Механизм отрезки заготовок Советский патент 1980 года по МПК B21J13/08 B21J5/08 

Изобретение относится к кузнечно прессовому оборудованию и может быть использовано для отрезки заготовок в высадочных автоматах. Известен механизм отрезки заготовок, к холодновысадочному автомату, содержащий корпус, качающийся от кулака рычаг и режущий инструмент 1 . Однако в извеЬтном механизме быстро изнашивается режущий инструмент, а качество среза невысокое. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества среза. Это достигается тем, что предлагаемы механизм снабжен индивидуальным приводом вращения корпуса, а режущий инструмент выполнен в виде смонтированных в корпусе подпружиненной в радиальном направлении ползущки с наклонными к оси корпуса пазами, укрепленного на ползушке в подшипниках подвижного ножа, неподвижного ножа, установленных в наклонных пазах ползущки сухарей и подпружиненной в осевом направлении шайбы, заключенной ВО втулку, связывающую ее с сухарями, и связанной через тяги с качающимся рычагом. На ч иг. 1 показан предлагаемый механизм отрезки холодновысадочного автомата, разрез;на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2j на фюг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Механизм отрезки заготовки содержит корпус 1, неподвижно закрепленный на втулке 2, сидящей в подшипниках качения 3.Подшипники 3 установлены в корпусе 4.Режущий инструмент выполнен в виде неподвижного ножа 5, закрепленного на пуансонодержателе 6, и подвижного ножа 7, закрепленного во втулке 8 при помощи винтов 9. Втулка 8 сидит в подшипниках 10корпуса 1 с возможностью перемещения в радиальном направлении. Ползушка 11подпружинена пружинами 12 и 13, и в ней выполнены наклонные к оси мг.кпнизма прорези 14. В прорезях 14 расположены сухари 15. Подвижная в осевом направлении и подпружиненная пружиной 16 шайба 17 установлена в корпусе 1 и благодаря зацеплению с канавкой втулки 18 взаимодействует через нее с сухарями 15. Диск 19 с одной стороны взаимодействует с рычагом 20, приводным в движение от кулачка 21 распределитель ной коробки холодновысадонного автомата, а с щэу1Х)й стороны - с тягами 22 и подвижно сидит на направляющей 23. На торцах тяг 22 со стороны шайбы 17 установ лены ролики 24, через которые тяги 22 взаимодействуют с шайбой 17. Крутящий момент к втулке 2 передается через ременную передачу 25 от электродвигателя 26. Механизм работает следующим образом Проволока подается через центральное отверстие направляющей 23, проходит отверстие подвижного ножа 7 и входит в отверстие неподвижного ножа 5. Через ременную передачу 25 электродвигатель 26 приводит во вращение корпус 1 вместе с ползушкой 11 и подвижным ножом 7. Для отрезания заготовки кулачок 21 воздействует на один конец рычага 20, который другим концом нажимает на диск 19. Диск 19, перемещаясь по направляющей 23 через тяги 22, ролики 24, щайбу 17, втулку 18 и сухари 15, перемещает ползущку 11 в радиальном пазу корпуса 1. Таким образом, совершая вместе с ползущкой 11 вращательное и поступатель ное перемещение, нож 7 врезается в проволоку и, когда его режушая кромка доидет до середины проволоки, перерезает ее. При этом заготовка остается в неподвижном ноже 5 и пуансонодержателем 6 бупет подана на позицию высадки. Возврат механизма в исходное положение осуществляется пружинами 13 и 16. Благодаря тому, что нож 7 совершает планетарное движение вокруг заготовки, перерезая ее, повышается качество среза, увеличивается долговечность ножа, поскольку в работе участвует режущая кромка по всему его периметру, Формула изобретения Механизм отрезки заготовок к холодновысадочному автомату, содержащий корпус, качающийся от кулачка рычаг и режущий инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества среза, он снабжен индивидуальным приводом вращения корпуса, а режущий инструмент выполнен в виде смонтированных в корпусе подпружиненной в радиальном направлении ползушки с наклонными к оси корпуса пазами, укрепленного на ползушке в подщипниках подвижного ножа, неподвижного ножа, установленных в наклонных пазах ползущки сухарей и подпружиненной в осевом направлении щайбы, заключенной во втулку, связывающую ее с сухарями, и связанной через тяги с качающимся рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 449766, кл. В 21 J 13/О8, 1972 (прототип).

. %-ff

;.. . - :-. : 721240

f3

/4

/ff