Способ изготовления резино-кордных оболочек и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК B29H17/00 B29H17/14 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНО-КОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам изготовления резино-кордных оболочек и может найти применение в шинной промышленности, в частности при производстве резинокордных оболочек сложной конфигурации с неравными по диаметру бортами. Известен способ изготовления резино-кордных оболочек с неравными по диаметру бортами, при котором образуют резино-кордный цилиндрический браслет, оформляют малый борт, выворачивают свободную кромку браслета с образованием отворота с большим, чем у браслета, диаметром наружной поверхности,, оформляют большой борт путем равномерного растяжения отворота, посадки большого бортового кольца и заворота кромки вокруг последнего, затем формуют оболочку и вулканизуют; и устройство для его осуществления, содержащее сборочный барабан и механизм для равномерного растягивания отворота 1. В указанном способе имеет место значительный разворот большого борта при формовании, который приводит к образованию складок и наплывов, расслоению и уводу бортового кольца, что снижает качество готовых оболочек. Известен также способ изготовления резино-кордных оболочек с неравными по диаметру бортами, при котором образуют резино-кордный цилиндрический браслет, оформляют малый борт, выворачивают свободную кромку браслета с образованием отворота с большим, чем у браслета, диаметром наружной поверхности, оформляют большой борт путем установки большого бортового кольца концентрично наружной поверхности отворота, посадки его по внутреннему диаметру и заворота свободной кромки вокруг бортового кольца, затем формуют оболочку и вулканизуют; и устройство для осуществления указанного способа, содержащее сборочный барабан и аксиально подвижное.опорное кольцо 2. Однако известный способ не обеспечивает качественного изготовления оболочек с соотношением диаметров 1;2, так как при его осуществлении возможно смещение бортового кольца относительно места его посадки на отвороте. Цель изобретения - обеспечение качественного изготовления оболочек с соотнощением диаметров 1:2. l()CTaB.;ie:ii(;:i4 uo.ib доспиается ic. что ооразуют OT;Uj.oT с участком для посадки бо. бортопсго хдльца в форме усеченного конуса с углом 1лклона образующей к продольной оси браслета 20-60°. Наружная поверхность опорного кольца вьпюлнена состоящей из нилиндрического участка и участка в форме усеченного конуса с углом наклона образующей 20-60° к продольной оси барабана. На фиг. 1 изображено устройство для изготовления .резино-кордных оболочек; на фиг. 2 и 3 - то же, в процессе оборки оболочки описываемым способом; на фиг. 4 - собранная резино-кордная оболочка. Устройство для изготовления резино-кордных оболочек содержит сборочный барабан 1, центральный вал 2, аксиально подвижное опорное кольцо 3, шаблон 4 для посадки большого бортового кольца и шаблон для посадки малого бортового кольца (на фиг. не показан). Наружная поверхность опорного кольца 3 выполнена состоящей лз цилиндрического участка а и участка б в форме усе ченного конуса с углом наклона образующей 20-60° к продольной оси барабана. Способ на данном устройстве осуплествля ется следуюп1нм образом. На барабане I образуют резино-кордный браслет 5 и оформляют малый борт, обжимая левую кромку (фиг. 1) браслета 5 по левому заплечику барабана 1, осуществляя посадку малого бортового кольца 6 с номощью шаблона для его посадки и заворот левой кромки браслета вокруг бортового кольца 6. Далее концентрично правому торцу барабана 1 устанавливают опорное кольцо 3, и выворачивают свободную кромку 7 браслета 5 на опорное кольцо 3 с образованием отворота 8 (фиг. 2) с большим, чем у браслета 5, диаметром наружной поверхности. При этом отворот 8 облегчает, наружную поверхнсУсть кольца 3 и его участок для пост чкп большого бортового кольца 9 приобр г;)ст форму усеченного конуса с углом нак.юпа образуюц-1ей к продольной оси браслета 5 20-60°. После этого оформляют боль шой борт оболочки путем установки с но;;,мощью шаблона 4 больнлого бортового кольца 9 концентрично наружной поверхности отворота 8, посадки его по внутреннему диамет|)у и заворота свободной кромки брас.чста вокруг бортового кольца 9 (фиг. 3). Собранная оболочка снимается с барабана 1 (фиг. 4). Предлагаемый способ дает возможность качественно собирать сложные резино-кордные диафрагменные оболочки, у которых соотношение диаметров бортовых колец больше или равно 1:2. Формула изобретения 1. Способ изготовления резино-кердных оболочек с неравными по диаметру бортами, при котором образуют резино-кордный цилиндрический браслет, оформляют малый борт, выворачивают свободную кромку браслета с образованием отворота с большим, чем у браслета, диаметром наружной поверхности, оформляют большой борт, путем установки большого бортового кольца концентрично наружной поверхности, отворота, посадки его по внутреннему диаметру и заворота свободной кромки вокруг бортового кольца, затем формуют оболочку и вулканизуют, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественного изготовления оболочек с соотношением диаметров 1:2, образуют отворот с участком для посадки большого бортового кольца, в форме усеченного конуса с углом наклона образующей к продольной оси браслета 20-60°. 2.Устройство для изготовления резинокордных оболочек способом по п. 1, содержащее сборочньгй барабан и аксиально подвижное опорное кольцо, отличающееся тем, что наружная поверхность опорного кольца выполнена состоящей из цилиндрического участка и участка в форме усеченного конуса с углом наклона образующей 20-60° к продольной оси барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 414132, кл. В 29 Н 17/14, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке .№ 2553837/23-05, кл. В 29 Н 17/00, 1977 (прототип). О

4%г/ ,сГ

Фиг.