Форма для центробежного литья Советский патент 1980 года по МПК B22D13/10 

нэния, налркмер песчаные, либо лсстоянные (гсм. фиг. 1, 2), состоящие пз металлиЧ60К0ГО каркаса и нанесвннсиго .на его поверлноють т0плоизоли1рующего ПОДЯТЛИБОГО о.гаеу|париопо ио крытия 7. Изложница 2 является |0менкой и IB жаждом /канкреи ом случае трименяется только для одной загоТ01ИКИ и при этом в ее теле .выяолняются в .необходимых .местах |Продоль.ные лазы 9, 10 либо 1кана(в1ки, :кото рые имеют выход к .пе(ред.нему торду излолсницы 2 н в которые устанавливают знаковые части съемных стержлей 5 н 6. Продольные пазы (либо ка-наики) 9 н 10 вылолняются параллельнььми .оси (Вращения фор/мы. В собранной ф.Орме лербмещение съемных ;стержлей 5 и 6 в лазах исключается благодаря их лрижИМу Опраничительной крышкой 4. В случае иолользо, разовых песчаныхстерж(ней в теле изложницы выполняются пазы.

Порядок работы лри литье заготово.к следующий.

Цр:01сущи:вают разовые лесчаные сте/рж;ни 5 и вне формы либо нагревают до 150-220° С металличеакие каркасы стержней, .на которые затем наносят теплоизолирующее локрытие 7, натрнм&р из лесчанпомолЯНой смеси. Напревают излож.ницу 2, ок ращи1вают ее |рабо1чую Л1ове|рх1но.сть, .продувают сжаты.м 1воздухО(М лазы или канавки (к прИМеру, 9 и ./6), затем устаиа вливают съем-ные стержни 5, 6 .в пазы 9 и 10, устанавливают ограничительную крышку 4 на торец |Кожуха /, а (вытаьткиеатель 3 в гнезДО ИЗЛОЖ1НИ.ЦЫ 2. Устана1влИВают .олтимальвое «ращение формы в сборе с изложницей 2, подкрашивают ее рабочую поверхность и сте)рж.ней 5 н 6, к|рыщ1ки 4 и выталкивателя 3 и заливают с заданной окор01стью /порцию расплава. После окончания кристаллизации отли-В ки 8 остана)вливают форму, оиводят к;рыЩ1ку 4, выталкивателем 3 удаляют 1отли1вк1у 8 из изложиицы 2 совместно со стержнжми 5 н 6 в приемный лоток и сни.маЕот с ютлиики стер:и(ня 5 к 6. Для п.0(вторе(ния очередного цикла необходимо указанньпм выше тсрядком подготовить изложнищу 2, у1стан.о1вив ее в канавки 9 и 10, Навые п&счтные стержни 5 и 6, либо стержни 5 и 6 с металлическими каркаса.ми, на KOTOipbie пред;ва:рительно нанесено покрытие 7.

Изобретение предусматривает также использование стержней, каркас которых снаблсен одной или кесколькими вставками, в iKOTOpbie 1кмантирова,ны постоянные магниты (юм. фиг. 3). Такой стержень в сбаре со иставкой // и вм,онти|ро1ванны.м в нем (ПОСТОЯННЫМ магнитом 12 устанавливается знаковой частью в .паз 9. При ЭТ01М лостоянный магнит 12 (или несколько магнитов, расположенных in о длине стержня) надежно притягивает сте(ржень 5 в радиальном направлении к изложнице 2. При

этом упрощается про.филь продольных пазов Р и /( в изложнице 2 (таз за.меняется калаакой).

Преимущест1В1о лредлагае1мой формы состоит в том, что о.беап0чи)вает значительное снижение трудоемкости имеханической обработали, гаример.но на 10-50% (вследствие (получения фасонной позерхности отливки) и на этой |основе получение з.начителыного экономического эффекта.

Форм ул а изо бр етен и я

1.Форма для центрО бежного литья, соде ржащая излож.иицу с направляющими

для сменных стержней, отличающаяся те;м, что, с целью получения отливок слол ;Ной наружной конфищурации, направляющие вылолнены IB .виде открытых со стороны перед1него тарла изложницы рродольных пазов, в .которых размещены .з.наковые части стерж.ней.

2.Форма 1ПО п. 1, отличающаяся тем, что знаковые части стерлсней снабжены углубления ми, в .которых расположены

вставки с постоянными магнитами.

Источники инфО)рмации, принятые во ннима1ние .при ак опертизе:

1, Мащнны для центробежного литья.- «Литейные машины. Каталог, 1967, вып. 9. М., с. 5.

2. Юдин С. Б. и др. Цент)ро:бежное литье. М., Ма.шгиз, 1972, с. 105.

,3. Авторакое С1видетелыст|во СССР № 55228, кл. В 22 D 13/10, 1937.

-О

.

ггЗ f

/J