(54) ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки труб | 1978 |
|
SU810399A1 |
Механизм отрезки заготовок | 1977 |
|
SU721240A1 |
ПРУЖИКОНАВЙВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1968 |
|
SU211508A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1976 |
|
SU618215A1 |
Устройство для резки трубчатых заготовок | 1976 |
|
SU562391A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА | 1970 |
|
SU280426A1 |
Устройство для перфорирования и отрезки ленты или полосы из эластичного материала П-образного профиля | 1986 |
|
SU1428503A1 |
Устройство для резки | 1981 |
|
SU984728A1 |
Штамп для резки труб | 1980 |
|
SU965636A1 |
Ножницы летучие | 1979 |
|
SU856690A1 |
Изобретение относится к обработке .металлов давлением и может быть использовано при отрезке заготовок от труб и подобного сортового материала. Известен штамп для отрезки, содержандий корпус, закрепленный в нем неподвижный нож, подвижный нож и втулку, установленную в корпусе с возможностью вращения 1. Недостатком такого штампа является то, что подвижный нож установлен непосред ственно во втулке, усилие отрезки воспринимается поверхностью трения втулки, что снижает долговечность и надежность штампа. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности штампа. Цель достигается тем, что штамп снабжен ползушками, роликами и пружинами, размеш.енны.ми между ползушками, на торце втулки со стороны неподвижного ножа выполнены на-правляюш.ие, в которых установлены с возможностью пере.мещения ползушки, а в корпусе выполнено эксцентрично оси втулки гнездо, ползушки размещены в гнезде, а между ползушками и гнездом смонтированы ролики, при этом подвижный нож закреплен в одной из ползущек. На фиг. 1 изображен пре.тлагасмый штамп для отрезки труб; на фиг. 2 - ви.1 по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид 1ю стрелке Б на фиг. 1. Штамп содержит корпус 1, крышку 2, втулку 3 со ступицей и неправляюпи1ми. ползушки 4 и 5, ролики 6 и 7, вкладыши 8. 9 и 10 и пружины 11. Привод вращения втулки 3 состоит из рычагов 12 и 13, связанны.х между собой шарниром 14 и с ползуном пресса шарниром - 15. Неподвижный нож 16 установлен в крышке 2, а подвижный нож 17 в ползушке 4. Работает штамп следующим образом. Поступательное движение ползуна кривошипного пресса посредством рычагов 12 и 13 преобразуется во вращательное движение втулки 3. При врашении втулки 3 ролики 6 и 7, с.монтированные в ползушках 4 и 5, обкатываются по расточенной в корпусе 1 цилиндрической поверхности, ось которой смещена на величину е относительно оси вращения втулки 3. Наличие эксцентриситета приведет к тому, что ползушки 4 и 5, а также подвижный нож 17, помимо вращательного движения вместе со втулкой
3, будут перемещаться в направляющих втулки 3 поступательно, в результате чего начнется последовательное внедрение ножей 17 и 16 в тело трубы. Траектория движения оси подвижного ножа 17 будет представлять собой Архимедову спираль. Длину рычагов 12 и 13 и эксцентриситет е необходимо выбирать в зависимости от технологических требований.
Формула изобретения
Штамп для отрезки, преимущественно, труб, содержащий корпус, закрепленный в нем неподвижный нож, подвижный нож и втулку, установленную в корпусе с возможностью вращения, отличающийся тем,, с целью пОвыщения надежности и долговечности, он снабжен ползущками, роликами и пружинами, размещенными между ползущками, на торце втулки со стороны неподвижного ножа выполнены направляющие, в которых установлены с возможностью перемещения ползушки, а в корпусе выполнено эксцентрично относительно оси втулки гнездо, ползушки размещены в гнезде, а между ползушками и гнездом смонтированы ролики, при этом подвижный нож закреплен в одной из ползущек.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 236952, кл. 3 23 D 23/00, 1967.
6
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1977-12-14—Подача