УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА Советский патент 1970 года по МПК B21D43/09 B30B15/30 

Изобретение относится к устройствам для подачи листового материала к рабочему органу машины.

Известно устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, содерл ащее верхние и нижние подающие валки с приводом, а также расположенный .между ними отрезной нож. Однако известное устройство не обеспечивает подачи фигурных полос.

С целью устранения указанного недостатка нижние подающие валки предложенного устройства снабжены размещенными с их торцов дисками с эвольвентными зубьями, входящими в вырезы полосы и воздействующими на ее выступы при вращении валков, а верхние валки выполнены в виде прижимных роликов.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - ножницы для отрезки некратности полосы.

На коленчатом валу 1 пресса закреплена звездочка 2, которая связана цепной передачей 3 со звездочкой 4, закрепленной на валу. На этом же валу закреплена шестерня 5, к которой крепятся пластина 6 и планка 7. Шестерня 5 находится в зацеплении с шестерней 8, имеющей два сектора со срезанными зубьями, к шестерне 8 прикреплены пластина 9 и два штифта 10. Шестерня 8 установлена на валу П, на котором также установлены конические олестерни 12, находящиеся в зацеплении с коническими шестернями 13, расположенными на валах 14 тянущего 15 и толкающего 16 валков. Прил имается полоса при помощи роликов 17, вращающихся на осях рычагов 18. Для отрезки некратности полосы (ее начала и конца) устройство имеет нол ницы, состоящие из ненодвижного 19 и подвижного 20 . Подвил ный нож удерживается в верхнем положении пружинами 21. Ползушка 22 неремещается пневмоцилиндром 23, а возврат ее в исходное положение осуществляется 24. Упор 25 вращается на оси 26, установленной в дерл-:авке 27, которая под действием пружины 28 стремится развернуться вправо. Конец упора 25 воздействует на золотник 29 пневмоклапана 30. Толкатель 31 крепится к ползуну пресса,.

Работает устройство следующим образом.

При вращении коленчатого вала звездочка 2 через цепную передачу 5 и звездочку 4 передает вращение шестерне 5, которая приводит во вращение шестерню 8, имеющую число зубьев вдвое больщее, чем шестерня 5. На шестерне 5 имеется два сектора со срезанными зубьями, что обеспечивает при непрерывном вращении шестерни 5 необходимый выстой валков 15 н 16 во время штамповки.

дающим валкам 15 и 16 составляет 1 : 6. Следовательно, при полном обороте шестерни валки поворачиваются на /в оборота, т. е. на один зуб. При этом обеспечивается их выстой пр.и штамповке. При повороте шестерни 5 выступ пластины 6 входит во впадину пластины 9, запирая шестерню 8 на время выстоя. Для обеспечения правильного зацепления шестерен 5 и 5 после выстоя служит планка 7, которая воздействует на штифт 10, заставляя разворачиваться шестерню 8 навстречу шестерне 5, в результате чего осуществляется правильное зацепление шестерен.

При штамповке полоса заправляется прямо во вращающиеся валки. Если впадина полосы не попадает в зубья подающих валков, то она приподнимает ролик 17. Затем под воздействием тяжести ролика она затормаживается и при дальнейшем вращении подающих валков их зубья захватывают полосу за впадины, а ролик 17 прижимает полосу к лотку щтампа 32.

Таким образом за один оборот коленчатого вала полоса подается валками 15 и 16 на один шаг, а во время штамповки обеспечивается выстой. Затем полоса подается в ножницы для отрезки некратности, которая отрезается при помощи неподвижного и подвижного . Последний отрезает полосу в том случае, если между иим и ползуном пресса введена ползушка. В этом случае ползун пресса при ходе вниз воздействует через ползушку 22 на подвижный иож. При нахол дении ползушки 22 в крайнем правом положении ползун не достает до ножа 20. Последний под действием пружины 21 в это время удерживается вверху и не мешает подаче полосы.

Управляет перемещением ползушки подаваемая полоса через упор 25, пневматический клапан 30 и цилиндр 23.

Еслл полоса не проходит через нож, то упор 25 находится в пазу а лотка, а золотник 29 пневматического клапана 30 открывает доступ сжатому воздуху из сети в пневмоцилиндр 23. Под действием последнего ползушка 22 перемещается влево и нож 20 совершает перемещения вверх и вниз. При подаче полосы (см. фиг. 2, положение Л) ее начало отклоняет влево рычаг 25 до тех пор, пока полоса не подается на целый шаг (см. фиг. 2, иоложение Б). Теперь при ходе иолзуна пресса вниз отрезается некратиость Д. Одновременно толкатель 31 наж.имает на Т-образный конец рычага 25, последний опускается и освобождается от полосы, выходя из паза, и под действием

пружины 28 вместе с державкой 27 разворачивается вправо. Рычаг 25 оказывается на полосе (см. фиг. 2, положение В). В этом случае золотник 29 под действием рычага 25 опускается и перекрывает доступ сжатого воздуха в пневмоцилиндр 23, одновременно соединив последний с атмосферой. Под действием пружины 24 ползущка 22 отходит право и нол выключается. Толкатель 31 воздействует на рычаг 25 только в том случае, если последНИИ повернут в крайнее левое положение полосой. (В остальных случаях, он проходит мимо, не задевая рычага).

После этого полоса попадает в штамп 32, где из нее вырубаются детали и после выхода захватываются валкам ; 15. После того, как в ножницы для отрезки некратности начала и конца полосы поступает ее конец, упор 25 опускается вниз (см. фиг. 2, положение Г), и нож, как было описано выше, отрезает коиец полосы. Пр.и перемещении подачи на другой щаг необходимо смеиить подающие валки 15 и 16.

Предмет изобретения

Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, содержащее верхние и нижние подающие валки с приводом, а также расположенный между ними отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью

обеспечения возможности подачи фигурных полос, нижние подающие валки снабжены размещенными с их торцов дисками с эвольвентными зубьями, входящими в вырезы полосы и воздействующими на ее выступы при

вращении валков, а верхние валки выполнены в виде прижимных роликов.

ua/

23