Смесь для изготовления прибылей литейных форм Советский патент 1980 года по МПК B22D27/06 B22C1/02 

Проверяют смеои, содержащие совелит в .количестве 2,5 вес. % ,и 12 вес. % (составы JVb 1, jY 5). При этом савелит вводят за счет соответствующего изменения маршалита (до 100% каждой 1амеси),соопветственло поддержввая постоянное .соотношение (3 : 1), как и в ярототиие, количества маршадита ,и кварцевюго песка; этилоидикат добавляют до лолучения жидкаподвижной смеси (так жак с добавлением совелита жидкоподвижность омеои |рез-ко -.падает), а

изменение количества этилсиликата влечет изменение количества огеливателя (щелочи). Каждую смесь готовят отдельно в баке, сначала вводят гидролизаванный ЭТЕЛСИЛИкат, щелочь, затем добавляют ,ма|р:Шалит. Все .перемешивают, добавляют лесож, еще раз перемешивают, затем вводят СОвелит и все оп1ять/перемешивают.

Полученные смеси . следующие физико-химические и теттлафизичестше с,войст1ва (ом. табл. 2, 3).

Таблица 2

Как ВИДНО из табл. 3, величины теплофизических характер-и:сти1к, в том числе тепло аккумулирующей споообностл .и теплопроводност1И, значительно уменьшаются по сравлению с теми же величинами известного состава смеси.

Оптимальная добавка савелита находится в дределах 2,5-Ii2,0 ,вес. % н гари дальнейшем увеличении его .количества прочностные сзойсива смеси 1рез(ко падают, хотя и снижаются теплофиз,ичес.кие характеристики, а при уменьщенпи содержадиЯ совеТаблица 3

лита менее 2,5 вес. % теплофиаические свойства резко увеличиваются, что у/меньшает время затвердевания , а следовательно, ухудшаются з-словия гаодпитки

отливок.

Эффективность теплоизоляции О1цени1вают по длительности шребьввайия Прибыльной части отливки в жидком состоянии .и сопоставлении по .коэффициентам .затвердеваиия:

k - т

. з т - Ж1 где TT - продолжительность затвердева ния прибыльной части зкопери ментальной отливки, обдицоваи ,ной керамикой с сощелитом; т - то же, но без совелита. Результаты исследовании сведены табл. 4.

Из табл. 4 следует, что составы смесей оптимальным содержанием совелита (2,5- 12,0 вес. %) Имеют большее время затаердевания металла в пр,ибылн, что соответственно улучшает условия подпитки и получение более плотной отливки без усадочных лор.

Источники информации,

во

Принятые внимание прл экспертизе:

1-. Авторское 1ав,идетельств о

СССР № 458389, ,кл. В 22 D 27/06, 1974.

2. Родии М. И. и др. Свойства керамических смесей на основе ЭГС 40 и 50.- В ки.: «Прогрессивные методы изготовления литейных форм, Челябинск, 1973, с. 88. С) Формула Изобретен и я Смесь для изготовления прибылей литейных форм, включаюш,ая маршалит, квардевый песок, гидролизовааиый этилсиликат, 15%-.ный водный раствор шелочи, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения образования усадочной пористости в отливке, она дополнительно содержит совелит при следующем соотношении компонентов, вес. %: Кварцевый песок8,55-19,0 Ги дро ли зов авн ы и зтилсиликат24,35-38,0 15 % -ный водный р а створ 1,15-1,45 щелоч-и Сове лит 2,5-12,0 Остальное. Маошалит