Устройство для клепки Советский патент 1980 года по МПК B21J15/04 

Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, в частности к устройствам для клепки заклепок роликами, например, в К1рупногабаритных длинномерных панелях с продольными элементами жесткости.

Известно устройство для клепки, содержащее установленные на станине механизм для крепления обрабатываемого изделия « рабочий исполнительный орган в виде приводного ролэдка 1.

Недостатком известного устройства является низкое качество клепки из-за неполного заполнения гнезда под замыкающую головку и низкая производительность развальцовки заклепок вследствие многократного реверсивного воздействия роликом на |ряд заклепок.

Целью изобретения является повышение качества клепки длинномерных крупногабаритных изделий типа панелей и производительности.

Поставленная цель достигается за счет того, что ролик установлен с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях и выполнен с кольцевым ла,зом на цилиндрической поверхности, глубина которого равна высоте замьжающей головки заклепки, а радиус паза ролика равен

/ ЗзЗз

я-rft-s

где Н - высота выступающего конца заклепки;

h - высота замыкающей головки заклепки;

0 - допускаемое смещение замыкаю10щей головки заклепки относительно ее оси.

На фиг. I представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I; на

15 фиг. 4 - расчетная схема воздействия ролика на выступающий конец заклепки.

Устройство для клепки крупногабаритных длинномерных панелей с продольными элементами жесткости содержит станину /, механизм 2 для закрепления ланели 5 с

20 продольными элементами жесткости 4, а также расклепывающий рабочий орган для заклепок 5, выполненный в. виде ролика 6. Ролик 6, свободно вращающийся на своей оси, установлен на каретке 7,

25 которая имеет возможность возвратно поступательного перемещения в продольном и поперечном направлениях на столе 8.

Ролик 6 имеет возможность перемещаться по вертикали. На цилиндрической

30

поверхности ролика 6 выполнен кольцевой паз, глубина которого равна высоте замыкающей головки заклепки.

Радиус паза ролика 6 выбирается в зависимости от высоты выступающего конца заклепки и допускаемого смещения замыкающей ГОЛОВК1И заклепки относительно оси заклепки по формуле

А:j

Зз

H-h ®

где Я

высота выступающего :конца заклепки;

h - высота замыкающей головки заклепки;

а - допустимое смещение замыкающей головки заклепки относительно ее оси.

Устройство работает следующим образом.

В отверстия под заклепк1и панели 3 с предварительно установленными в ней продольными элементами 4 вставляются заклепки 5. Затем панель 3 закрепляется на механизме 2. Ролик 5 подводится к ряду заклепок таким образом, что выступающая часть заклепки под замыкающую головку располагается против паза ролика, затем каретке 7 с роликом 6 придается поступательное движение в продольном направлении и ролик 6 цилиндрической поверхностью паза прокатыва1ет выступающие концы заклепок 5, образуя замыкающие головки.

Применение предлагаемого устройства для клепки крупногабаритных длинномерных панелей с продольными элементами жесткости повышает производительность

«лепки в 10-.15 раз, позволяет получить качественное соединение, а также механизировать и автоматизировать кледку крупногабаритных длинномерных панелей с продольными элементами жесткости.

Формула изобретения

Устройство для клепки, содержащее установленные на станине механизм для крепления обрабатываемого изделия и рабочий расклепывающ,ий оргаи в виде приводного ролика, от л и ч аю щ е е ся тем, что, с целью повышения качества клепки длиниомерных крупногабаритных изделий типа панелей и производительности, ролик установлен с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях и выполнен с кольцевым пазом иа цилиндрической поверхности, глубина которого равна высоте замыкающей головки заклепки, а радиус паза ролика равен; :

Ьо.За

г-- - Sin - ---/j

Я

высота выступающего конца заклепки;

h - высота замыкающей головки заклепки;

а - допускаемое смещение замыкающей головки заклепки относительно ее юси.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 40 « 62372, кл. В 21 J 15/04, 1940.