Устройство для автоматическогоВКлючЕНия пиТАТЕлЕй РЕзЕРВНыХбуНКЕРОВ пОТОчНО-ТРАНСпОРТНыХСиСТЕМ Советский патент 1981 года по МПК C22B1/16 

Описание патента на изобретение SU823442A2

компоненгов шихты вызывают большие механические и электрические перегрузки в технологическом оборудовании, что снижает их надежность работы.

Цель изобретения - стабилизация состава шихты на общем конвейере в про цессе снабжения шихтой спекательного отделения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено блоками памяти включенного состояния

каждого питателя и блок управления общим конвейером, при этом один из входов памяти работы каждся о питателя соедииен с выходом блока управления своего питателя, другой вход - с вы-, ходом блока управления общим кснвейером, третий вход - с одним и;з выходов блока соглпадекия, &1.1ход блока памяти каждого питателя подключен к одному из входов блсжа прямого включения своего питателя, а один из выходов совпадения соединен с входом блс«а управления общам конвейером.

Блоки памяти включенного состояния питателей, блок управления общим конвейером и их взаимосвязь с устройством позволяют поочередно с учетом емени транспс згного-запаздывания на перемещение .материала общим конвейером выключать (включать) работающие питатели при прекращении (возобновлении) подачи щихты в спекательное отделение, что исключает нарушение состава шихты на общем конвейере в процессе снабжения шихтой спекательнсяо отделения, вследствие чего состав щ-чхты -стабилизируется. Кроме того; остановка и запуск общего конвейера без нагрузки и поочередное выключение (включение) питателей повышает надежность работы технологическотО оборудования.

Устройство состоит из отдельных иде тичньсх схем управления каждого питателя 1, бункеров 2 компонента шихты, которые расположены вдоль общего конвейера 3. В каждом бункере 2 установлены датчики 4 и 5 верхнего и нижнего уровгня материалов, которые соединены с од- ним из входов блоков 6 и 7 прямого и обратного включения и блоков 8 выключения своего питателя. Один из выходов блоков 6 и 7 прямого и обратного включения каждого питателя соединен с одним из входов 9 управления питагалем своего бункера. Один из выходов блока 10 совпадения соединен с другим входом блркснв 6 прямого включения, а другой - с друтим ВХОДОМ1 блока 8 выключения каждого

питателя, другой из входов этого блока подключен к выходу общего пульта 11 управления. Второй вход блока 10 совпадения соединен с одним из выходов блоков

8 выключения, а третий - с одним из входов блоков 12 памяти, другой вход которых соединен с вторым выходом блока 9 управления питателя 1 своего, бункера, а третий - с выходом блока 13 управления

общим конвейером 3. Выход блоков памяти 12 соединен с третьим входом блоков 6 прямого включения своего бункера. Вход блока 14 пуска соединен с выходами блоков 7 обратного включения,

5 включенных последовательно, и выходом блока 10 совпадения, а выход блока 14 пуска подключен к одному из входов блока 6 прямого включения первого питателя.

0 Устройство работает следующим образом.

В блок 10 с общего пульта 11 выдают задание количества одновременно работающих питателей. С пуском всего уст5 ройства блок 10 выдает команду блоку

13включения общего конвейера и разблокирует блоки 6 прямого включения и блок

14общего пуска, который вьшает сигналы запуска на вход блока 6 прямого

0 включения первого питателя. При совпа- дении в Ътом блоке сигнала блока 14 и датчика 4 верхнего уровня (бункер го--; тов к работе ), . /блок 6 через блок 9 управления включает питатель первого бункера. Одновременно с Включенией пита еля блок 9 выдает сигнал на блок Ю совпадения (питатель работает ), который суммирует сигналы блоков 9 и сравнивает с числом заданного количества одновременно работающих питателей. Блок г 6, включая питатель, выдает сигнал на блок 6 прямого включения вторсяго питателя, который при совпадении сигналов блока 6 и датчика 4 верхнего уровня через время транс.портного запаздьшания на перемещение материала общим конвейером 3, включает второй питатель и выдает сигнал на блок 6 прямого включения питателя следующего бункера и т.д. Блок 9 одновременно с включением питателя

вьшает сигнал на блок 10 с(жпадения. При равенстве числа работающих пита те.- лей и заданного блок Ю вьфабатывает сигнал, который блокирует блоки 6 црямо го включения, и сигнал включения резерва

55,не проходит.

Если необходимо прекратить подачу шихты в спекательное отделение, с общег ; пульта 11 управления выдают команду 5 Стоп в блок 10. Блок 1О разблокиру блоки 12 памяти, которые по сигналам блоков 9 управления запоминают работающие питатели. Одновременно блок 10 в рабатывает сигнал выключения, который поступает в блоки 8 выключения. Так как время задержки сигнала вьпслючения каждого блока 8 равно времени TpaHcnc J ного зйпаздывания от первого питателя до данного, то питатели поочередно.с уче том времени транспортного запаздывания на перемещение материала общим конвей ером выключается, и после схода матери ала с общего конвейера блок 10 останав ливает его. При возобновлении подачи шихты в спектральное отделение с пульта 11 подают команду Пуск в блок 10, котсрьй через блок 13 включает общий конвейер и вьшает команду запуска в блок 14.. Блок 14 вырабатывает сигнал пуска, поступающий на блок б прямого включения первого питателя. При совпадении в блоке 6 сигналов блока 14 и блока 12 памяти (питатель работал) блок 6 через блок 9 включает питатель. Если сигнал с блока памяти 12 отсутствует-( питатель не работал), то первый питатель не включается. Одновременно блок 6 вырабатывает сигнал, который поступает на вход блока 6 прямого включения. При совпадении в этом блоке сигналов с блока 6 и блока 12 памяти, блок 6 с выдержкой времени транспортного запаздывания на перемещение материала общим конвейером от первого питателя до второго включает второй питатель, Одно. временно блок 6 вырабатывгет сигнал, поступающий на вход блока 6 прямого включения следующего питателя и т.д. Это происходит до тех пор, пока не вклю чаются все ранее работавшие, питатели. Устройство обеспечивает прямой и- обратный режим включения резервного пита теля. Прямой режим - включение резервного питателя, имеющего технологический номер больше, чем у выключаемого (технологические номера питателей возрастают по ходу движения общего конвейера 3). Обратный режим - включение резервного питателя с меньшим технологическим номером, чем у вык почаемого. При прямом режиме в работающем бункере уровень материала понижается до датчика 5 нижнего уровня, который выдает сигнал на блок 8 выключения этого питателя.. Этот бло1С через блок 9 выключает питатель. Одновременно с этим блок 9 выключенного питателя вы42дает сигнал на блок 6 прямого включения следующего питателя, которьй при наличии сигнала от датчика 4 верхнего уровня вырабатывает сигнал и задерживает сигнал включения питателя. Этот сигнал через блок 9 включает резервный питатель. Ерли он не готов к работе (нет сигнала от датчика верхнего уровня), то задержанный сигнал поступаетна вход блока 6 прямого вклзрчения следующего бункера и т.д. При обратном режиме работающий последний бункер опорожняется. Сигнал с датчика 5 нижнего уровня поступает на вход блока 7 обратного включения и блока 8 выключения. Блок обраткогр включения передает сигнал на общий блок пуска 14, который вырабатывает сигнал, поступающий на вход блока 6 прямого включения первого бункера, после чего устройство работает в прямом режиме включения резервного питателя. Так как время задержки блока 8 выключения каждого питателя равно времени транспортного запаздывания от первого питателя до данного питателя, то питатель 1 выключается в момент подхода материала включeннqгo резервного питателя. Если в процессе щихтоподготовки необходимо измен ить количество работающих питателей, то новое задание через общий. пульт 11 вводится в блок 1О совпадения, который через блоки 6 прямого включения и выключения 8 изменяет чисйо работающих питателей. Изобретение стабилизирует состав щихты на общем конвейере в процессе снабжения шихтой спектрального отделения. Формула изобретения Устройство для автоматического включения питателей резервных бункере поточно-транспортньис систем по авт. св. № 4О7949, отличающееся тем, что, с целью стабилизации сосгава и1ихты, оно дополнительно содержит блоки памяти включенного состояния каждого питателя и блок управления общим конвейером, при этом один из ЕОСОДОВ блока памяти каждого питагеля соединен с выходом блока управления своего питателя, другой вход - с выходом блока управления общим конвейером, третий входс одним из выходом блока совпадения, выход блока памяти каждого питателя подключен к одному из входов блока

Похожие патенты SU823442A2

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического включения питателей резервных бункеров поточно- транспортных систем 1978
  • Астахов Андрей Григорьевич
  • Крижевский Аркадий Захарович
  • Шелестов Виктор Николаевич
  • Здольник Вячеслав Федорович
  • Зеленецкая Людмила Васильевна
SU730841A1
Устройство для автоматического включания питательной резервных бункеров поточно-транспортных систем 1978
  • Астахов Андрей Григорьевич
  • Крижевский Аркадий Захарович
  • Шелестов Виктор Николаевич
  • Здольник Вячеслав Федорович
SU749920A2
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО 1973
SU407949A1
Способ автоматического включениябуНКЕРОВ 1979
  • Астахов Андрей Григорьевич
  • Крижевский Аркадий Захарович
  • Шелестов Виктор Николаевич
  • Здольник Вячеслав Федорович
  • Фрадкин Лев Ефимович
  • Зеленецкая Людмила Васильевна
SU836096A2
Устройство для согласования производительностей шихтового и спекательного отделения 1980
  • Астахов Андрей Григорьевич
  • Хватов Юрий Алфеевич
  • Грищенко Анатолий Зиновьевич
  • Крижевский Аркадий Захарович
  • Шелестов Виктор Николаевич
  • Здольник Вячеслав Федорович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Витюк Юрий Николаевич
SU901312A2
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ ПОТОКОМ СЫРЬЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ 1991
  • Ефременков В.В.
  • Рожков В.С.
  • Березин В.Н.
  • Масаков М.Н.
  • Максимов В.В.
  • Киндер А.Е.
  • Каравайкин Е.В.
  • Малышев С.Н.
RU2026806C1
Устройство согласования производительностей шихтового и спекательного отделений 1985
  • Здольник Вячеслав Федорович
  • Астахов Андрей Григорьевич
  • Шелестов Виктор Николаевич
  • Дементьева Елена Михайловна
  • Романенко Владимир Юрьевич
SU1273398A1
Способ управления загрузкой агломерационной ленты шихтой 1989
  • Гаприндашвили Мурад Терентьевич
SU1624036A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ВКЛЮЧЕНИЯ ПИТАТЕЛЕЙ РЕЗЕРВНЫХ БУНКЕРОВ 1970
  • А. Г. Астахов, В. А. Оверко, Н. В. Федоровский, М. М. Сухомлцов, Уу, В. Т. Зелинский, В. В. Арихбаев, Н. А. Сумской В. Н. Москоркин
SU272319A1
Устройство управления весовым порционным дозированием сыпучих материалов 1982
  • Гривко Анатолий Михайлович
  • Убейкон Ирина Григорьевна
SU1064152A1

Реферат патента 1981 года Устройство для автоматическогоВКлючЕНия пиТАТЕлЕй РЕзЕРВНыХбуНКЕРОВ пОТОчНО-ТРАНСпОРТНыХСиСТЕМ

Формула изобретения SU 823 442 A2

SU 823 442 A2

Авторы

Астахов Андрей Григорьевич

Крижевский Аркадий Захарович

Шелестов Виктор Николаевич

Здольник Вячеслав Федорович

Зеленецкая Людмила Васильевна

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-09Подача