Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для сборки подбарабанья зерн уборочных комбайнов. Известен полуавтомат для получения сборных изделий, содержащий установ.пенные на основании роликовый механизм подачи, механизмы гибки и отрезки проволоки, последний из которых выполнен в виде подвижного и неподвижного ножей, базовое устройст во для корпусной детали собираемого узла и приво,ды механизмов Г. Целью изобретения является автоматизация как процесса изготовления прутков (гибки, отрезки и одновременным заострением конца), так и сбо ки их с каркасом, что обеспечит высокую производительность процесса сборки подбарабанья зерноуборочного комбайна. Цель достигается тем, что предлагаемый станок снабжен механизмом зажима и шагового перемещения собираемого изделия, выполненным в виде установленной с возможностью поступательного перемещения относительно станины каретки, содержащий корпус,, верхняя часть кспорого снабжена ложементами с направляющими пазами и зажимными башмаками, а нижняя - рейкой, а на станине смонтирован фиксатор, предназначенный для взаимодействия с рейкой. На фиг. 1 показан описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - схема йодачи, н отрезки проволоки; на фиг, 7 - кинематическая схема зажима каркаса в каретке; .на фиг. 8 - схема шагового перемещения каретки. Станок содержит смонтированпые на станине 1 кинематически связанные между собой механизмы подачи и гибки проволоки, содержащие подающие 2 и гибочные 3 ролики, получающие вргицение от привода 4, механизм отрезки проволоки и каретку, предназначенную для зажима и шагового перемещения собираемого изделия. Механизм отрезки проволоки содержит приводные от электродвигателя 5 три отрезные головки 6, состоящие из .имеющих возможность coaepiuaTb встречное возвратно-поступательное движение от шатунов, размещенных на коленчатом валу 7, ползунов 8 и 9 с закрепленными на них резцами 10. Каретка состоит из приводного от гидроцилиндра 11 и установленного с возможностью шагового перемещения по направляющим станины 1 корпуса 12, снабженного рейкой 13, взаимодействующей с фиксаторсз л 14, укрепленным на станине. Для зажима каркаса подбарабанья корпус 12 в верхней части снабжен ложементами 15, 16 и один из которых (ложемент 15} укреплен неподвижно, а ложементы 16 и 17 связаны с толкателями 18, опирающимися на кулачковый вал 19, поворачивающийся от гидроцилиндра 20. Для точного фиксирования каркаса в ложементах предусмотрены башмаки 21, приводимые в действие через прижимы 22 гидроцилиндрами 23 и 24, укрепленными на кронштейнах 25. Для беспрепятственного прохождения проволоки в ложементах предусмотрены направ ляющие пазы, расположенные соосно отверстиям в планках подбарабанья. Станок работает следующим ооразом. На неподвижный ложемент 15 укладывйют предварительнособранный вру ную с прутками каркас подбарабанья, состоящий из соединенных ребрами жесткости планок, каждая из которых имеет отверстия для прутков. Для точной фиксации каркаса на каретке толкателя 18 подводят ложементы 16 и 17 и с помощью гидроцилиндров 23 и 24 закрепляют каркас в ложементах баитмаками 21. Таким образом, каркас подготовлен для сборки. Включаю ся в работу головки механизмов пода чи и гибки проволоки, направляющие в отверстия планок проволоку с пред рительно заостренными концами. Проврлока, пройдя все отверстия, отрезается резцами 10, одновременно с этим заостряются концы проволоки для следующего приема. Как только сработал механизм отрезки, включается в работу цилиндр 11. Каретка перемещается по рейке 13 на шаг и фиксируется. Снова происходит заправка и отрезка прутков.. До полной заправки пруткбв в свободные отверстия каркаса каретка сделает заданное число шагов. Рабочий цикл закончен. Собранное изделие-подбарабанье освобождают из ложементов. Каретка возвращается в исходное положение. Формула изобретения Станок для сборки подбарабанья зерноуборочного комбайна, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные междУ собой роликовый механизм подачи, механизмы гибки и отрезки проволоки, базовое устройство для размещения каркаса собираемого изделия и приводы механизмов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен механизмом зажима и шагового перемещения собираемого изделия,выполненным в виде установленной с возможностью поступательного перемещения относительно станины каретки, содержащей корпус, верхняя часть которого снабжена ложементами с направляющими пазами и зажимными башмаками, а нижняя - рейкой, а на станине смонтирован фиксатор, предназначенный для взаимодействия с рейкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 442037, кл. В 23 Р .19/00, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления и запрессовки проволочных штырей в изделие | 1989 |
|
SU1646661A1 |
Установка для групповой клепки | 1986 |
|
SU1349867A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2004 |
|
RU2271915C2 |
Стенд для правки каркаса подбарабанья зерноуборочного комбайна | 1986 |
|
SU1397119A1 |
Сборочная линия | 1985 |
|
SU1255352A1 |
Станок для обработки поверхностей деталей | 1987 |
|
SU1509198A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов | 1982 |
|
SU1093380A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ОБОЙМ С ДЛИННОМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМВ П TGФО^'^ ^^'П'т-^щ-t 1» d.^-j ^,:t;>&j!i|.,; s OJfJ | 1971 |
|
SU436114A1 |
Стенд для сварки длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1389976A1 |
Я «
я
fui.t
21
22
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1977-07-06—Подача