Установка для нанесения защитных покрытий методом окунания Советский патент 1992 года по МПК B05C3/02 

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий методом окунания, в частности для подготовки поверхности перед окраской изделий типа канистр, бидонов и т.п.-, требующих обработки как наружных, так и внутренних поверхностей.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для окрашивания изделий методом окунания, содержащая ванну оку- нания и механизм транспортирования изделий в виде ротора с горизонтальной осью вращения. В такой установке обеспечивается нанесение защитных покрытий на наружную и внутреннюю поверхность изделий типа канистр и бидонов.

Недостатками данной установки являются невозможность обработки и на ней несколькими различными растворами, а также то, что не автоматизирован процесс загрузки и выгрузки изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем последовательной обработки изделий несколькими растворами и автоматизация процесса.

Указанная цель достигается тем, что установка состоит из нескольких ванн для различных рабочих растворов, в которые погружены роторы с горизонтальной осью вращения жестко закрепленные на одном общем валу, и тем, что установка снабжена

толкающим механизмом, выполненным, например, в виде гидроцилиндра, который обеспечивает заталкивание изделий в ко- робчзтые лотки (расположенные равномерно по окружности роторов) через отверстия в торцовых поверхностях, при этом одновременно происходит переталкивание изделий из ротора в ротор и выталкивание их из установки.

На фиг. 1 показана установка общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция ротора; на фиг. 4 - возможная компоновка автоматической линии подготовки поверхности 20 л канистр перед окраской.

Установка состоит из ванн 1-3 для рабочих растворов, погруженных в ванны 4-6 роторов, которые жестко закреплены на одном общем валу 7. Роторы (фиг, 3) состоят из двух одинаковых торцовых дисков 8. В дисках равномерно по окружности расположены отверстия, соединенные коробчатыми лотками. Лотки образованы направляющими 9 из труб, прутков или других профилей приваренных(или закрепленных иным спо- CO. JM) к торцовым дискам, Размеры и конфигурация отверстий в торцовых дисках и сечение лотков определяются размерами и формой обрабатываемых изделий,

Ванны с роторами закрыты защитными кожухами 10-12, которые имеют расположенные в загрузочной позиции проемы для прохода изделий. Ось этих проемов совпадает с осью механизма для заталкивания изделий в установку 13 (выполненного, например, в виде гидрсцилиндра).

Установка работает следующим образом,

Привод (не показан) обеспечивает поворот вала с роторами на шаг до совмещения оси коробчатых лотков с осью механизма для заталкивания изделий и фиксирует роторы в этом положении. Затем одна пара изделий (например, канистр), установленных на загрузочном лотке 14, гидроцилиндром заталкивается в коробчатый лоток .первого роторз, при этом одновременно происходит переталкивание одной пары изделий из первого ротора на переходную площадку 15, с этой переходной площадки

-в лоток второго ротора, из второго ротора

-на переходную площадку 16, с этой площадки - в третий ротор. Из третьего ротора одна пара канистр выталкивается из установки, затем происходит поворот роторов на следующий шаг до совмещения оси следующих ЛОТКОБ с осью механизма заталкивания и процесс повторяется,

Обрабатываемые изделий в установке ориентированы горловинами к оси вращения роторов, что обеспечивает заполнение и слив рабочих растворов из изделий.

Габариты и скорость вращения роторов

должны быть подобраны таким образом, чтобы обеспечить требуемое технологией время обработки, а также полное заполнение и опорожнение изделий. Например, в

каждом лотке первого ротора помещается шесть изделий, а во втором и третьем роторе - по два изделия. Таким образом каждое изделие совершает в первом роторе три оборота, а во втором и третьем - один, Возможны другие комбинации в зависимости от требуемого технологией времени обработки.

Линия (фиг. 4) состоит из двух установок (на два и натри ротора), соединенных между

собой транспортером и обеспечивает проведение пяти операций химической обработки: травление 6 мин; промывка 2 мин; фосфатирование б мин; промывка 2 мин; хроматирование 2 мин.

Формула изобретения

1.Установка для нанесения защитных покрытий методом окунания, содержащая ванну окунания, механизм перемещения изделий, выполненный в виде ротора с гориг зонтальной осью вращения, отличающа- я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем последовательной обработки изделий несколькими растворами и автоматизации процесса, установка снабжена дополнительными роторами V-. соответствующим количеством дополнительных ванн для растворов, роторы жестко

закреплены на одном общем валу, каждый ротор выполнен в виде двух торцовых дисков и расположенных равномерно по окружности коробчатых лотков, соединяющих отверстия в торцовых дисках, причем количество лотков

у всех роторов одинаково и роторы ориентированы так, что оси соответствующих лотков совпадают и перпендикулярны торцовым дискам, установка снабжена механизмом для заталкивания обрабатываемых изделий

в установку через отверстия в торцовом диске первого ротора.

2.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что механизм для заталкивания изделий в установку выполнен в виде гидроцилиндра, установленного неподвижно перед наружным торцовым диском первого ротора так, что его ось совмещена с осью коробчатых лотков, находящихся в загрузочной позиции.

8092Ш

РШ 41йЈз

Изобретение относится к области нанесения защитных покрь|тий методом окунания. Целью изобретений является расширение технологических возможностей за счет последовательной обработки изделий несколькими растворами и автоматизация процесса. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена дополнительными роторами и соответствующим количеством дополнительных ванн для растворов. Роторы жестко закреплены на одном общем валу, причем каждый ротор выполнен в виде двух торцовых дисков и расположенных равномерно по окружности коробчатых лотков. Лотки соединяют отверстия в торцовых дисках. Количество лотков у всех одинаково и роторы ориентированы так, что оси соответствующих лотков совпадают и перпендикулярны торцовым дискам. Установка снабжена механизмом для заталкивания обрабатываемых изделий в установку через отверстия в торцовом диске первого ротора. Механизм для заталкивания изделий в установку выполнен в виде гидроцилиндра. Его ось соамещена с осью коробчатых лотков, находящихся в загрузочной позиции, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл С

Фиг.З