Установка для изготовления поли-МЕРНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B29D7/02 B29F3/08 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

порядке относительно секций нижней матрицы, а первая пористая секция верхней матрицы размещена над удлиненной нижней матрицей участка клибрования.

На фиг.1 - представлена установка общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка для производства изделий из термопластов содержит червячный пресс 1 с головкой 2 и калибрующее устройство, состоящее из участ -ка калибрования, выполненного в виде верхней и нижней матриц, образованны монолитными секциями 3 и удлиненной 4, которые имеют каналы 5 для подачи хладагента, и участка охлаждения с верхней и нижней матрицами, содержащими чередующиеся размещенные в шахматном порядке пористые 6 и монолитные 7 .секции. Секция 7 выполнена с пазами 8 на рабочей поверхности между которыми размещены каналы 9 для подачи хладагента. Секция б выпонена из пористого материала, плотность которого регулируется посредством сетки 10, платок 11 и винтов 12, хладагент в нее подается через емкость 13 посредством крана 14. в конце калибрующего устройства размещены пористые секции 15 для удаления влаги с готового изделия. Устройство размещено в ванне 16, котора служит для сбора жидкого хладагента.

Установка для производства изделий из термопластов работает следующим образом.

Вспенивающийся лист или профиль из червячного пресса 1 поступает в калибрующее устройство где интенсивно охлаждается посредством . подачи хладагента в верхнюю и нижнюю матрицы 3 и 4 через каналы 5, процес вспенивания тормозится и на поверхности изделия образуется монолитный слой. Далее степень охлаждения изделия регулируется посредством охлаждающих секций 6 и 7 расположенных на верхней и нижней матрицах в шахматном порядке. При движении влажного горячего изделия вдоль секции 6 охлаждение происходит за счет подачи в нее хладагента. Вода из крана 14 поступает в емкость 13 под давлением и просачивается по порам к полимерному изделию, смачивая его. Подача количества воды регулируется посредством сжатия пор сеткой 10, планкой 11 и винтами 12. Чем меньше поры, тем меньше жидкости поступает на охлаждаемую поверхность изделия.

Двигаясь вдоль монолитных секций 7, которые охлаждаются водой, поступающей в каналы 9, расположенные между пазами8, изделие охлаждается, соприкасаясь с охлаждаемой поверхностью монолитной секции 7, проходя над пазами 8 процесс интенсифицируется за счет снятия ограничения и так процесс повторяется. В последующих монолитных секциях, когда температура изделия знЬчительно понижена, интенсивный процесс охлаж, дения не даетэффекта. Процесс теплопередачи продолжается следующим образом - в области пазов тепло поступает с внутренних слоев к поверхности изделия, а отводится при соприкосновении с поверхностью монолитной секции. На выходе из калибрующего устройства размещены пористые элементы 15,которые удаляют влагу с поверхности изделия и обеспечивают возможность удаления оставшейся жидкости в ванну 16.

Использование таких секций калибрующего устройства создает пульсирующее охлаждение, так как одна секция охлаждает менее интенсивное, а следующая интенсивное и дает возможность термообрабатывать получаемые изделия .

Предлагаемая установка дает возможность калибровать и охлаждать изделия различной толщины, сократить габариты технологической линии для производства полимерных изделий из термопластов.

Формула изобретения

Установка для изготовления полимерных изделий, содержащая червячный пресс и калибрующее устройство с участками охлаждения и калибрования, выполненными в виде верхней и нижней матриц и имеющими монолитные секции с каналами дляхладагента и пористые секции, соединенные с емкостью хладагента, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества листовых материалов из термопластов, верхняя и нижняя матрицы участка калибрования, размещенного на входе в калибрующее устройство, образованы монолитными секциями, а верхняя и нижняя матрицы участка охлаждения содержат чередующиеся пористые и монолитные.секции, последние из которых выполнены с пазами на рабочей поверхности, размещенными между каналами для хладагента причем секции верхней матрищл расположены в шахматном порядке относительно секций нижней матрицы, а первая пористая секция верхней матрицы размещена над удлиненной нижней матрицей участка калибрования.

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 2237752, кл. В 29 F 3/00, опублик.1976.

2.Патент Англии № 1282908,

кл. В 29 F 3/08, опублик.1972 (прототип).

.I

2

Фие.г