Изобретение относится к металАур гии, в частности к изысканию чугуно для изготовления металлургического оборудовани я, например, холодильных плит доменных печей. Известен низколегированный чугу 1 для изготовления холодильных плит доменных печей следующего хими ческого состава, вес.%: Углерод3,2-3,9 Кремний1,5-2,5 Марганецдо 1,0 Фосфордо 0,3 Серадо 0,12 Хром0,25-0,6 Никельне менее 0,5 содержания хрома ЖелезоОстальное Недостатками известного чугуна являются сравнительно невысокий ур вень термостойкости и окалиностойкости при бОО-ЗОО С. науглероживан стальной охлаждающей арматуры, выз вающее резкое снижение пластичност Наиболее близким к предлагаемом является чугун, следующего химическ состава, вес.%; Углерод3,0-4,2 Кремний0,3-1,2 0,2-0,8 Марганец 0,02-0,4 Никель 0,3-0,8 0,05-0,3 1,0-2,5 Алюминий 0,001-0,05 0,01-0,1 Фосфор 0,002-0,02 Кальций Остальное Железо Чугун характеризуется повышенной термостойкостью и окалиностойкостью. Науглероживания стальной арматуры не наблюдается 2. Недостаткомизвестного чугуна является повышенная склонность к росту. Введение в состав чугуна такого сильного графитизирующего элемента как алюминий вызывает образование грубых слабоизолированных выделений графита, крупнозернистой неравновесной феррито-перлитной основы, способствует интенсификации с JT превращений. Это приводит в процессе эксплуатации в условиях повышенных температур (600-800°С), теплосмен, агрессивной печной атмосферы и абразивно-эрозионного износа к изменению размеров отливки.jВследствие увеличения интенсивности и неравномерноети роста,что особенно характерно дл такого типа крупных отливок, какими являются холодильные плиты, происходит возникновение остаточных напряжний и необратимых деформащий, что приводит к преждевр енному выходу холодильной плиты иэ строя. Кроме того, вследствие появления в структуре феррита снижается износостойкость и прочность чугунной отливки.
Цель изобретения - увеличение стабильности структуры, уменьшение скж)нности к росту увеличение износостойкости.
Цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марган никель, хром, титан, алюминий, кальций, фосфор, дополнительно содержит медь, магний, олово при следующем соотношении компонентов, вес.%5 Углерод2,5-4, 2
Кр лний0,3-1,2
Марганец.0,2-1,0
Никель0,02-0,4
Хром0,3-0,8
Титан0,05-0,3
Алк 4иний1,0-3,0
Кальций0,002-0,2
Фосфор0,0|,-0,б
Медь0,1-2,0
Магний0,01-0,08
Олово0,02-0,2
ЖелезоОстальное
Чугун может содержать в качестве примеси серу в количестве до 0,05%.
Медь и олово добавляются как элементы, обеспечивающие размельчение графита и образование однородной перлитной структуры чугуна. Оба эти элемента способствуют графитизации только при кристгитлизации в надкритической области. При эвтоктоидномI превращении оба эти элемента действуют в противоположном направлении: препятствуют выделению феррита. Повышая стабильность и однородность структуры, выделяясь из твердого 5 раствора при d превращениях на поверхности пор, медь препятствует выделению графита, тем самым резко снижается склонность чугуна к росту. Подобным образом действует и олово, 0 Магний, как модификатор, способствует ффероидизации, образованию компактного или веркшкулярного графита, что положительно влияет на физикомеханические свойства чугуна.
Химический состав предлаг аемого и известного чугунов приведены в табл,1, В табл,2 приведены механические и специальные свойства, а также структура чугунов.
Т а б л и ц а 1
Q
о I
гЧ
VO
I
I
in
in
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун для изложниц | 1988 |
|
SU1675377A1 |
Высокофосфористый чугун | 1977 |
|
SU735652A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА | 2013 |
|
RU2541250C1 |
Чугун | 1985 |
|
SU1263720A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1027267A1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1744140A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1108124A1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2007 |
|
RU2352675C1 |
Чугун | 1981 |
|
SU998561A1 |
Высокофосфористый чугун | 1982 |
|
SU1043179A1 |
о n
о
VO CN
CN
J
о
о in
CM
M
(N
in
СЧ
in
in I
t
in
о in
n
сч
Термостойкость оценивается после нагрева до 800 С с последующим охлаждением.
Предцлагаемый |чугун обладает более стабильной структурой, меньшей склонностью к росту/ более высокой износостойкостью чем известный чугун.
Применение нового материала для изготовления доменных холодильников обеспечивает увеличение в 1,5-2,0 раза межремонтного срока эксплуатации доменных печей, что даетзначи- тельную экономию (100-150 т.р. в год на одну доменную печь).
Формула изобретения
Чугун, содержеиций углерод, кремний, марганец, хрсм, никель, алюкшний, титан, кальций, фосфор и железо отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности структуры, уменьшения склонности к росту.
увеличения износостополнительно содержит олово.при следукхаа 1 понентов, вес.%:
Углерод
Кремния
Марганец
Никель
Хром
Титан
Алюминий
Кгшьций
Фосфор
Медь
Магний
Олово Железо
Источники инф принятые во внимание
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1976-12-24—Подача