Способ получения формованных изделий Советский патент 1980 года по МПК C08F218/18 

например днизопропилперок сиди карбоната или перекиси бензола, производят отверждение при формовании в течение 55 ч при температуре до 150 С, преимущественно 120-130 С. Полученные формованные материалы отличаются высокой прозрачностью, они совершенно бесцветны. Благодаря этим CBOV ствам и высокой прочности на стира1ние полученные материалы могут f;hiTi-. использованы для изготовления оптических элементов всех типов,

В таблице даны свойства материалов в зависимости от содержания в диаллиловых (металлиловых) эфирах фталевой кислоты алкил-аллил (металлил) -фталата.

Показатель преломления Объемная усадка, % Прочность на стирание, Окраска Оптические, механические,термичес кие и прочие свойства формованных материалов можно изменять в широких пределах путем комбинирования описанных смесей сложных эфиров с мономерными и/или олигомерными ненасыщенными соединениями, способными отверждаться под действием радикалов, например, с алифатическими или ароматическими аллиловыми, металлиловыми, акриловыми, метакриловыми или виниловыми эфирами, а также с други аллиловыми или виниловыми соединениями или с ненасыщенной полиэфирно смолой. Сравнительные свойства формованн изделий по известному способу (II) и по предлагаемому (1) приведены ни Поглощение (пластинка 4 ММ) 500 нм)8 15 Температура МартенПрочность на стирание, кг Пример 1. Диаллилтерефтала содержащий 3 мол,% металаллилтерефт лата смешивают с 3 мол.% диизопропи пероксйдикарбоната и полимеризуют в форме из полированных стеклянных пластин в течение 48 ч при 120 После,снятия формы получают бесцвет ную прозрачную пластину, отличающую ся высококачественными оптическими свойствами. Прочность на стирание, определенная по методу Карла Цайса составляла 16 кг. Объемная усадка 12%. Показатели преломления п. 1,5698. Пример 2, Равные части диметаллилтерефталата, содержащего 4мол.% метилметаллилтерефталата ,и диаллилизофталата, содержащего 5мал,% метилаллизофталата, полиме 1,5715 1,5698 1,5692 1,5693 1,5692 кг48.161616 ЖелтаяБесцветная 1212121212 изуют при добавлении 3,5% диияопропилпероксидикарбоната в условиях, казанных в примере 1. В результате получают прозрачную бесцветную пластину, характеризующуюся высокой оптической, прецизионностью, чистотой поверхности, высокой поверхностной твердостью и прочностью к истиранию 16 кг. Пример 3. Диаллилтерефталат, содержащий 20 мол,% метилаллилтерефталата, полимеризуют после добавления 1% перекиси бензоила и 2% диизопропилпероксидикарбоната в условиях, указанных в примере 1, В результате получали совершенно прозрачную пл-ас тину, прочность на истирание которой составляла 16 кг, Пример 4. 50 ч ддиаллилтерефталата, содержащего 3,5 мол.% метиллаллилтерефталата смешивают с 50 ч. ненасыщенного полиэфира, полученного на основе гександиола и малеиновой кислоты и затем в условиях, указанных в примере 1, производят полимеризацию в присутствии 3% диизопропилпероксикарбоната. В результате получают высококачественный и пригодный для оптических целей полимерный продукт, прочность на стирание которого составляла 16 кг, а показатель преломления п 1,5425. Формула изобретения 1. Способ получения формованных изделий путем радикальной сополимеризации реакционной смеси из диаллиловых и/или диметаллиловых эфиров фталевых кислот и моноаллиловых эфиров при нагревании, отличающийся тем, что, с целью гювы- i шения прозрачности и улучшения физикомеханических свойств формованных изделий, в качестве моиоаллилового эфира применяют аллилалкиловые и/или металлилалкиловые эфиры фталевых кислот с 1-3 атомами углерода в алкиловом остатке, причем исходные мономеры применяют в количестве 50-98, 25 мол.% и 50-1,75 мол.%.

3. Способ ПОПП.1, 2, отличающийся тем, что сополимеризацию проводят в присутствии ненасыщенных мономеров или ненасыщенных полиэфиров.