Устройство для формования бетонных изделий криволинейного профиля Советский патент 1980 года по МПК B28B1/93 F15B17/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ КРИВОЛИНЕЙНОГО ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к области строительства и может быть использо вано для изготовления бетонных, железобетонных и армоцементных тонкостенных изделий криво.ш1нейного. профиля в виде панелей - оболочек, при меняемых преи.мущественно для покрытий зданий. Известно устройство для форкювания армоцементных изделий переменгного сечения, содержащее смонтирова ные на раме бункеры-питатели, вибро рейки, заглаживающие ролики и опирающиеся на копиры кронштейны 1. Наиболее близким по своей технической сущности к изобретению являе ся устройство для формования бетонн изделий криволинейного профиля,содержащее портал с установленным на поворотной оси уплотняющим вибрационным органом с рабочими элемента ми, и ролик, контактирующий с распо ложенным вдоль продольной оси изделия копиром f2. Недостатками известных устройств являются невозможность формования изделия сложного профиля со значительно из юняющимся в поперечном сечении профилем, а также недостаточная эффективность их работы. Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение эффективности его работы. Указанная цель достигается тем, что устройство для формования бетонных изделий криволинейного профиля, содержащее портал с установленным на поворотной оси уплотняюпдам вибрационным органом с рабочими элементами, и ролик, контактирующий с расположенным вдоль продольной оси изделия копиром, снабжено системой шарнирных тяг и рычагов, посредством которой ролик связан с осыо уплотняющего вибрационного органа и закреплен на портале, а уплотняющий вибрационный орган выполнен в виде смэнтированного на оси приводного полого ваша, на одном конце котЪрого жестко закреплен несущий диск, на другом винтовая пара, на гайке которой жестко закреплен поворотный диск с приспособлением для его осевого перемещения в виде дополнительной винтовой пары, а рабочие элементы выполнены в виде ци.линдрических тел с вибраторами и шарнирно соединены с каждым из дисков по периметру последних,

причем винт винтовой пары кинематически связан посредством контактирующего с ним винта дополнительной винтовой пары с рычагом, на котором смонтирован ролик, а гайка дополнительной винтовой пары жестко соединена с системой шарнирных тяг и рычагов .

На фиг. 1 схематично изображен поперечный разрез устройства; на фиг. 2 - схематично изображен продольный разрез устройства; на фиг. 3 узел I на фиг.1; на фиг.4 изображена система шарнирных тяг и рычагов.

Устройство для формования бетонных изделий криволинейного профиля состоит из портала 1, на котором установлена поворотная ось 2 с уплотняющим рабочим органом, имеющим рабо«ие элементы. На портале 1 сг«энтирован ролик 3, контактирующий с расположенным вдоль продольной оси изделия копиром 4. Ролик 3 связан с осью 2 системой 5 тяг и рычагов. Уплотняющий рабочий орган состоит из полого приводного вала 6, на одном конце которого жестко закреплен несущий диск 7, а на другом - винтовая пара, на гайке 8 которой жестк закреплен поворотный диск 9 с приспособлением для его осевого перемещения в виде дополнительной винтовой пары. При этом рабочие элементы уплоняющего вибрационного органа выполнены в виде цилиндрических тел 10 с размещенными внутри них вибраторам (на чертежах не показаны). Цилиндрические тела 10 шарнирно соединены с каждым из дисков 7 и 9. Винт 11 осноной винтовой пары кинематически связан посредством контактирующего с ни винта 12 дополнительной винтовой пары с рычагом 13, несущим ролик 3, а гайка 14 дополнительной винтовой пары жестко соединена с системой 5 шарнирных тяг и рычагов.

Устройство, для формования бетонны изделий криволинейного профиля работает следующим образом.

Портал 1 с уплотняющим рабочим органом перемещается над формой с уплотняемым материалом. При этом осуществляется вращение рабочего органа,- а, следовательно, и перемещение рабочих элементов в виде цилиндрических тел 10, участвующих в сложном движении. Таким образом возможно формование плоских изделий.

Для формования бетонных изделий криволинейного профиля сбоку от формы укладывается вдоль продольной оси изделиякриволинейный копир 4, При перемещении портала 1 ролик 3 скатывается по копиру 4, вызывая угловое теремещение рычага 13, который через дополнительную винтовую пару осуществляет поворот гайки 8 и связанного с ней поворотного диска 9 -на определенную для каждой точки по длине.копира величину, Шарнирно закрепленные на несущем 7 и поворотном 9 дисках цилиндрические тела 10 образуют формующую поверхность переменного по ходу перемещения портала сечения. При работе устройства с помощью цилиндрических тел 10 осуществляется уплотнение и заглаживание поверхности формуемого изделия.

Такое выполнение устройства позволяет формовать как плоские изделия, так и изделия с выпуклой поверхностью переменного профиля.

Формула изобретения

Устройство для формования бетонных изделий криволинейного профиля, содержащее портал с установленным на поворотной оси уплотняющим вибрационным органом с рабочими элементами, и ролик, контактирующий с расположенным вдоль продольной оси изделия копиром, отличающееся тем, что, с целью расширения :технологических возможностей устройства и повышения эффективности его работы, оно снабжено системой шарнирных тяг и рычагов, посредством которой ролик связан с осью уплотняющего вибрационного органа и закреплен на портале,а уплотняющий вибрационный орган выполнен в виде смонтированного на оси приводного полого вала, на одном конце которого жестко закреплен несущий диск, на другом - -винтовая пара, на гайке которой жестко закреплен поворотный диск с приспособлением дзля его осевого перемещения в виде дополнительной винтовой пары, а рабочие элементы выполнены в виде цилиндрических тел с вибраторами и шарнирно соединены с каждым из дисков по периметру последних, причем винт винтовой пары кинематически связан посредством контактирующего с ним винта дополнительной винтовой пары с рычагом, на котором смонтирован ролик, а гайка дополнительной винтовой пары жестко соединена с системой шарнирных тяг и рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 407740, кл, В 28 В 17/00, 1971,

2,Авторское свидетельство СССР № 366970, кл. В 28 В 17/00, 1970 (прототип),