Устройство для автоматического включения питателей резервных бункеров поточно- транспортных систем Советский патент 1980 года по МПК C22B1/14 G05D11/04 

1

Изобретение относится к области агломерационного производства в черной и цветной металлургии, а также может быть использовано в строительной и механической отраслях промышленности при составлении многокомпонентной шихты 1.

По основному авт. св. № 407949 известно устройство, которое содержит датчики верхнего и нижнего уровня материала в бункере, подключенные через блоки прямого и обратного включения к блоку пуска, блоку выключения питателя и блоку управления питателем, общий блок сравнения, ко входам которого присоединены общий пульт управления,Ьыход блока управления, выход блока выключения каждого питателя, а выход подключен к входу блока пуска, к одному из входов блока прямого включения и выключения каждого питателя.

Это устройство обеспечивает прямое и обратное включение резервного питателя с учетом времени транспортного запаздывания на перемещение материала общим конвейером при одновременной работе нескольких питателей.

Однако это устройство не обеспечивает работу заданного количества одновременно

работающих питателей при произвольном отключении питателя или невключении питателя в процессе шихтоподготовки, т.е. это устройство имеет низкую надежность функционирования.

При произвольной остановке работающещего питателя или невключении резервного питателя по причине неисправности электрической схемы известное устройство не обеспечивает заданное количество одновременно работающих питателей, так как и в том и

10 в другом случае на входе общего блока сравнения, сравнивающего число одновременно работающих питателей с заданным, есть сигнал с блока управления этим питателем. В этом случае лента общего конвейера будет без необходимого количества материала,

15 вследствие чего снижается качество агломерационной щихты.

Целью изобретения является повышение

надежности функционирования устройства.

Поставленная цель достигается тем, что

20 в известное устройство дополнительно включены датчик работы и блок совпадения каждого питателя таким образом, что выход датчика работы питателя совместно с вторым выходом блока управления питателем подключей к входу б.пока совпадения этого питателя, один из выходов всех блоков совпадения соединен с вторым входом общего блока сравнения, а другой -- с третьим входом блока управления своего питагеля. Сущность изобретения заключается в том., что при включении резервного питате.чя сигнал на входе общего блока сравнения появится только тогда когда на входе блока совпадения совпадут сигналы блока управления питателя и датчика работь питателя. Если данный питатель не включился, то включается следуюп|ий резервный питатель. Рхли в процессе ЕПИХТОПОДГОТОВКИ произвольно останавливается работаюпиш 1,итатель, то па входе общего блока совпадения сигнал исчезает, вследствие чего число работающих питателей не будет соответствовать заданному, и в это.м случае вк.чючается другой резервный питатель. Таким образом поддерживается заданное количество работающих питателей, т.е. повышается надежность функционирования устройства. На чертеже представлена блок-схема предложенного устройства. Устройство для автоматического включения питателей резервных бункеров поточно-транспортных систем состоит из отдельных идентичных схем управления каждого питателя 1, бункеров 2, которые расположены вдоль общего ко1лзейера 3. В каждом бункере установ.пень. датчики 4, 5 верхнего и нижнего уровня масоединенытериала, которые ками 6, 7 прямого и обратного включения и блоком 8 выключения своего питателя. Выход блоков прямого и обратного включения каждого питателя соединены с входом блока 9 управления питателя своего бункера. Один из выходов общего блока 10 сравнения соединен с входом блоков прямого включения, а другой - с входом блоков выключения каждого питателя, вход же блока 10 подключен к выходу общего пульта 11 управления. Один из входов общего блока сравнения соединен с выходом блока 8 выключения, а другой - с одним из выхидов блоков 12 совпадения, другие выходы которых подключены к одному из входов блока 9 управления питателем своего бункера. На вход блока 12 совпадения каждого питателя поступают сигналы от блока 13 управления питателем. На вход блока. 14 пуска поступают сигналы блоков 7 обратного включения, включенных последовательно, и общего блока 10 сравнения. Выход блока 14 подключен к одному из входов блока 6 прямого включения первого питателя. Устройство работает следующим образом В блок 10 с o6nj.ero пульта 11 выдают задание количества работающих питателей. С пуском всего устройства блок 14 выдает сигнал на вход блока 6 прямого включения первого питателя. При совпадении в этом блоке сигналов блока 14 и датчика 4 верхнего уровня блок 6 через блок 9 управления включает питатель. Одновременно с включением питателя блок 9 выдает сигнал на вход блока 12 совпадения. При совпадении в блоке 12 указанного сигнала и сигнала блока 13работы питателя на выходе блока 12 пояз.;яется сигнал, поступающий на вход общего блока 10 сравнения, который суммирует сигналы блоков 12. Блок 6, включая питатель, выдает сигнал на блок 6 прямого включения следующего питателя, который при совпадении сигналов блока 6 и датчика 4 верхнего уровня через время транспортного запаздывания на перемещение материала общим конвейером 3 включает второй питатель и выдает сигнал в блок 6 прямого включения следующего питателя и т.д. Блок 9 одновременно с включением питателя выдает сигнал на блок 12 совпадения, и при поступлении на этот блок сигнала oi блока 13 на вход общего блока сравнения поступает сигнал о работе питателя. При равенстве числа работаюи.1,их питателей и заданного блок 10 вырабатывает сигнал, который блокирует блоки 6 прямого включения, и сигнал включения резерва не проходит. Устройство обеспечивает прямой и обратный режим включения резервного питателя. Прямой режим - включение резервного питателя, имеющего технологический номер больший, чем у выключаемого (тexнo oгичecкиe номера питателей возрастают по ходу движения общего конвейера 3), обратный режим - включение резервного питателя с меньщим технологическим номером, чем у выключаемого. Прямой режим. В работающем бункере уровень материала понизился до датчика 5 нижнего уровня, который выдает сигнал на блок 8 выключения этого питателя. Этот блок через блок 9 выключает питатель. Одновременно блок 9 выключенного питателя выдает сигнал на блок 6 прямо.го включения следующего питателя, который при наличии сигнала от датчика 4 верхнего уровня вырабатывает и задерживает сигнал включения питателя. Этот сигнал через блок 9 включает резервный питатель. Если он не готов к работе {нет сигнала от датчика верхнего уровня), то задержанный сигнал поступает на вход блока прямого включения следующего питателя и т.д. Обратный режим. Работающий последний бункер опорожнился. Сигнал с датчика 5 нижнего поступает на вход блока 7 обратного включения и блок 8 выключения. Блок обратного включения передает сигнал на общий блок 14пуска, который вырабатывает сигнал, поступающий на вход блока 6 прямого включения первого питателя, после чего устройство работает в прямом режиме включения резервного питателя. Так как время задержки блока 8 выключения каждого питателя равно времени транспортного запаздывания от пер