о зажима к шейке катушки будет нерав номерным и образует выпуклость; быстрый износ плоскостей зажимов из-за большого натяжения проволоки на первых витках намотки; сложность конструкции устройства, выполненного для осуществления данного способа., вследствие необходимости в индивидуальном приводе на каждую катушку и сложность системы слежения, регулирования и синхронизации qKoростей.вращения катушек. Цель изобретения повышение качества намотки путем обеспечения надежности фиксации нитеобразного материала на пустой катушке. Цель достигается тем, что первые 3-5 витковнаматывают на пустую катуш ку с линейной скоростью намотки меньшей линейной скорости перемещения наматываемого нитеобразного материгипа, затем скорость наматывания увеличивают до уровнивания с линейной скорость перемещения нитеобразного материала, при этом первоначально наматывание материала на пустую катушку производя при равных угловых скоростях пустой и полной катушек. На фиг. 1 схематически изображен момент обрыва проволоки при известном .способе, где числЬ оборотов п (пустой катушки) больше -числаоборотов п (полной катушки), т. е. линейная скорость шейки пустой катушки равна номи нальной скорости наматываемого материала; на фиг. 2 - момент обрыва проволоки по предлагаемому способу, где п меньше п (п , см. фиг. 1); на фиг. 3 - момент намота первоначальных 3-5 витков по предлагаемому способу; на фиг. 4 - известный эффект кабестана для катушки; на фиг. 5 и б - различные схемы аппарата непрерывной намотки. Проанализируем вначале отрезок вре мени от начала захвата проволоки зажимом пустой катутики до ее обрыва при различных соотношениях угловых скорос тей п и п и п пустой 2 и полной 3 катушки (см. фиг. 1 и 2). Проволока поступает через обводные ролики 4. Согласно законам динамики, чем с большей скоростью происходит встреча зажима 1с движущейся прямолинейно проволокой, тем большим является усилие этой встречи, и тем быстрее насту пает момент обрыва. Это значит, что угол oL охвата проволокой шейки пустой катушки в момент обрыва тем меньше, чем больше угловая скорость пустой катугчкИ (разность угловых скоростей в известных устройствах достигает дву кратной и более величины).Следовательно, условие фиксации проволоки в Момент ее обрыва по предлагаемому спо собу ( больше с6г ) лучше, чем по известному. Далее, после момента обрыва проволоки, согласно закону инерции скоросгт проволоки в первые мгновения остается неизменной (этому должна способствовать и инерция вращения обводных роликов 4). Но так как окружная скорость шейки пустой катушки (фиг. 3) меньше линейной скорости движущейся проволоки, катушка успевает сделать несколько оборотов практически с нулевым натяжением провс1поки, пока не вступают в силу законы трения (продолжительность одного оборота составляет сотые доли секунды, например, при 6000 об/м, 1 оборот на 0,01 с). В зтот момент полная катушка тормозится, а пустая катушка с надежнр зафиксированной на ней проволокой начинает разгоняться (любым известным способом) до номинальной скорости намотки. , Натяжение Р ветви проволоки (см. фиг. 4) подчиняется известной формуле для расчета натяжения ветвей кабестана О где Q - сила номинального натяжения проволоки; f - коэффициент трения между проволокой и шейкой катушки; 2 - число витков. Например, при волочении проволоки диаметром 0,2-0,3 мм сила натяжения Q должна составлять . г. С такой силой удерживается проволока по известному способу в зажимах пустой катушки после обрыва. Но если обеспечивается хотя бы 3 оборота катушки с минимальным натяжением, то сила удержания Р падает с 1000 г сразу до 60 г. При f 0,15 1ООО ЮОО ЮОО Р Все это улучшает условие Фиксации проволоки на катушке, так как натяжение Ветви проволоки, удерживаемой зажимом 1, резко уменьшается с увеличением угла охвата оС проволокой шейки пустой катушки. Упомянутый эффект проявляется при непрерывном намоте и при других, наиболее распространенных схеемах намоточных аппаратов: с параллельными неподвижными осями (фиг. 5) и с сооснь&1 расположением осей шпинделей катушек (фиг. 6). Достоинством предлагаемого способ,а является то, что в частном случае первоначальный намот можно производить при достижении 3-5 витков проволоки, с угловой скоростью 1мейки пустой катушки, равной углОвой скорости наполненной катушки. Это лает возможность значительно упростить большинство существующих схем намоточных аппаратов и создавать новые, более простые и компактные намоточные аппараты непрерывного съема с од нити ; приводом. Таким образом, предлагаемый спо -соб иепрерьшной наЛстки нитеобразных материалов на катушки создаёт условия для надежной фиксации проволоки на пустой катушке, улучшает качество намота проволоки, значительно упрощает привод вращения катушек при равенстве угловых скоростей врав1ения полной и пустой катушек в первоначальный момент намота, т.е. исключает раздельный привод для каждой катушки. Формула изобретения 1. Способ непрерывной намотки пере метающегося нитеобразного материала на катушки, например проволоки, при к тором осуществляют наматывание нитеоб разного материала на одну катушку, за тем переводят нитеобразный материал . на вторую катушку, при одновременном вращении обеих катушек, отличающийся тем, что, с целью по вышения качества намотки путем обес печШж; 1ЙШШснё ТЙ $йк:сацйй наматываемого Материала, первые 3-5 витков HaMa/rEreaiSf на пустую катушку с линей7ноиЪк6ростью HSiMOTKH меньшей линейной скорости перемещения наматываемо;го нитеобразного материала, затем скЪрость намат Шанйя увёличй уравнивания с линейной скоростью пеТ ё /1ёШШй1Й 11Йтё6б ра зного матерйала. i. Способ по п. 1, бтг л и ю 01 и и с я тем, что первоначально наматывание материала на пустую ка- m f - rb f em WK& sCскоростях пустой и полной катушек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. АвТбрскоё свйдётёльстЪо СССР 45122, кл. В 21 С47/26, 1У73. 2. Авторскоесвидетельство СССР 235709, кл. В 21 С 47/04, 1965 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАМОТКИ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ КАТУШКИ | 2010 |
|
RU2540855C2 |
Устройство для замены катушек | 1979 |
|
SU820967A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ НАМОТКИ НА СМЕННЫЕ КАТУШКИ | 1973 |
|
SU366022A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU394124A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1976 |
|
SU768736A1 |
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
Устройство для намотки на катушки нитеобразных материалов | 1975 |
|
SU640779A1 |
n,0
SSiasSSjJaSeias
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-11-14—Подача