Станок для фрезерования червяков Советский патент 1980 года по МПК B23F13/02 

Изобретение относится к области станкостроения. Известен станок для фрезерования червяков с nocTosjHHbiM профилем и шагом витков, на станине которого установлены инструментальная бабка и стол с обрабатываемым червяком, закрепленным в шпинделе, кинематически связанном цепью подачи, включаюш,ей винторезную гитару, с передачей винт-гайка 1. Этот станок обладает следующими недостатками: сложно решается проблема изме нения угла наклона дискового инструмента, так как приходится одновременно обеспечивать и высокую жесткость узла шпинделя фрезы, и точность и удобство разворота оси этого шпинделя на требуемый угол, а все это вместе взятое достаточно затруднительно. В стойке длинные кинематические цепи, что затрудняет достижение высокой точности обрабатываемых червяков, и при использоваНИИ в условиях серийного производства затрудняется обеспечение стабильности профиля на обрабатываемых червяках. Цель изобретения - упрощение конструкции и одновременное расширение диапазона обрабатываемых червяков. Это достигается тем, что в предлагаемый станок введена установленная на станине с возможностью поворота вокруг вертикальной оси плита, несущая инструментальную бабку, выполненную в виде барабана, в котором эксцентрично оси вращения помещен инструментальный шпиндель, а цепь подачи представляет собой две соединенные посредством винторезной гитары спироидные передачи, колеса которых размещены соответственно на шпинделе изделия и ходовом винте. На фиг. 1 показан описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая цепь подачи; на фиг. 3 - инструментальная головка; на фиг. 4 - зона обработки червяка. Станок содержит станину 1, на прямолинейных направляющих которой установлены стол 2 с бабкой изделия 3, имеющие возможность поступательного перемещения в продольном направлении, а также инструментальную бабку 4. Инструментальная бабка содержит поворотный барабан 5 с встроенным инструментальным шпинделем 6, причем, ось ОО

ходных червяков после нарезания каждого последующего захода происходит ускоренный отвод торцового инструмента 7, осуществляемый от механизма ускоренного отвода и подвода инструментальной пиноли 34, что обеспечивает возможность деления заготовки на число заходов нарезаемого червяка, осуществляемое автоматически действующим механизмом 35 деления. После деления происходит ускоренный подвод инструмента 7 к нарезаемому червяку 9, осуществляемый от механизма ускоренного отвода и подвода инструментальной пиноли 34, после чего стол 2 станка с балкой изделия 3 соверщает снова рабочее поступательное перемещение в обратном направлении., согласованное с вращением щпинделя 8 нарезаемого червяка 9, и весь цикл работы станка повторяется.

Формула изобретения

Станок для фрезерования червяков с постоянным профилем и шагом витков, на станине которого установлены инструментальная бабка и стол с обрабатываемым червяKOjM, закрепленным в щпинделе, кинематически связанном цепью подачи, включающей винторезную гитару, с передачей ходовой винт-гайка, отличающийся тем, что,

с целью упрощения конструкции с одновременным увеличением типоразмеров обрабатываемых червяков, в станок введена установленная на станине с возможностью поворота вокруг вертикальной оси плита,

несущая инструментальную бабку, выполненную в виде барабана, в котором эксцентрично оси вращения помещен инструментальный шпиндель, а цепь подачи представляет собой две соединенные посредством винторезной гитары спироидные передачи, колеса

которых размещены соответственно на щпинделе изделия и ходовом винте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Федотенок А. А. Кинематическая структура металлорежущих станков. М., Машиностроение, 1970. с. 150-153.

27 26 25 т 2 22 89

/5 17

W

/ .

ФигЛ 26 25 2 25 22