Устройство для регенерации формовочной смеси Советский патент 1980 года по МПК B22C5/06 

Изобретение юттСосиИСй (к области литейного :П(ройЗ(вадст1ва и гаредназлачечо для ючистиси onpa Cofaritiofl (г арёЛйй) формовочной (Смесй .в кй1йяш,вм Слое, от HeMainHHTHbix металлических и н& 1еталличеаких включений.

Известны устяйОйки для пневматической регейвраЦйй ф&р1мд.вб1чНой и стйрж-невой омеси, со1стоящие из камеры с раоположенными в ней разГ01нной трубой, отражателем н В(03.дуаины1М .соплом 1.

Однако такие уста|НО в.ки неотри-подны для ОЧИСТ1КИ фор1мо воч;ной юмеси от немагнитных металлических и «еметалличеаких включений.

Наиболее близ1ким решением яо технической СЗЩНости яшляется установка для ОЧИ1С11КИ отработанной фармовОчяой смеси в кишящем слое, содержащая камеру кипения с двойными стенками, (решетку из двух Т|руб с от1верстия|ми для выхода воздуха, .постоянно 1В(ращающийся дозатор, служащий для выдачи коицентрата отходов из камеры кипения, бара/баи для разм.ола земли и металл1ак1онструкцию, на которой крепятся эти узлы. Для интенсивиого кипения смеси внулренней стенке двойного KOipiniyca жамары сделаны даполиительные от1вер1стия для выхода .воздуха. Для выдачи отхадюв из 1ка1меры кипения используется

барабанный дозатор с углублениями и прорези1ненНЫ1ми врокладказди 21.

Однако IB TaiKOiM устройстве лри попадании в камеру кфупноло окрала происходит 5 закли, бара багна, что ведет к остановке работы .всей устан-ошки. Кроме того, наличие Д1вой.ной стевки 1ка,меры кипения усложняет изготовление и обслуживание установки.

10 Целью изобретения является повышение 1производителыности пруда путем исключения аварнйлых простоев зстройства и повышения качеслва регенерации формовочных Смасей.

15 Указанная цель достигается тем, что камера (КИпения Еыполнена с одинарной стенкой, а .для создания интенсивного кииения IB решепку камеры ив еден а третья Т1рубя,которая смещена вверх относительно ос20 новных двух Т1руб и создает поток воздуха IB направлении порога, способствуя перетеканию кипящего слоя. Выдача скрапа из камеры китения осуществляется ленточным трал-тар тер ом.-

25 На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный ра.з|рез; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.

Устройство Содержит бзнкер , из которого омесь поступает щ корпус 2. Внутри

30 корлуса 2 шомепден шибер 3, направляющий поток нео1чищенной с.чвси в камеру 4 кипения или на дальнейшую о-бработку. В камере кипения |ра шоложена решетка из Tipex ируб 5. Для П|редох|ра,нвния ируб 5 от засорения отверстия Б них .рааположены 1вни:зу,-а 1ДЛЯ изменения напращления потока 1во:з/духа 1ПОД о11вар|Стия ш с зазором приварены уголки 6, создающие направленные потоки воздуха. Передняя стенка 7 камеры 4 кипения Я1вляе1:1ся яорого)м, через который ларетекает жипящий слой очищенной смеси. К баковым стенкам KaiMepH кидения 4 прикреплены воздухаводы 8, по которым воздух /попадает IB трубы 5 решетки. BiyniKep 9 служит для нака/пливалия отходов. Концент1рат отходов вьадает1ся ленточНЫ|М TipaiHGnoipTepo-M 10, рама крторюго прищреллена к корпусу камеры кипения 4. Зазоры между ленточным колвейером 10 и стен1ка1ми бункера 9 уплотнены прорезинено- Ы1МИ 1про1клад1ка1МИ 12.

У|ст|ройст1во работает следующим образом.

Формовочная смесь, пройдя через полигональное сито, очищается от вярутных 1В1К1лк чений и поладает в бункер 1. Из бунке|ра / фор:М«вОЧ,ная смесь поступает в корпус 2 и шибером 3 .непрерывным потоком натравляется в ка;меру 4 киления. Ф|0рмо воч1ная смесь над решеткой камеры кипения три прохождении через лее (воздуха (Приводится во взвещенное состояние, перетекает через парог и по(падает во втор-ой отсек .Kopiniyca 2. iCiKpan, куоки стержней и прочие, обладающие -большим: удельным весом, проваливаются через зазоры между труба-ми решети, заполняют бункер 9 и ленто1чны:м трал1апортвром 10 уборки скрапа отводится в отходную систему. Для периодической очистки решетки от 1пападающих IB нее .крупных кусков

формовочная омесь, переключением шибера, на1Пра1вляется непосредсиввнно во второй отсек корпуса 2 без очистки.

TaiKHM образом, в предложенном устройстве за счет уп1рощения колст)рукции камеры ки1пения уменьшаются (простои ее «а ремонт и обсдужи1вание, а замена барабанного дозатора ленточным транспортером исключает аварийные простои, что (повышает П1рои13(В01п,ительноСть труда в 1,5 раза.

Ф о р 1м У л а и зоб ip е т е л и я

У(ст) для регенерации формовочной смеси, содержащее корпус для приема смеси, (Камеру кипения с решеткой из труб, механизм для выдачи отходов и бункер для отходов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества (регенерации, решетка камеры снНбжана даполлителыной трубой, смещенной иверх относительно других основных труб на величину зазора между «ими и расположена .ниже передней сте(нки камеры кипения 1на высоту зоны квпения регенерируемой смеси, (Цричам камера (кипения (вьшолнена с одинар ной стенаюй, а механизм для (выдачи отходов из 1камеры кипе«ия вькполиен в виде ленточлого траиспортера.

Источники информации, принятые во вн(Има1Н(ие пр,и зкопертнзе:

1.Автор(С1кюе авидетельство СССР №,304048, (кл. В 22 С 5/00, 1970.

2.Установка для очист|ки формовочной смеси от немагнитных металловключений, краткое описание и инструкция по зкапдуатации, СНВ-3, Р(убцовок, Рубщовский ЦКТИ траК1то(рост(роения, L966.