Установка для групповой клепки Советский патент 1987 года по МПК B21J15/12 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для обработки металлов давлением.

изобретения - повышение производительности за счет механизации загрузки и выгрузки изделия из установки.

На фиг. I изображена установка для групповой клепки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка для групповой клепки состоит из станины 1, на которой установлен привод 2, например гидроцилиндр. Шток последнего связан с подпружиненной пружиной 3 кареткой 4, на концах оси 5 которой расположены подшипники 6, имеюш,ие возможность продольного перемещения по направляющим 7, установленным на опорах 8. На оси каретки расположен ложемент 9, жестко связанный с ней, для размещения собираемого изделия 10 и зубчатые колеса 11, имеющие возможность качения по зубчатым рейкам 12, установленным на станине с возможностью продольного перемещения в направляющих пазах 13.

На оси каретки 4 с возможностью ограниченного проворота в ней установлен прижим 14, подпружиненный пружинами 15 относительно подшипников каретки. Передвижение каретки по направляющим, расположение ее в различных позициях контролируются конечными выключателями 16.

На станине установки закреплена нижняя неподвижная траверса 17, в гнездах 18 которой установлены направляющие колонны 19, верхние части последних жестко соединены с верхней неподвижной траверсой 20. На ней установлен привод 21, например, гидроцилиндр, свои-м штоком 22 связанный с подвижной траверсой 23, имеющей возможность продольного перемеи;ения по направляющим колоннам. На траверсе 23 разме- щень клепальные головки 24.

На нижней неподвижной траверсе 17 установлен привод 25, например гидроцилиндр, имеющий возможность перемещать своим штоком 26 вдоль направляющих колонн траверсу-наковальню 27. Последняя вилками 28 связана со штырями 29, имеющими возможность перемещения в направляющих втулках 30 станины 1, причем характер перемещения штырей 29 зависит от формы пазов 31, выполненных 6 этих втулках. Со штырями жестко связаны цилиндрические выступы 32. Сверху паз 31 выполнен спиралеобразным, огибает втулку, с последующим плавным переходом на прямой вертикальный участок.

В верхних торцевых частях штырей 29 имеются выступы 33, предназначенные для захвата и отклонения прижима каретки 4, а также съема собранного изделия с ложемента. Для приема снятого изделия и транспортировки его на следующую технологическую позицию служит склиз 34, выполненный в виде желоба, установленного с помощью болтов 35, проходящих через продольные пазы в боковых стенках, на станине. Склиз имеет возможность менять угол наклона и положения путем передвижения его

по пазам.

Движущиеся части и узлы установки ограждены, причем в ограждении 36 имеется окно для установки и сборки оператором собираемых элементов изделия.

Установка для групповой клепки работает следующим образом.

Изделие 10, например граблину мотовила зерноуборочного комбайна «Дон- 1500, устанавливают на ложемент 9 и собирают на нем все верхние элементы сборки. Has пример граблину 37, прижимы 38, заклепки 39. Включают привод 2, который начинает передвигать подшипники 6 вправо по направляющим 7. Зубчатые колеса 11, обкатывая зубчатые рейки 12, поворачивают ложемент 9 с осью 5. Ложемент 9 с собран0 ными деталями 10, 37, 38 и 39 прижимаются к прижиму 14. Пружины 15, надетые на оси 5, упираются в прижим 14. При достижении кантовки собранных и прижатых прижимом 14 деталей 10, 37, 38 и 39 на

5 позицию, удобную для сборки следующих деталей, привод 2 выключается конечным выключателем 16. Устанавливаются шайбы 40 на заклепки 39. Включается привод 2. Подшипники 6 по направляющим 7 движутся вправо. Прижим 14 с деталями, прижаты0 И к ложементу 9, ложится на рабочую по-- верхность 41 станины 1 и прекращает вращение относительно оси 5. Привод 2 передает усилие, направленное вправо, на под- щипники 6, которые через ось 5 и зубчатые колеса 11 передают усилие на зубчатые

5 рейки 12. Последние, скользя по поверхности станины 1 по направляющим пазам 13, передвигают вправо каретку 4. Прижим 14.с деталями 10, 37, 38, 39 и 40 вводится в зону расклепки и ложится на траверсу-наковальню 27, при этом оси расклепывае0 мых заклепок 39 совпадают с осями клепальных головок 24.

Включается привод 21, который опускает траверсу 23. Происходит расклепывание заклепок 39. Траверса 23 поднимается и за нимает исходное положение.

Включается привод 25, траверса-наковальня 27 по направляющим колоннам 19 опускается и своими вилками 28 перемещает штыри 29 в направляющих втулках 30. Штыри 29, цилиндрическими выступами 32

Q скользя по копирным пазам 31, поворачиваются вокруг своей оси и одновременно перемещаются вниз, захватывая выступами 33 прижим 14 за выступ 42. Прижим 14 поворачивается вокруг оси 5. Собранный узел снимают с ложемента 9. Граблина мотовила

5 ложится на наклонную поверхность прижима 14, перемещается по ней на склиз 34 и, скользя по его наклонному желобу, передается на следующую технологическую операцию.

&ключается привод 25, траверса 27 и штыри 29 занимают исходное положение.

Включается привод 2, каретка 4 перемещается влево, пружина 3 сжимается, зубчатые рейки 12, прижим 14 и ложемент 9 занимают исходное положение.

Съем собранной граблины мотовила с ложемента 9 возможен также вручную оператором при возвращении каретки 4 в исходное положение.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности.

Формула изобретения

Установка для групповой клепки, содержащая смонтированные на станине верхнюю плиту и подвижную траверсу с клепальными головками, связанную со штоком силового цилиндра, а также направляющие с механизмами подачи и выгрузки изделия и установленный на этих механизмах ложемент для размещения изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения произA-/J

водительности, она снабжена смонтированными на станине дополнительными подвижной траверсой и силовым цилиндром, шток которого связан с дополнительной траверсой,

механизм подачи изделия выполнен в виде смонтированной на упомянутых направляющих каретки с осью зубчатых колес, реек, подпружиненного прижима с боковым выступом и пружины растяжения, соединяюQ щей каретку со станиной, при этом ложемент установлен на каретке, с осью последней жестко сопряжены зубчатые колеса и шарнирно сопряжен подпружиненный прижим, упомянутые рейки установлены на станине и с ними сочленены зубчатые ко5 леса, механизм выгрузки изделий выполнен в виде штыря с радиально выступающим штифтом и торцовым односторонним выступом, а также втулки с копирным пазом, при этом втулка установлена на станине, а штырь сочленен с дополнительной траверсой и смонтирован во втулке, его штифт размещен в копирном пазу, а торцовый выступ штыря смонтирован с ностью взаимодействия с боковым выступом подпружиненного прижима.

0

6-6

28

Фиг.1

Редактор О. Юрковецкая Заказ 4945/9

Составитель И. Базунов

Техред И. Верес. Корректор М. Демчик

Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по де.пам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4;5 Производственно-нолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

сриг.З

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для обработки металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности. Установка для групповой клепки содержит с.монтированные на станине 1 нижнюю подвижную траверсу 27, вер.х- нюю подвижную траверсу 23 с клепальными головками 24 и механизм подачи изделия, соединенные соответственно со штоками приводных цилиндров 25, 21, 2, а также механизм выгрузки изделия. Изделие укладывается на ложемент 9 каретки 4. Цилиндром 2 механизма подачи каретка 4 перемешается по направляюш,им 7 к позиции клепки и одновременно поворачивается вокруг оси 5 с помошью зубчатого колеса 11. Ложемент 9 с прижимом 14 ложатся на траверсу 27 и затем за счет паза 13 в рейке 12 горизонтально подаются под клепальные головки 24. После опускания клепки и подъема траверсы 23 срабатывает механизм выгрузки изделия. Траверса 27 опускается, своими вилками 28 она перемешает штыри 29, которые, скользя своими штифтами 32 по копирному пазу 31 втулок 30 станины 1, входят в контакт с выступом 42 прижима 14, 01жимают его, освобождая изделие. 3 ил. ffi (Л со 4 СО 00 Oi цзиг.1