(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА К РАБОЧЕМУ ОРГАНУ МАШИНЫ Изобретение относится к автоматизации технологаческих процессов и может быть использовано для иодачи полосового материала -к рабочему органу обрабатывающей машины, в частности пресса. Известно устройство для падачи полосового материала ж рабочему органу обрабатывающей машины, В частности пресса, соде1ржащее лодъвмный стол для столы полос, перемещающуюся по направляющим пОдающую каретку, несущую (подрружииеиную относительно нее ползушку, .сйязаяную с захватными арганам.и, и привод 1. Однако известное устройство характеризуется недостаточной надежностью в работе и точностью шага подачи. Целью изобретения является повышение наде йности ра-боты и точ,ности шага подачи. Поставлеаная цель достигается тем, что прив.од выполнен в виде реверсивного двигателя, связанного с ползушкой посредством ходового винта, подающая каретка сна1бжена упорами, установленными по Обе стороны ползушки и связанными с цепью управления реверсивно го двигателя и захватных органов, а подъемный стол «ииематически связан с реверсивным двигателем посредством другого ходового .винта и обгонной муфты. Ходовой винт подъемного стола может быть связан с Обгойной муфтой через червячную пару и цепную передачу, а захватные органы могут быть выполнены электромагнитными. На ф,нг. 1 изображено устройство; общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство для подачи полосового материала к рабочему органу машины содержит пол зушку /, (Выполненную в виде гайки, установленной на ходовом винте 2. Ползутика 1 смантирована на подающей каретке 3 с возможностью перемещения относительно нее ,и подпружинена пружинами 4 -к 5, каждая из которых установлена по одну из сторон ползушки 1. Подающая каретка 3 перемещается по направляющим 6 между неподвижными упорами 7 -л 8, закрепленными на основании. На ходовом винте 2 установлено чер-. вячное колесо 9, связанное с червяком 10. Червяк 10 приводится IBO вращательное движение реверсивным электродвигателем //, на свободном конце выходного вала которого установлена роликовая муфта обгона 12, связанная цепной передачей 13 с червяком 14, входящим в зацепление с червяч-ным колесом 15.
Червячное колесо 15 €вязано с ходовым винтом 16 подъемного ютола 17 для стопы полос 18, а червяк 14 через роликовую муфту обгона 19 -с электродвигателем 20, служащим для опускания подъемного стола 17 ,в исходное положение до упора 21.
На подающей карепке 3 по обе стороны ползущки / установлены улоры 22 и 23, связанные с злектричеокой депью электромаглитных захватных органов 24.
Зах1ват1ные органы 24 закреилены шарнирно на конце двуплечего рычага 25, который .ща1рН|И|рно смонтирован -на подающей каретке 3.
С1ВО|бодный конец двуплечего рычага 25 шарнирно закреплен на ползушке 1.
Устройство для 1подач;и лолосового материала в рабочую зону обрабатывающей мащины, в частности пресса, работает следующим образом.
В исхо(дн0м положении подающая каретка 3 находится около упора 8. При включении реверсивного электродвигателя // ползушка под действием ходового винта 2, преодолевая усилие сопротивления яружины 5, перемещается относительно подающей каретки 3 и поворачивает двуплечий рычаг 25. Элак11р0(маг1нитные захватные органы опускаются на стопу полос 18.
Прп дальнейшем перамещени,-и ползушки / она воздействует на упор 2/, кото,рый подает сигнал в электрическую щепь упрасвления реверсивного электродвигателя //, который начинает вращать ходовой винт 2 ,з другую сторону. Роликовая муфта обгона 12, (вра-щаясь в обратном направлении, размыкает кинематическую цепь между реверОИЯНЫ1М электродвигателем 11 и ходовым iBHHTOiM 16 подъемного стола 17. Падающая каретка 3 под действиам пружйны 5 перемещается относительно ползушки /. Двуплечий рычаг 25, поворачиваясь, поднимает захватные органы 24.
В конце pai6o4ero хода подающая каретка 3 доходит до упора 7 и останавливается.
Ползушка / под 1цеЙ1СТ1вием ходового винта 2, преодолевая усилие пружины 4, перемещается относительно подающей каретки 3 до упора 22, который подает сигнал на отключение электромагнитных захватных оргаиов 24 и в электрическую щепь управления реверсивного электродвигателя 11.
Передаточное отношение между выходным валом реверсивного электродвигателя Ли ходовым винтом М подобрано таким О|браЗ0(м, что при движении подающей каретки 3 от упора 8 до упора 7 подъемный стол 17 перемещается вверх со стопой полос 18 на толщину полосы. . .
Формула изобретения
1.Устройство для подачи полосового материала к ра;боче1му органу .машины, содержащее подъемный стол для стопы полос, перемещающуюся по направляющим подающую каретку, несущую подпружиненную относительно нее ползушку, овязалную с .захватными органами, и привод, отличающееся тем, что, с щелью повышения надежности работы и точности шага подачя, привод выполнен в -виде реверсивного двигателя, связанного с ползушкой посредством ходового |винта, подающая каретка снабжена упорами, установленньши по обе стороны ползушки и связанными с цепью управления реверсивного двигателя и захватных органов, а подъемный стол кинематически связан с реверси1ЕНЫ|м двигателем посредством другого ходового винта и обгонной муфты.
2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что ходовой винт подъемного стола связан с обгонной муфтой через червячную пару .и цепную передачу.
3.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что захватные органы выполнены электромагнитными.
Источн-ик информащии, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 3il4582, кл. В 21 D 43/18, 1969 (прототип).
ТУ
.V.4/
Z1
w
U2.1
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения верхнего листа от стопы | 1978 |
|
SU747590A1 |
Устройство для вырубки из листа заготовок,расположенных в шахматном порядке | 1979 |
|
SU839123A1 |
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1980 |
|
SU902939A1 |
Устройство для подачи листового материала в зону обработки | 1981 |
|
SU988427A1 |
Установка для подачи листов кНОжНицАМ | 1979 |
|
SU814653A1 |
Способ штамповки деталей из полосового материала и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1586826A1 |
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала | 1981 |
|
SU967623A1 |
Устройство для отделения листовых заготовок от стопы | 1986 |
|
SU1417978A1 |
Устройство кривовязюка для загрузки листового материала на каретку | 1980 |
|
SU912351A1 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-11-23—Подача