Устройство для очистки шлаковых чаш Советский патент 1980 года по МПК C21B3/10 

Описание патента на изобретение SU737464A1

(54) УСТРОЙСТВ Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к вспомогательному оборудованию доменных и сталеплавильных цехов. Для очистки шлаковых чаш от настылей шлака и металла используются различные устройства, например для этого в днище чаши выполняяется отверстие, J через которое подается сжатый воздух ij Недостатком известного устройства является то, что при этом удаляется в основном нгютыли, расположенные вблизи отверстия. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки шлаковых чаш, содержащее тележку и закрепленную на ней вертикальную направляющую с кареткой, несущей вибратор 2. Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки шлаковых чаш от настылей шлака, при этом удаляются только крупньге ркардовины, а более мелкие остаются. ЛЯ ОЧИСТКИ ШЛА АШ Г- - i ; Г г Я f . -i ;; Г i:% ГШ;: ЙУ 1ГГ8§| :,.«„.::. Целью изобретения является повышение эффективности очистки шлаковых чаш. В предложенном устройстве это достигается благодаря тому, что оно снабжено молотами со штангами, закрепленными на горизонтальных осях в подшипниках, установленных на направляющей, при этом на горизонтальных осях штанг могут быть выполнены кулачки с фиксаторами и рычаги, а на каретке - упоры, взаимодействующие с рычагами, и вьгступы, взаимодействующие с фиксато,paMHj штанги могут быть выполнены из нескольких частей, соединенных между собой шарнирно с возможностью их поворота в шарнирах в одном направлении. На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на 4мг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1. Устройство содержит тележку 1 с укрепленной на ней направляющей 2, BJiyr- ри которой вертикально перемешается кй737464ретка 3 с вибратором 4. На тепежке 1 смонтированы механизм 5 передвижения ее над составом шлаковозов и механизм 6 подъема каретки. Вибратор 4 смонтирован НЕ плите 7, которая установлена на каретке 3 на пружинах для возможности совершения вертикальных колебаний. Плита 7 снабжена бойком 8 для передачи вибраций шлаковой чаше. По обеим сторонам направляющей 2. на штангах 9 подвешены сменные молоты 10 для нанесения периодических ударов по шлаковой чаше. Вес молотов составляет 50-100 кг .Штанги 9 выполнень из трех частей, сое дйненнь1Х между собой шарнирно, для ,го чтобы реакция от ударов по шлаковой чаше не передавалась шахте и всему устройству. Штанги 9 жестко закреплены на осях Д1, установленньтх в подшипниках 12, причем на одном конце оси имеется кулачок 13, взаимодействующий с фиксатором 14, На другом конце оси расположен рычаг 15. При этом на карегке имеются упоры 16, взаимодействующие с рычагом 15, и выступы 17 взаимодействую щие с фиксатором 14. В исходном положении молоты 10 разведены в стороны и удерживаются фиксаторами 14. Для авто матизации работы на тележке установлены датчики 18 и 19. Устройство может работать в двух режимах - вибрационном и ударном. В вибрационном режиме датчик 19 вы веден из схемы управления, а. датчик 18 включен только на контроль верхнего кра него положения каретки. В исходном ПОЛС жении каретка 3 находится вверху. Включается механизм 5 передвижения, и устройство, перемещаясь вдоль состава, устанавливается над предварительно скантовашюй шлаковой чашей. Затем включается механизм 6 подъема каретки, и она опускается до упора бойка 8 в днище чаши. Включается вибратор 4 и через боек 8 передает вибрацию шлаковой чаше При этом удаляются крупные скардовины. Затем вибратор 4 выключается, и каретка 3 поднимается. В ударном режиме датчик 19 переключает механизм б на подъем каретки) а датчик 18 - на опускание. При опускании каретки 3 выступь 17 нажимают на фиксаторы 14, при этом происходит освобождение осей И, и молоты 10 свободно падают вниз, нанося , у пары по чае. При подъеме каретки 3 в верхнее крайнее положение ее упоры 16 нажимают на рычаги 15, поворачивая оси 11, при этом происходит разведение штанг 9 в стороны и подъем молотов 10. Когда штанги установятся -в горизонтальное положение, фиксаторы 14 заходят в кулачки 13 и удерживают молоты вверху. Таким образом каретка 3 автоматически совершает вертикальные перемещения между верхним и положениями. При этом молоты взводятся (каретка вверху), и освобождаются для удара по чаше (каретка внизу). В результате эт-ого происходит полная очистка чаши от скардовин. Таким образом, применение навесного устройства для поточной очистки порожних шлаковозов позволяет эффективно очищать .шлаковые чаши от крупных и мелких скардовин без применения ручного труда. формула и 3 о.б р е т е н и я 1. Устройство для очистки шлаковых чаш, содержащее тележку и закрепленную на ней вертикальную направляющую с кареткой, несущей вифатор о т л и ч а ю щ е е с я тем, чти, с целью повышения эффективности очистки шлаковых чаш, оно снабжено молотами со штангами, закрепленными на горизонтальных осях в подшипниках, установленных на направляюшей. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, на горизонтальных осях штанг выполнены кулачки с фиксаторами и рычаги, а на каретке упоры, взаимодействующие с рычагами, и выступы, взаимодействующие с фиксаторами. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что штанги выполнены из нескольких частей, соединенных между собой щарнирно с возможностью их поворота в шарнирах в одном направлении. Источники информации. принятые во взимание при экспертизе 1.Патент США N 3722868, кл. 266-15, 1973. 2.Чертеж Ждановского филиала Укргппромеза NO Ж 42362-2СВ, 1974.

В ид A

S

Фиг,2.

Похожие патенты SU737464A1

название год авторы номер документа
Устройство для кантования шлаковой чаши 1985
  • Леонов Вячеслав Михайлович
  • Аридов Федор Иванович
  • Щипакин Виктор Васильевич
  • Курбатов Вячеслав Николаевич
  • Мурашко Леонид Игнатьевич
SU1341204A1
ШЛАКОВЫЙ КОВШ 1995
  • Цыканов Алексей Никитович[Ua]
  • Безпалько Анна Андреевна[Ua]
  • Ромазан Иван Харитонович[Ru]
  • Гостев Анатолий Алексеевич[Ru]
  • Козодаев Евгений Герасимович[Ru]
RU2086655C1
Устройство для выбивки козлов из шлаковых чаш 1980
  • Якерсон Исаак Борисович
  • Малашевич Юрий Павлович
SU910765A1
Устройство для удаления шлака 1979
  • Мачикин Виктор Иванович
  • Залевский Михаил Алексеевич
  • Еронько Сергей Петрович
  • Журба Виктор Григорьевич
  • Складановский Евгений Никифорович
  • Камардин Алексей Михеевич
  • Пищенков Василий Павлович
SU775599A1
Шлаковоз 1979
  • Алешин Александр Александрович
  • Мишин Василий Иванович
  • Катрич Анатолий Иванович
  • Масонов Михаил Александрович
  • Бодров Владимир Викторович
  • Козлов Анатолий Сергеевич
SU891779A1
Устройство для кантования чаши шлаковоза 1982
  • Приходько Борис Андреевич
  • Хорунжий Владимир Дмитриевич
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Благодырь Евгений Григорьевич
  • Гензелев Сергей Моисеевич
  • Портной Игорь Рувимович
SU1060683A1
Шлаковый ковш 1988
  • Цыканов Алексей Никитович
  • Доценко Георгий Степанович
  • Васин Юрий Михайлович
  • Диденко Валерий Корнеевич
  • Кауров Владимир Васильевич
SU1715843A1
Шлаковоз 1986
  • Кауров Владимир Васильевич
  • Вишневский Игорь Самуилович
  • Винокуров Виталий Борисович
SU1413141A1
ШЛАКОВОЗ 2016
  • Нуриев Марат Абузарович
  • Фасхутдинов Айдар Флурович
  • Колобов Павел Иванович
RU2664123C2
Установка для нанесения покрытий 1983
  • Ванагс Ян Антонович
  • Богачев Юрий Дмитриевич
SU1142386A2

Иллюстрации к изобретению SU 737 464 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для очистки шлаковых чаш

Формула изобретения SU 737 464 A1

SU 737 464 A1

Авторы

Виноградов Анатолий Евгеньевич

Клейн Эдуард Юдович

Полуда Борис Матвеевич

Бинат Владислав Багирович

Даты

1980-05-30Публикация

1977-11-21Подача