Виброобрабатывающая установка Советский патент 1983 года по МПК B24B31/06 

Изобретение относится к вибраци.онным устройствам, преднаэначенн для объемной виброобработки деталей сложной формы с закреплением, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для финишной отделочно-упрочнякячей обработ ки.. -По основному авт. св. 837801 из вестна виброобрабатыв 1ющая установка содержащая основание, упруго закрепленную на нем подвижную платформу с рабочим контейнерном, вибратор, раму с приспособлением для закрепления обрабатываемых деталей и системупне вмоупругих амортизаторов, выполненны в виде отдельных пар последовательно расположенных пневматических бал лонов, закрепляемых в образованныхв месте их установки силовых скобах так, что наружные фланцы пневмобаллонов присоединены к внутренним поверхностям силовых скоб, а внутрен ние фланцы - к упруго подвешиваемьам элементам виброобрабатывающей установкиС 1. Недостатком известной установки является неудобство съема и уставовки обрабатываемых деталей из-за затруднительного поступа к месту закрепления деталей. Цель изобретения-обесйечение удобства съема и установки обрабатываемых деталей. Поставленная цель достигается leMj что в известной установке подвижная платформа и рама снабжены консольно закрепленными на них с одной из сторон контейнера горизонтальными . балками, шарнирно соединенными свотбодными концами между собой и внутренними фланцами пневмоупругого |мортизатора, установленного в силовой скобе основания горизонтально, а между балками смонтирован пневмоупругий элемент, расположенный с возможностью обеспечения консольной подвески рамы., Наг чертеже изображен общий вид виброрбрабатывающей установки. Виброобрабатывающая установка содержит основание 1, на котором посредством горизонтсшьно расположенного и вертикально расположенного амортизаторов 2 и 3 смонтирована подвижная платформа 4, несущая на себе вибратор 5 и контейнер 6 с рабочей средой 7. Вибратор 5 имеет два режима работы первый - основной {рабочий), обеспечивающий процесс виброоб работки, второй - вспомогат льный,ха,рактеризуемый большой частотой и малой амплитудой колебаний и соответствующий периоду внедрения детали 8 в. рабочую среду 7.

К платформе 4 и средней точке горизонтально расположенного амортизатора 2 шарнирно прикреплены балки 9 и 10 между которыми при определенном расчетном соотношении плеч 1,и 12 см€ нтирован пчевмоупругий элемент 11, выполненный на базе резинокордной пневмооболочки. На другом конце балки 10 закреплена рама 12 вместе с обрабатываемой деталью 8. Полость пневмоупругого элемента 11 соединена редством двухпозиционного электроклапана 13 с п,невмосистемой. На верхнем фланце контейнера б закреплена прокладка 14, а,также расположены болты 15, предназначенные для жесткого закрепления рамы 12 к контейнеру 6 в процессе виброобработки.

Вибрационная установка работает следующим образом.

В начальный момент времени рама 12 находится в крайнем верхнем поло. женин, благодаря чему предоставляется возможность закрепить обрабатываемую деталь 8 в захватах рамы 12 без выгрузки- рабочей среды 7. После закрепления детали 8 в захватах рамы ; 12 осуществляется пуск вибрационной установки во вспомогательном режиме .работы. До включения вибратора 5. деталь 8 находится над поверхностью рабочей 7. Стравливание воздуха посредством электроклапана 13 из полости пневмоупругого элемента 11 обеспечивает перемещение рамы 12 . вниз, в результате чего деталь 8 внедряется в вибрирующую рабочую среду 7. Поступательное движение рамы 12 в вертикальной плоскости осуществляется до тех пор, покд фланец ее упруго упрется в верхний ., фланец контейнера 6..При этом прекращается вспомогательный режим работы; воздух из пневмоупругого элемента 11 стравлен. Фланцы жестко фиксируются болтами 15 с усилием, предотвращающим рас; рытие стыка. После стыковки и закрепления рамы 12 с контейнером б включается основной режим работы, В результате

этого под действием вибратора Si рама 12 и платформа 4 движутся ка| один конструктивный элемент, Со дарения частиц рабочей среду 7с обр батываемой поверхностью детали 8 об славливают её обработку. По окончании обработки раскрепляются болты 15 и включается вспомогательный режи11|1 работы. Через электроклапан 13 по|1ается воздух необходимого давления в полость пневмоупругого элемента ijl, {Вследствие этого балка 10 с рамой 12 и деталью 8, продолжая колебаться плавно перемещается вверх,Вибратор 5 ;при этом работает во вспомогательном режиме до тех пор, пока деталь 3 не будет извлечена из рабочей сред1 1 7, Обработанная деталь 8, заняв положение над рабочей средой 7, может быть раскреплена и снята с захватов I рамы 12 без выгрузки рабочей среды 7 что :значительно сокращает время вспомогательных операций.

В результате применения предлагаемой вибрационной установки предоставляется возможным сократить время вспомогательных операций благодаря свободному доступу к месту крепления обрабатываемой детали.

Формула изобретения

Виброобрабатывающая установка по авт. ев, № 837801, о т л и ч ,а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения удобства съема и установки обраба-, тываемых деталей, подвижная платформа и рама снабжены консольно закрепленными на них с одной из сторон контейнера горизонтальными балками, шарнирно соединенными свободными концами между собой и внутренними фланцами пневмоупругого амортизатора установленного в силовой скобе основния горизонтально, а между балками смонтирован пневмоупругий элемент,, расположенный с возможностью обес- . печения консольной подвески рамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 837801 по заявке № 2751474/25-08f кл, В 24 В 31/06, 1979.

-gl

Из пнебмосети

/J

а