Барабанный окомкователь Советский патент 1980 года по МПК B01F9/02 

1

Изобретение относится к металлургии железа, в частности, к предварительной обработке руд черной и цветной металлургии.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является барабанный окомкователь, содержащий лопасти, закрепленные на его внутренней поверхности, узел загрузки и привод 1.

Однако лопасти и лопатки, установленные в барабанном окомкователе, увеличивая время пребывания щихты в барабане, уменьшают его производительность, так как тормозят перемещение материала к разгрузочному концу окомкователя. При этом получаемые гранулы неоднородные по крупности, в результате чего также снижается производительность агломерационных и обжиговых мащин, удшается качество агломерата и окатыщей, увеличивается расход топлива и электроэнергии на их производство и возрастают потери сырья.

Целью изобретения является увеличение производительности окомкователя.

С этой целью лопасти размещены по длине барабана со смещением между собой на 30-120°, а площадькаждой из них составляет 3-15% внутренней поверхности барабана, при этом свободный конец изогнут к центру цилиндра.

На фиг. 1 показан барабанный окомкователь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение материала в процессе вращения окомкова5 теля.

Барабанный окомкователь содержит загрузочное устройство 1, барабан 2, брызгала 3, лопасти 4 и привод 5.

Каждая лопасть 4 одним концом жестко

10 закреплена на внутренней поверхности барабана 2, а ее другой конец (разгрузочный) расположен над этой поверхностью в зависимости от физико-химических свойств конкретного материала: чем выще склон15 ность материала к образованию крупных (некондиционных) гранул, тем больще расстояние между стенкой барабана 2 и разгрузочным концом лопасти 4. Лопасти барабанного окомкователя размещены по длине барабана со смещением между собой на 30-120°, а площадь каждой лопасти должна составлять 3-15% от всей внутренней поверхности барабана. Выбор этих параметров определяется производительностью аглофабрики, степенью заполнения барабанного окомкователя и конкретностью материала. При работе с труднокомкуемыми щихтамп повыщение степени окомкования достигается увеличе