Тормозная система транспортного средства Советский патент 1980 года по МПК B60T8/02 

Описание патента на изобретение SU737269A1

Изобретение относится к Области транспортного :ма1Ш1Иност.р1оеяия, а более «ошсретно j тармазным оистема.м с уотройством для (прйдопвращения сп ольжения колес, 1П1р,И вюдИМых через диффе(рен1циал.

Известна т р Мозная сиютема с устройством предотвраще1ния скольжения приводимых через 1ДН фферетациал -ведущих колес траиапартного оредства, HanipHiMiqp автОМобиля. Система юадержйт у1П ра1вляемый водителем тормозной кран, поджлючениый овоИ м (ВХОДОМ к И1стючник у давления тёлкучей среды, а выходам-через модулятор давления к ра1бочиМ пармозмым камерам тюрмазиых механ.и-зм1оаз, д аполнктельный тар|М013 ной , радключенный « источнику давления и через уак-арнтельный и электричеак1и у1П|ра1влявмые жлапаны- IK п(ружинБЫМ тармозным камерам. Клапаны гаодключены к ф,ул1К1цион.аль1ному гореобразователю (злектпронному блоаяу) силналов, таступающих от даичикав ак;01рО1Сти колеса 1.

Известное устройство позволяет по сиг/налу, постулающему от датчвюа скорости бушсующепо колеса, В1клк ча;ть тормозной М1еханиз1м этого колеса путем o6ipoica давления из И:р(ужи1н;ной тор-мозяой 1камеры. Благодаря зато|рмаЖ)иванию буксующего колеса TiipiH трогании автомобиля с места, больший крутящий МО-мент через дифференциал передается на лротивоположное жолвсо. Это позволяет ул учшлть тяговые свойства автомобиля за счет (Приложения большего 5 йрутящего момента IK колесу, коггорое нахо ДИТ1СЯ в ЛуЧ1ШИХ условиях ЛО ОЦвПЛеНИЮ с

rooiBepXiHOCTbio дороги.

По1ДОбные устрюйст1ва, как и устройства для блокирааки дифф рен циала, предаа10 значены для усггранения ОДИОРО из основных недочетатмов симметричного дифференциала, заключающегося в том, что он (всегда передает да -ведущие колеса примерло paiBHbie «рутя.щие моменты. Этот неаос15 таток проявляется в случае буксования одного из ведущих колес.

Недостатком известной тормозной системы является то, что область ее применения 01лра1ничен1а то(рмоз:ным:и механизмами,

20 |прИ1В;однмыми с (ПОМОЩЬЮ п.ружиН1Ных тор.Мозных KaiMeip. Кроме того, устройство не сможет бь1ть одновременно пспользовано iKaiK гаропив.облокировюч.ное лз-за отсутст1БИя IB ф|у,Н1к,ц-ио1нальном прео бразо|вателе пере25 ключателя его фун1К Ций.

У1казанных недостат ков лишена другая из1вестная тормозная система транспортного средства, содержащая источник даалеНия текучей среды, у-стройство управления,

30 тормозные . «олес, «авяза нных -между

СО-бой через дифференциал, гаротивоблаки.розоЧНое успройство, со|стоящбе (И.з датчиков па.раметров гаращения из колес, фуикционалыных лраабразюшателей, элакт.ричеаки ев яз а иных с ж л аланами лодачи текучей среды в тормозную камеру союпаетствующвго колеса и с клапанами c6ipoca давления из каждой тормозной , и противобуксовочное устройство, со(стоящее из жлапаиа с элакпромалнитным триводом :и :из элвментов 1ВЫ1делб№ия оиглала букюавЭния каждого колеса, электрически овяза,нных С фуммциолальным прео€раэазателем противоблаюировочнюго устройства соответствующего йолеса через тдрбключатель, с (КлапанОМ подачи текучек среды и с клапаном с электромагнитным приводом, причем последний под1клгочен к источнику да1вления 2.

В этой тормюзнюй €И|стбме могут быть (Применены тормоз,ные камары любого типа, а сама система может быть использ-свана одновремеиио xaiK для регулщр оЕзяия уируmoipo Прос кальзы ва1Н1ИЯ колес (т. е. .как :прот,и1в,обло|ки|р|0В.очНое устр ОЙ1СТ1В1о), так и для п(рвдотвращен ия б}1к-со1в.ания даолес.

Однако 13 известной торадоэнюй системе на каждое .«олесо требует1ся отдельный клапа-н с электроматнитны-м при/водом протйвобуиоо&ОЧНСго iycfpo«icTiBa, что, услож«яет тар мозную систему и уменьшает ее надежность. Кроме того, при райотёупймяяутого (клапаиа, колесо буксует, к его тармозному цилиндру тодвоиится лол«06 давление теиучей среды (Т10|р1мозной Ж1ИД1КО1СТ1И или воздуха). Это может азыз1В1ать значительные динамические нагрузки в приводе колес и затруднит движение автомобиля из-за слишком большого оопроти вления дэнженяю затармолненного колеса.

Целью настоящего изюбретения является ловьлшение надежности тормозной системы путем динамических нагрузоквттривоДе колес.

Указанная цель достигается тем, что элемент выделения сигнала бу1К оо1ва|НИя колеса эле(кт1р1И1черки овязан с жлапаном лодачй текучей арады в тормозную камеру другого колеса, оба элемента выделения си,гнала б}1ксаван ия элект1ри1чеаки связаны с клапаном с электрома1ЛН1итным приводом через логичесгаий элемент ИЛИ, при это-м система снабжена клапаном с логической ф)ун1юаией ИЛИ, выход которого подключен к клапанам подачи текучей среды, один из входов подключен к устройству управления, а другой - к клапану сэлектромагнитным приводом,

- |Приче1м клапан с электромалнитным приводом противобумсавотиопо устройств а вьшолнен со следящим действием, а в цепи управл-шия aTHiM клапанам установлен переменный (резистор, сблонодроващный с пер екл 1Оч. про ТИЕО буижовояного устр о и xTisa.

На чертеже изображена принципиальная схема тормозной системы. Тормозная свствма траеслортного средст1ва содержит (источник 1 давления текучей среды, у1ст1рой1ст|во управления (тормозной к|ран) 2, тормозные камеры 5 и колес 5 н 6, завязанных (мелоду сОбой через дифференциал. Противоблокировочное устройСТ1ВО тор1М.оз1ной системы со1стоит из датчиков 7 и 8 параметров вращения каждого из колес, функционального преобразователя Я элвктр1иче0к1и овязаннюго с клапаном подачи текучей яреды 0 и 11 в тормозные камеры 1аооТ1ветств|ующих колес и с клапанами оброса давления J2 и 13 из жаладой тарм)03(ной камеры. Против о буксовочное устройство тормозной системы состоит из клапан1а J-4 с элет-ромагнитным лри1во|дом и из элементов /5 выделения сигнала бумоавания каладото колеса, электрически овяз антых с фунгмционалыным преобразотателем лр|ОТ и1В10(бЛ101юиро1вю:чного устройства соответствующего колеса через переключатель М, с клапанами 10 и., лодачи текучей среды .и с клапано|М 14 с электрома Г Н1итным приводом, причем последний 1ПОД|ключе(н к источнику 1 давления. Эле)мент 15 вьщеления сигнала буидаова-ния кол&са элект1р|ичес1.к1и связан с клапаном подачи таиучей оредьг в тормозную камеру другого колеса. Оба элемента/5 выделения сигнала бу1к(соваН1ия электрячеоки связаны с

клаиавом М злектрамаг.нитным лриводом через логичеакий элемент 17 ИЛИ. Система сна-бжена клапаном М с логической функцией ИЛИ, (ВЫХОД которого подключен к клапанам 10, 11 пюдачи текучей среды,

.один из ВХ01ДСВ по|Д1КЛ10чен IK устройству ул|ра(влен1ия 2, а др1угой - к клалану 14 с элакггромагнитньш пр иводом.

Клапан с электпроматнитным приводом Про11иво1бук1совоч-но1го ) стр|0й1СТ1ва выполнен

со следящим дей1СТ1вием, а в цепи управления ЭТИ1М клапамом устаиавлен переменный резистор 19, сблокированный с переключателем П1ротивоб}1йсо1во Ч1НО1ро устройства. Клапаны 10, 12 и 11, 13 являются со-.

ставными частями модуляторов давления на каладое колесо.

Привод управления клапанами 10-электромагнитный. Электромапняты клапанов В1ключаются irio сигналу . от функциональных преобразователей Р. Для это,го датчики 7, 5 подключены через преобразователи 20 сигналов к пороговым элементам 21, 22 на замедление и ускорение колеса, соответственно. Пороговые элементы 21, 22

через блакя 23 памяти и диодные сборки 24 ИЛИ под ключень. к электромагнитам соответст1вующих модуляторов каждого колеса.

Элементе К выиеленяя сигнала буксования выполнены в виде по|рого вых устроиств на ускорение колеса, соединенных с

преобразователями 20 и через диоды элект,ромагн1итам1И клапанов 10 и //.

Следящее действие нар мально закрытого клапаиа 14 достигается взаимодействием его электромагнитного привода с подвижным Подпружи1Нвнны,м элементом 26 (диафрагмой или лоршлем), который во включенном положении «аходатся под давлением текучей |0реды.

С подшжным элементом 26 соединена втулка 27, напротив которой установлен золотник 28 с тарелкам.и 29 и 30.

В .качестве клапана 14 может быть .иапользован элект.ро,ма;гнитный клатая подтормаживания прицепа, а в качестве клапана 18 можно применить, напри-мер, клапан двухмагистральный с ограничением да1вления.

Тормюзная овстема работает следующим образом.

- В процессе торможения а1втамобиля, если величина прсокальзывадия колеса не превыщает допустимого уровня, электромагниты |Кла1па:но1в 10-13 выключены, и давление тйК1учей Среды (воздуха) от источ-ннка 1 давления через открытый -крав 2, клапан /8 и нормально- открытые клапаны 10 и // беспрепятственно поступает в тормозные камеры 3 к 4. Затормаживание колес .5 и б осуществляется обычны,м апособом. При этам переключатель / и клапан 14 выключены, а клапап 18 сообщает тормозной краБ 2 с клапанами 10 и 11, изолируя их от клапана 14.

Бели при торможении величина проюкальзыюаеия одного «з колес , например, 1колеса 5 дости гает большого значения и ВО31ни1кает опа|сн:асть блокировки (акольжения) колеса, о чем будет овддетельствовать величина его углового замедления, то по сигналу датчи1ка 7 от порогового элемента 21 поступит команда на включение клапанов 10 и 12. Происходит растормаживагаие колеса 5.

При сбросе определенлой части давления из тормозной камеры 3 величина замедления колеса уменьшается, и по сигналу от парогаваго элемента клапан 12 , закрывается, а по сигналу от блока 23 паЛ1ЯТИ клапал 10 остается закрытым.

окорание расторможенного колеса 5 по сигнал} от порогового элемента 22 иривод ит к открьгаию клапана 10 и повторному затор маЖ|Иванию колеса 5.

В дальнейшем описанный цикл работы рег}лятора повторяется до тех пор, пока юуществует onacHoicTb блокир.авии колеса. АналошЧНЫ,м образом работает регулятор колеса 6.

При трогавви автоМсОбиля с мест (па тя1гаво1м режиме его работы), если возникает бу1нсавание однаго из ведущих колес, например колеса 5, которое находится на ловерхности с меньщим коэффициентом

юцеплелия, чем колесо 6, водитель замыкает пераклю(чатель 16. Одновремеиво с эти|М «ключаепся (перемеялый резистор 19. В этом случае, если углоаое ускорение (или скорость) колеса 5 пре1высит задан:Ную веламиву, то по сигналу от датчИ(Ка 7 срабатывает пороговый элемент 15, включающий клатан 14 через ло пический элемент 17 ИЛИ (диодную оборку) и резистор

,19. Одновременно через один из диодов 25 включается клапан /./, изол1И рующий тормозную камер(у 4 пр1от«во1положно го колеса 6 от источника давления воздуха. Клапан 10 остается открытым. Воздух под давлеаием пост уПает открытый клапал 14, клапан 18, изолирующий тармозные камеры от К|рана 2, и ошрьгтый 1клапан 10 в тормоз1ную камару 3 колеса 5. Благодаря бу1К1сующее колесо 5 заггор.маж ивается, и больший крутящий момент передается через дифференциал на колесо 6, находящееся в данный iMOMieHT на noBepxiHiO-cти с большим коэффищиентом оцепления. Это поз«воляет реализовать большее тяго(вое усилие на ведущих колесахи повысить lпpo xoдИiMO cть автомобиля.

Периодичеокое затормаживание буксующего колеса прсдолжается автоматически вплоть до П1рвК|ращен1ИЯ епо бзисования.

Для регулщрования величины подводимого в тормоз1ные камеры 5 и 4 давления во избежание перегрузок трансмиссии ав-томобиля усилие, прикладьиваемое оо сторюны электромагнита к диафрагме 26 клапана /4,

регулируется с помощью nepeiMeHHoro резистора 19. При смецхении втулки 27 вверх тарелкой 30 пракращается 1С:вязь клапана с атмосферой, а тарелкой 29 открывается доступ сжатого воздуха к (клапану 18 и камерам 3, 4. Увеличение давления в каме(рах 3, 4 происходит до тех пор, пока усилие электром-агнита ле уравновесится усилием от сжатого .воздуха на поещвижлом элементе 2-6.

:В случае буксавания жолеса 6 аналогичным образом работает щравая часть функционального преобрЗзавателя 9.

При отсутст1ВИ1И опасности буксования колес водитель выключает переключатель

1в, и системна возвращается в исходное положение.

Для удобства |упра|влевия переключатель 16 может быть выполнен в виде подпружиненной кнопки с но1рмально разомкнртЫМИ жонтакггами.

Таким образам, описанная тормозная система предотвращает блокировку колес при торможении TipaHicraoipTHoro средсттва. Кроме того, сна тоэволяет заторМ1013И ть бук1сующее

колесо, имеющее слабое сцечление с грунтом, и тем самым повысить проходимость тралапортного средства. Тормозная система проста и надежна е работе, так как вследствие И1опольз1о:в1ания в противобуксовочном

устройстве лищь одного клапана на все затормаживаемые ведущие колеса транспортного средства аокращает ся чи;сло и протяженность .пневматических (или гидравлических) К ОМ|М|ун1И1ка1ций. Выполнение клапана 14 npoT«;Boi6yiKiooiB04HOiro уст ройства со следящим дей1ст1вием позволяет более точно регулиро1вать тормозлюе усилие на колесах, избегая ч|реЗМер Ных динамических нагрузок в их ириваде и о гр анатаивая сапроти)вление качению 1колбс автомобиля при его Т1рага«|И1И с ме.ста.

Ф о р iM ly л а изобретения

:1. Тормозная система трансиортного средства, соде1ржащая источни|к давления текучей среды, у1сТ;р10Й1ст1В10 урравленйя, тормозные ка,меры колес, овязаиных между сабой через дифференциал, против об л окировочное устройство, состоящее из датчиков пара меправ вращения каждого из колес, функциональных преобразователей, эл0кт1р1И1чвак1и овязайных с «лапана-мя подачи такучей 10реды в тормозную камеру соответ1СТ1вующего колеса и с .клата1нами io6ipo€a давлевия из каждой тормозлой камеры, и пр|ати1во бу1К оо1В1ачное устройство, состоящее из жлаПана с элвкт|ром.а,гнитным приводом и из элементов выделения сиглала б.у1К1саВан1ия каждого колеса, электричеами связа1Н1Л ЫХ с фудкщиональньш преобразователем проти1во(блоки1ровоч«01го устройстша сооТ1вет1Ств|ующепо колеса че|рез переключ.алель, с клапаном подачи текучей среды и с «лапаном с электро-магнитлым прн1ВО/ДОМ, npiHq.eM последний .подключен к (источнику давлении я, о т л IH ч а ю щ а я с я там, что, с целью повышения надежности тормоЗНой юиютемы путем снижения дд.намических нагрузок в Дриводе колес, элемент выделения сигнала бшоования колеса электричеами связан ic клапано-м подачи тамучей среды в тор-мозную -камеру другого колеса, оба элемента выделения сигнала буксования электрически 1овязаны с клапаноМ с элвктрамаглитньгм пр1И1водом через логический элемент ИЛИ, при этом система снабжена клапаном с логической функцией ИЛИ, выход которого подключен к клапанам подачи текучей среды, один из входов подкл ючен к устройству з правле-иия, а Д)р)шой-К клапану с эле-ктромагнйТНЫМ -приводом.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что клапан с электрОМа1Пнитньш приBiOaoM прот1ивойумео1вочлого устроЙ1СТ1ва выполнен ico 1СЛ0ДЯЩИМ дейст1вием, а в цепи управления этим клапаном зст.анавлен переменный ipesHicTop, сблокированный с переключателем 1противОбук со1В Очного устройст1ва.

Источляки информащки, принятые вовливдаяие при Э1К1стертизе:

1. Патент США № 3981545, кл. 303-21, 1076.

2. Патент Великабритаиии № 1361425,. кл. F 2 F, 1970 (прототип).

/ 0-ИО

Похожие патенты SU737269A1

название год авторы номер документа
Тормозной привод колес ведущего моста транспортного средства 1989
  • Русадзе Тамаз Платонович
  • Пественидзе Теймураз Карлович
  • Чапидзе Калистрат Георгиевич
  • Топурия Давид Омарович
  • Хурция Элгуджа Важаевич
  • Глинка Алексей Алексеевич
SU1659259A1
Тормозная система ведущих колес автомобиля 1986
  • Дианов Александр Борисович
  • Шишкин Лев Степанович
SU1381019A1
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ 1992
  • Науменко Б.С.
RU2065367C1
Устройство управления блокировкой дифференциала транспортного средства 1984
  • Король Вячеслав Федосьевич
  • Слепян Роман Михайлович
  • Островерхов Николай Львович
SU1162630A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ БЛОКИРОВКОЙ ДИФФЕРЕНЦИАЛА ВЕДУЩЕГО МОСТА КОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2003
  • Котовсков А.В.
RU2246060C2
Колесное транспортное средство 1981
  • Яцкевич Владимир Владимирович
  • Шавель Анатолий Андреевич
  • Скойбеда Анатолий Тихонович
  • Гуськов Валерий Владимирович
SU1009826A1
Автомобиль с блокировочным устройством регулирования сцепления колес 1976
  • Уильям С.Эдди
SU1122212A3
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ СЦЕПЛЕНИЯ 2008
  • Париггер Мартин
  • Линортнер Томас
  • Каймер Симон
  • Дитрих Хериберт
RU2466311C2
Электропневматический тормозной привод транспортного средства 1988
  • Мальцев Николай Григорьевич
  • Барсукевич Виктор Федорович
SU1594029A1
МЕХАНИЗМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МОЩНОСТИ В ТРАНСМИССИИ АВТОМОБИЛЯ 2016
  • Добрецов Роман Юрьевич
  • Семенов Александр Георгиевич
  • Дидиков Роман Александрович
RU2634062C1

Иллюстрации к изобретению SU 737 269 A1

Реферат патента 1980 года Тормозная система транспортного средства

Формула изобретения SU 737 269 A1

SU 737 269 A1

Авторы

Кичжи Анатолий Сергеевич

Шишкин Лев Степанович

Даты

1980-05-30Публикация

1977-04-15Подача