Поточная линия для разволокнения волокнистых материалов Советский патент 1982 года по МПК C14B13/00 

(5) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАЗВОЛОКНЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к кожевенному производству, а именно к поточным линиям для разволокнения волокнистых материалов.

По основному авт. св. Г 755842 известна поточная линия для разволокненмя волокнистых материалов, используемая в кожевенном производстве ,

Эта поточная линия для разволокнения волокнистых материалов содержит сортировочный транспортер с металлоискателем, последовательно соединенные между собой посредством воздуховодов, устройство для измельчения материала, связанное с сортировочным транспортером, самовсасывающую машину для предварительного разволокнения, по крайней мере одн самовсасывающую маиину для окончательного разволокнения материала, эжекционные клапаны в виде патрубков с заслонками, подсоединенные к всасываю1цим коллекторам машин для разволокнения материала, затворы-дозаторы, установленные перед эжекционными клапанами во всасывающих коллекторах машин для предварительного, промежуточного и окончательного разволокнения материала, циклоны, выполненные за одно целое с накопителями, соединенные с затворами-дозаторами машин для разволокнения материала и с воздуховодами. Затворы-дозаторы

«0 снабжены приводами, а заслонки эжекционных клапанов шарнирно подвешены в патрубках и кинематически связаны с пусковыми контактами схем управления соответствующих приводов затвоISров-дозаторов.

Недостатком линии является то, что процесс переработки материала в самовсасываю1дёй машине для промежу ,- точного разволокнения материала (как

и в машинах для предварительного и окончательного разволокнения материала) происходит неравномерно по времени и в количественном отношении. воздух и транспортируемый им переработанный материал поступают в сепаратирующее устройство не стабильно при равной воздушной концентрации, что нарушает аэродинамические характеристики процесса сепарации. Это приводит к осаждению в сепаратирующем устройстве, наряду с нерав новолокненными кусочками материала, большого количества волокна (до 30 которое вновь направляют на повторную сепарацию при переработке. Такое исполнение снижает производительность всей линии, ухудшает качество волокна и увеличивает количество пыли. Цель изобретения- повышение качества разволокнения и надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что поточная линия для разволокнения волокнистых материалов включает стабилизирующее устройство установленное между самовсасывающей машиной для промежуточного разволок нения материала и сепарирующим устройством и содержащее циклон-накопи тель с патрубками для удаления воздуха и пыли, затвор-дозатор с приводом, эжекционный патрубок, всасывающий коллектор и вентилятор с напорным воздуховодом, установленные последовательно и связанные между собой посредством воздуховодов. На фиг.1 изображен участок схемы поточной линии для разволокнения волокнистых материалов со стабилизи рукнцим устройством, включая самовса сывающую машину для промежуточного развояокнения материала и сепарирую щее устройство; на фиг.2 - схема питания стабилизирующего устройства, разрез на фиг.1. Стабилизирующее устройство устанавливают между самовсасывающей маши НОИ для промежуточного разволокнения материала и сепарирующим устройством. Оно содержит вентилятор 1, с напорным воздуховодом 2, соединенным с сепарирующим устройством 3, накопитель, выполненный за одно целое с циклоном 4 (циклон-накопитель), соединенный с самовсасывающей машиной 5 для промежуточного разволокнения материала посредством воздуховода 6. Циклон-накопитель в верхней части име ет патрубок 7 для удаления воздуха и пыли, образующихся при разволокнении материала. Очистка воздуха и осаждение пыли осуществляется известными устройствами, например при помощи фильтров (на чертежене показаны . Стабилизирующее устройство имеет эжекционный патрубок 8 (фиг.2 подсоединенный к всасывающему коллектору 9 вентилятора 1. Устройство содержит также 3atBopдозатор 10 лопастного типа, смонтированный перед эжекционным клапаном в коллекторе вентилятора. Затвордозатор имеет регулируемый привод (на чертеже не показан для установки требуемого количества разволокненного материала, поступающего в сепарирующее устройство. В качестве сепарирующего устройства 3 1спользовано сепарирующее устройство, которое состоит из ступенчатых воздуховодов, соединенных в параллельные секции, и затворов 10 лопастного типа. Стабилизирующее устройство работает следующим образом. Волокно, поступающее из самовсасывающей машины 5 дяя промежуточного разволокнения материала, направляется по воздуховоду 6 в циклон-накопитель , где происходит его осаждение, а воздух и пыль, образующиеся при измельчении, удаляются через патрубок 7 Осажденное в циклоне-накопителе волокно равномерно сбрасывается затвором-дозатором 10 во всасывающий коллектор 9 и потоком воздуха, поступающим через эжекционный патрубок 8, засасывается вентилятором 1. Далее, волокно по напорному воздуховоду 2 транспортируется в сепарирующее устройство 3Благодаря постоянной установленной производительности работы затвора-дозатора и постоянному количеству воздуха, засасываемого вентилятором через эжекционный патрубок, обеспечиваются стабильные аэродинамические характеристики pa6oi%i сепарирующего устройства- и равномерность воздушной концентрации сепарируемого материала. Использование предлагаемой поточ: ной линии позволяет осуществить эффективную и надежную сепарацию волокна за счет обеспечения стабильности аэродинамических характеристик ведения процесса сепарации.Вследствие уменьшения пылеобразования в процессе повторной сепарации или переработки волокна, осажденного в сел парирующем устройстве, улучшается качество волокна и повышается надежность работы всей линии. Формула изобретения Поточная линия для разволокнения волокнистых материалов по авт, св. М 7558 2, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества раоволокнения и надежности работы, она включает стабилизирующее уст ройство, установленное между самовсасывающей машиной для промежуточного разволокнения материала и сепарирующим устройством и содержащее циклон-накопитель с патрубками дли удаления воздуха и пыли, затвор-дозатор с приводом, эжекционный патрубок, всасывающий коллектор и вентилятор с напорным воздуховодом, установленные последовательно и связаниые между собой посредством воздуховодов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР V 7558 2, кл. С U В 13/00, 1975.