Устройство для вырубки из листа заготовок,расположенных в шахматном порядке Советский патент 1984 года по МПК B21D28/26 B21D43/10 

Описание патента на изобретение SU839123A1

2. Устройство по П.1, о т л и чающеес я тем, что, оно снабжено закрепленной на основании параллельно фронту пресса третьей планкой с отверстиями, расположенными на расстоянии одно от другого, равном,-шагу подачи каретки, закрепленным на каретке дополнительным фиксатором, выполненным в виде дополнительного стержня, входящего в отверстия этой планки и снабженного приводом.

3.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено двумя допо 1нительными муфтами, одна из которых установлена на валу, а другая связана с электродвигателем и с червячным редуктором.

4.Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что планки с отверстиями закреплены с возможностью съема.

Похожие патенты SU839123A1

название год авторы номер документа
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС 1969
SU256990A1
Устройство для вырубки деталей из полосового материала 1979
  • Смушкович Анатолий Залманович
  • Жиряков Виктор Васильевич
  • Глозман Лев Григорьевич
  • Сегельман Юрий Григорьевич
  • Белов Алексей Федорович
SU854518A1
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946737A1
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929283A2
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871926A1
Устройство для штамповки деталей из длинномерного материала 1988
  • Альтшулер Евгений Борисович
  • Сабитов Игорь Файзрахманович
  • Ручков Валентин Евтихиевич
SU1574328A1
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1991
  • Владимиров Владимир Ильич
SU1784375A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа "беличьего колеса 1973
  • Бурляев Василий Алексеевич
SU720566A1
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU867481A1

Иллюстрации к изобретению SU 839 123 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для вырубки из листа заготовок,расположенных в шахматном порядке

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗ ЛИСТ? ЗАГОТОВОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ В ШАХМАТНОМ ПОРЯДКЕ, содержащее пресс, распределительную коробку, связанную с цепными передачами через вал с муфтой обгона с приводным валом пресса, электродвигатель, связанный с валом через червячный редуктор, закрепленные на основании параллельно фронту пресса направляющие, установленную на них каретку, связанную с распределительной коробкой через ходовой винт и несущую направляющие, расположенные перпендикулярно фронту пресса, установленную на них подающую каретку, несущую захватные органы и связанную с распределительной коробкой через ходовые винты, отличающее- с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи, устройство снабжено закрепленными на подающей каретке подпружиненными в направлении подачи листа толкателями, приводными захватными органами, закрепленными на одной из боковых сторон каретки и на одном из ее концов со стороны пресса, ползушкой 'с приводом, установленной на каретке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи листа, и несущей подпружиненные в этом направлении дополнительные толкатели и зажимные винты, взаимодействующие с листом, закрепленной на каретке параллельно направлению подачи листа планкой с отверстиями, располо- ' женными на расстоянии одно от другого, равном шагу подачи подающей каретки, смонтированным на подающей каретке фиксатором, выполненным в виде стержня, входящего в отверстия планки .и снабженного приводом, закрепленной на каретке параллельно фронту пресса дополнительной планкой с отверстиями, расположенными на расстоянии одно от другого, равном шагу подачи каретки, и закрепленными на подвижной части пресса штырями, входящими в отверстия дополнительной планки.(Л00Юоьэоо

Формула изобретения SU 839 123 A1

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для вырубки из листа заготовок, расположенных в шахматном поряд ке.

Известно устройство для вырубки из листа заготовок, расположенных в шахматном порядке, содержащее пресс, распределительную коробку, связанную цепными передачами через вал с муфтой обгона с приводным валом пресса, электродвигатель, связанный с валом через червячный редуктор, закрепленные на основании параллельно фронту пресса направляющие, установленную на них каретку, связанную с распреде лительной коробкой через ходовой вин и несущую направлякщие, расположенные перпендикулярно фронту пресса, установленную на них подающую каретку, несущую захватные органы и связанную с распределительной коробкой через ходовые винты l .

Недостатком известного устройства является недостаточная точность шага подачи.

Целью изобретения является повышение точности шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для вырубки из листа заготовок, расположенных в шахматном порядке, содержащее пресс, распределительную коробку, связанную цепными передачами через вал с муфтой обгона с приводным валом пресса, электродвигатель, связанный с валом через червячный редуктор, закрепленные на основании параллельно фронту пресса направляющие, установленную на них каретку, связанную с распределительной коробкой через ходовой винт и несущую направляющие, расположенные перпендикулярно фронту пресса, установленную на них подающую каретку, несущую захватные оргавы и связанную с распределительной коробкой через ходовые винты, снабжено закрепленными на подающей каретке подпружиненными в направлении подачи листа толкателями, приводными захватными органами, закрепленными на Одной из боковых сторон каретки на одном из ее концов со стороны пресса, ползушкой с приводом, установленной на каретке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи листа, и несущей подпружиненные в этом направлении дополнительные толкатели и зажимные винты, взаимодействующие с листом, закрепленной на каретке параллельно направлению подачи листа планкой с отверстиями, расположенными на расстоянии одно от другого, равном wary подачи подающей каретки, смонтированным на подающей каретке фиксатором, выполненным в виде стержня, входящего в отверстия планки и снабженного приводом, закрепленной на каретке параллельно фронту пресса дополнительной планкой с отверстиями расположенными на: расстоянии одно от другого, равном шагу подачи каретки, и закрепленными на подвижной части пресса штырями, входящими в отверстия дополнительной планки.

Устройство снабжено закрепленной на основании параллельно фронту пресса третьей планкой с отверстиями, раположенными на расстоянии одно от другого, равным шагу подачи каретки, закрепленным на каретке дополнительным фиксатором, выполненным в виде дополнительного стержня, входящего в отверстия этой планки и снабженного приводом.

Устройство снабжено двумя дополнительными муфтами, одна из которых установлена на валу, а другая связана с электродвигателем и с червячным редуктором.

Планки с отверстиями закреплены с возможностью съема.

На фигь изображено предлагаемое устройство, общий ВИД , на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2 на фиг.4 - узел 1 на фиг.З; на фиг.5 - узел И на фиг.3| на фиг.6 - кинематическая схема устройства; на фиг.7 - кинематическая схема распределительной коробки , на фиг.8 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.9 - узел 111 на фиг., на фиг. 10 то же, вариант исполнения} на фиг,11 - разрез В-В на фиг.7.

Устройство содержит каретку 1с закрепленными на ней направляющими, в частности планками 2,3 и 4. В направляющих 2 и 4 выполнены отверстия, в которых установлены соответственно втулки 5 и 6 с фланцами.

На каретк 1 закреплены также направлякяцие 7, . по которым перемещается ползушка 8, связанная с приводом, выполненным в виде закрепленных на каретке 1 силовых цилиндров 9, пять прижимов 10, выполненные каждый в виде силового цилиндра, расположенного в нем подпружиненного поршня 11, закрепленного на поршне штока 12, и смонтированной в каретке 1 пластины 13. Шток.12 является верхней зажимной губкой, а пластина 13 - нижней зажимной губкой.

В ползушке 8 установлены винты 14, выполнены полости, в которых установлены головки Т-образных толкателей 15 (стержней), расположенных горизонтально и подпружиненных пружиной 16.

На одном из концов каретки 1 закреплена рейка 17 с отверстиями 18. Рейка закреплена на каретке 1 при помощи вертикальной стойки 19.

Под кареткой 1 закреплены направляющие, в частности планки 20, расположенные перпендикулярно направляющим 2,3 и 4. В направляющих планках ,20 выполнены отверстия, в которых установлены втулки 21, взаимодействующие с фиксаторами, выполненными в. виде стержней 22, связанных с закрепленным на каретке 1 приводом 23, представляющим собой силовой цилиндр или электромагнит.

В каретке 1 закреплены направляющие 24, расположенные параллельно направляющим 2,3 и 4. На направляющих 24 смонтирована подающая каретка 25, несущая прижимы 26, конструкция которых аналогична конструкции прижимов 10, и подпружиненные толкатели 27.

В каретке 1 установлены параллельно направляющим 24 два ходовых винта 28, связанные с подающей кареткой 25 и несущие червячные шестерни 29

Каретка 1 связана с ходовым винтом 30, расположенным параллельно направляющим 20. На подающей каретке 25 закреплены фиксаторы, выполненные в виде стержней 31, входящих в отверстия втулок 5 и связанных с при

водом 32, выполненным в виде силового цилиндра или электромагнита.

На подвижной части пресса 33 закреплена планка 34, несущая стержни 35 и 36, взаимодействующие с отверстиями 18, и закреплена верхняя плита 37 штампа.

На каретке 1 могут быть закреплены ролики 38, взаимодействующие с

направляющими 20. I

Позицией 39 обозначен лист.

На приводном валу 40 пресса закреплена звездочка 41, связанная с цепью 42с муфтой 43 обгона, установленной на валу 44.

Вал 44 связан через фрикционную муфту 45 с валом 46, несущим звездочку 47 и червячную шестерню 48,входящую в зацепление с червяком 49. Звездочка 47 свя.зана цепью 50 со звездочкой 51, установленной на валу 52. Вал 52 связан с коробкой передач 53, содержащей шестерню 54, входящую в зацепление с шестернями 55 и 56, установленную на валу 52 коническую шестерню 57.

В корпусе коробки передач 53 смонтированы валы 58-62, несущие дисковы тормоза 63. На валу 62 смонтирована шестерня 64.и закреплен червяк 65, входящий.в зацепление с червячным колесом 66, взаимодействующим с конечным выключателем 67,

На валу 60 смонтирована шестерня 68, входящая в зацепление с шестерней 64, свободно установлены шестерни 69 и 70, периодически связываемые с валом 60 при помощи кулачковой муфты 71. На валу 61 жестко закреплены шестерня 72, входящая в зацеплени с шестерней 69, шестерня 73, входящая в зацепление с шестерней 70, свободно установлена шестерня 55 и шестерня 74, периодически связываеivnje с валом 61 при помощи кулачковой

муфты 75.

На валу 59 закреплена шестерня 76 и свободно установлены шестерни 77 и 56, периодически связываемые с валом 59 при помощи кулачковой муфты 78. .

На валу 58 закреплены шестерня 7 входящая в зацепление с шестерней 76, и червяк 80, входящий в зацепление с червячным колесом 81,взаимодействующим с конечным выключателем ;82. В коробке 53 закреплен вал 83, . несущий шестерню 84, входящую в зацепление с шестернями 74 и 77, шестерню 85, входящую в заиепление с шестерней 86, закрепленной на валу 87. Шестерня 54 закреплена на валу 87. На валу 52 закреплено ведущее колесо 88.

- Позицией 89 обозначено промежуточное колесо, а позициями 90 и 91 обозначены шатуны. Червяк 49 через, фрикционную муфту 92 связан со звездочкой 9-3, связанной в свою очередь цепью 94 ро звездочкой 95.

Звездочка 95 связана с электродвигателем 96 с возможностью вращения слева направо и справа налево. Шестерня 57 входит в зацепление с шестерней 97, установленной на валу 98, несущем кулачок 99 и диск 100.

На диске 100 закреплен шатун 101 несущий зубчатую рейку 102, входящую в зацепление с шестернями 103 и 104

Шестерня 103 закреплена на валу 105, несущем кулачки 106, а шестерня 104 закреплена на валу 107, несущем кулачки 108. Позицией 109 и 110 обозначены переключатели. На .валах 109 и 110 закреплены храповые колеса 111 и 112 соответственно.

Позицией 113 и 114 обозначены электромагниты.

Вал 58 через дисковый тормоз 63 с валом 115, несую.ем червячные шестерни 116, входящие в зацепление с шестернями 29.

Позицией 117 обозначены вилки.

Расстояние между втулками 5 и б (отверстиями в направляющих 2 и 4) равно ty (шагу подачи листа 39). Расстояние между отверстиями 18 равно t;, .На другой стороне каретки 1 т.акже закреплены винты 14.

Направляющие 20 закреплены на основании 118.

Устройство работает следующим образом.

Лист 39 опускают на направляющие 2,3 и 4. Включают привод 9, который перемещает ПОЛ.ЗУШКИ 8 по направляющим 7. Ползушка 8 прижимает лист 39 к боковой стороне каретки 1. Винтами 14 прижимают лист 39 к направляющим 2 и 4. Включают электродвигатель 96. При этом подающая каретка 25 ходовыми винтами 28 перемещается перпендикулярно фронту пресса 33 по направляющим 24. Подпружиненные толкатели 27 перемещают лист 39 по направляющим 2,3 и 4, Включают привод 32, и стержни 31 входят во втулки 5. Подающая каретка 25 останавливается. Косина листа 39 выбирается подпружиненными толкателями 27 и подпружиненными толкателями 15. Выпучивание листа 39 предотвращается . винтами 14.

Затем включают прижимы 10, и материал 39 зажимается поршнем штока 12 и пластиной 13. Ходовой винт 30 перемещается вдоль фронта пресса 33

.по направляющим 20 до сопряжения стержней 35 и 36 с отверстиями 18. Перемещение каретки 1 и подающей каретки 25 в двух взаимноперпендикулярных направлениях осуществляется от |двухоборотного двигателя 96 через цепи 94 и 50, муфты 92, червяк 49 и червячную шестерню 48. Вращение винтов 28 и 30 в ту или иную сторону осуществляется посредством кулачковых муфт 71, 75 и 78. Крайнее положение каретки 1 и подающей каретки 25 ограничивается конечными выключателями 67 и 82, срабатывающие в зависимости от угла поворота червячных колес 66 и 81 соответственно.

По команде конечных выключателей 67 и 82 срабатывают электромагниты 113 и 114, которые вводят в зацепление храповые колеса 111 и 112 с шеетернями 103 и 104 соответственно. Поворачиваются валы 105 и 107 и кулачки 106 и 108 через вилки 117 переключают кулачковые муфты 71,75 и 78.

Перемещение листа 39 в автоматическом режиме производится от вала ,40 через обгонную муфту 43, фрикционную муфту 45, цепи 50 и 42, коробку передач 53, ходовые винты 30 и 28.

Фрикционная муфта 92 отключает червяк 49 от электродвигателя 96.

В заданный момент срержни 22 приводом 23 вводятся во втулки 21.Каретка 1 фиксируется в заданном положении.

При перемещении подвижной части пресса 33 стержни 35 и 36 входят в отверстия 18, выбирая люфты в сопрягаемых узлах и погрешности шага подачи t . В начале хода ползуна 33 вверх стержни 22 приводом 23 выводятся из втулок 21, расфиксируя каретку 1, которая перемещает на шаг t j .

После окончания вырубки первого ряда деталей из листа 39 по команде распределительной коробки 53 включаются приводы 32, которые выводят стержни 31 из втулок 5, а зажимы 10 разжимают лист 39.

Подающая каретка 25 перемещается вместе с листом 39 на шаг подачи t2. Затем вновь срабатывают приводы 32, и стержни 31 вновь входят во втулки 5, фиксируя подающую каретку 25 относительно каретки 1, а зажимы 10 фиксируют лист 39 относительно каретки 1.

Затем цикл повторяется. Т 7 7- г 28 т и

3

5. о

иг

Фиг:

ш

Фиг.10

45 «3

Фи&.П

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU839123A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU105A1

SU 839 123 A1

Авторы

Труш В.С.

Даты

1984-03-30Публикация

1979-03-23Подача