Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала Советский патент 1982 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 B21D45/00 B30B15/32 

(54) УСТРОЙСТВОДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ ОБРАБОТАННОГО Изобретение относится к средствам автоматизации кузнечно-прессового оборудования и может быть истгюльзовано для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработан ного материала. Известно устройство для подачи поло сового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, со держащее механизм подачи полосового материала в рабочую зону пресса, установленный по одну из сторон пресса, и механизм удаления обработанного материала из рабочей зоны пресса l. Недостатком устройства является большая производственная площадь, занимаемая им, и неудобство обслуншвания. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому ябляес устройство для подачи полосового материал в рабочую зону пресса и удаления обраб танного материала, содержащее установленные по одну из сторон пресса стол для размещения стопы полос, механизм МАТЕРИАЛА отделения верхней полосы от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса, смонтированную на основании подвижную в вертикальном направлении раму для перемещения материала, связанную с приводом через систему рычагов, и закрепленный у рамы наклонный стеллаж для обработанного материала 2. . Недостатком известного устройства является низкая точность подачи и на- . дёжность удаления обработанного материала. Цель изобретения -повышение точности подачи и надежности удаления обpa6bfaHHoro материала. Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, содержащее по одну из сторон пресса стол для размешения стопы полос, механизм отде- . лешш верхней полосы от стопы и подачи ее в рабочую зону, пресса, смонтированную на основании подвижную в вергикальном напралении раму для перемещения материала, связанную с приводом через систему рычагов, и закренпенный у рамы наклонный стеллаж для обработанного материала, снабжено смонтированными на раме приводными роликами, оси которых расположены перпендикулярно к направлению подачи полосы, и связанным с ними индивидуальным приводом, упором-дагчиком, закрепленным на основании с возможностью взаимодействия с полосой и электрически связанным с приводами, а в основании вьшолненны пазы для прохода роликов. На фиг , I изображено устройство для подачи полосового материала в рабочую зону и удаления обработанного материала, .общий вид; на фиг. 2 - вид А, на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I. Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, и удаления обработанного материала содержит стол I для размещения стопы 2 полос, раму 3 .с горизонтальными направляющими 4, перемещающуюся по направляющим 4 каретку 5, несущую силовой цилйвдр 6, связанный с подвижной траверсой 7. На траверсе 7 смонтированы захватные органы 8 с возможностью регулировочного переметцения относительно нее в зависимости от размеров попосы 2. У рамы 3 установлена обрабатывающая машина, в частности пресс 9. У пресса 9 под направляющими 4 установлен механизм удаления, содержащий приемйый стол Ю, установленный на основании II, раму 12 .(плиту), на которой смонтированы ролики 13,гфиводимые в движение or привода 14,например от реверсивного электродвигателя, два шарнирно закрепленньтх на основании 11 двуплечих рычага 15, силовой цилиндр 16, щарнирно закрепленный на основании 11. Рама 12 шарнирно установлена на верх них концах двуплечих рычагов 15. .На штоке 17 силового цилиндра 16 за креплена регулируемая по длине тяга 18, шарнирно связанная с нижними концами двуплечих рычагов 15. На приемном столе Ю закреплен упо датчик 19, электрически связанный с приводом 14 и силовым цилиндром 16. У основания 11 смонтирован наклонный лоток 2О (склиз) для перемещения деталей 21. Оси роликов 13 расположены параллельно направлению перемещения каретки 5 (параллельно направляющим 4). 967 В приемном столе Ю вьтолнены пазы ля прохода РОЛИКОВ 13. Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала работает следующим образом. Стопу 2 полос укладывают на стол I. ключают при помощи системы управления (не показана) силовой цилиндр 6, оторый перемещает траверсу 7 вниз до взаимодействия захватных органов 8 с верхней полосой 2 стопы. Система управления отключает силовой пиливдр 6 и включает захватные органы 8, которые захватывают верхнюю полосу 2. Одновременно система управления включает силовой цилиндр 6 на реверсивное движение, и он перемещает траверсу 7 с захватнымк органами 8 и верхней попосой 2 вверх. Зажим каретки 5 перемещается по направляющим 4 в направлении приемного стола 10. Силовой цилиндр 6 перемещает траверсу 7 вниз, захватные органы 8 отключаются, и полоса 2 ложится на ролики 13. Каретка 5 перемещается в исходное положеш1е. Система управления включает привод 14, который приводит в движение ролики 13. РОЛИКИ 13 перемещают полосу 2 в рабочую зону пресса 9. При взаимодействии полосы 2 с упордатчиком 19 упор-датчик 19 подает сигнал на включение привода 14. При обра6oTke полосы 2, полоса 2 опирается на 1-2 рошпса 13. После обработки hVWi «.ьлл iiv лрсы 2 система управления подает сигнал на включение силового цилиндра 16, который через тягу 18 поворачивает двуплечие рычаги 15, и они перемещают раму 12 с роликами 13 и приводом 14 вверх. Одновременно включается привод 14, который приводит в движение ролики 13. Ролики 13 перемещают полосу 2 (или деталь 21) из рабочей зоны пресса и сбрасывает его на наклонный лоток 20. Затем цикл повторяется. Эффек от использования устройства заключается в повышении точности подачи и надежности удаления обработанного материала. Формула изобретения Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, содержащее установленные по одну из сторон

пресса стоп для размещения стопы полос, механизм отделения верхней полосы от стопы и подачи его в рабочую зону, смонтированную на основании подвижную в вертикальном направлении раму, связанную с приводом через систему рычагов, и закрепленный у рамы наклонный стеллаж для обработанного материала, о:т личаюшееся тем, что, с целью повышения точности подачи и надежности удаления обработанного материала, оно снабжено смонтированными на раме приводными роликами, оси которых расположены перпендикулярно к направлению подачи полосы, и связанным с ними

индивидуальным приводом, упором-датчнjiOM, закрепленным на основании с возмож- ностью взаимодействия с полосой и электрически связанным Ъ приводами, а в основании вьшолнены пазы для прохода ро ликов.

Источники ив4юрма1ши, принятые во внимание при экспертвае

1.Авторское свидетельство ССХЗР № 135327,кл. В 21 43/ОО, 22.Г2.59.I

2,Авторское свидетельство СССР N 663465, кл. В-21 Г 43/00,

В 30 в 15/30, 14.11.77,(прототип).