(54) УСТРОЙСТВ Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к вспомогательному оборудованию доменных и сталеплавильных цехов. Для очистки шлаковых чаш от настылей шлака и металла используются различные устройства, например для этого в днище чаши выполняяется отверстие, J через которое подается сжатый воздух ij Недостатком известного устройства является то, что при этом удаляется в основном нгютыли, расположенные вблизи отверстия. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки шлаковых чаш, содержащее тележку и закрепленную на ней вертикальную направляющую с кареткой, несущей вибратор 2. Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки шлаковых чаш от настылей шлака, при этом удаляются только крупньге ркардовины, а более мелкие остаются. ЛЯ ОЧИСТКИ ШЛА АШ Г- - i ; Г г Я f . -i ;; Г i:% ГШ;: ЙУ 1ГГ8§| :,.«„.::. Целью изобретения является повышение эффективности очистки шлаковых чаш. В предложенном устройстве это достигается благодаря тому, что оно снабжено молотами со штангами, закрепленными на горизонтальных осях в подшипниках, установленных на направляющей, при этом на горизонтальных осях штанг могут быть выполнены кулачки с фиксаторами и рычаги, а на каретке - упоры, взаимодействующие с рычагами, и вьгступы, взаимодействующие с фиксато,paMHj штанги могут быть выполнены из нескольких частей, соединенных между собой шарнирно с возможностью их поворота в шарнирах в одном направлении. На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на 4мг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1. Устройство содержит тележку 1 с укрепленной на ней направляющей 2, BJiyr- ри которой вертикально перемешается кй737464ретка 3 с вибратором 4. На тепежке 1 смонтированы механизм 5 передвижения ее над составом шлаковозов и механизм 6 подъема каретки. Вибратор 4 смонтирован НЕ плите 7, которая установлена на каретке 3 на пружинах для возможности совершения вертикальных колебаний. Плита 7 снабжена бойком 8 для передачи вибраций шлаковой чаше. По обеим сторонам направляющей 2. на штангах 9 подвешены сменные молоты 10 для нанесения периодических ударов по шлаковой чаше. Вес молотов составляет 50-100 кг .Штанги 9 выполнень из трех частей, сое дйненнь1Х между собой шарнирно, для ,го чтобы реакция от ударов по шлаковой чаше не передавалась шахте и всему устройству. Штанги 9 жестко закреплены на осях Д1, установленньтх в подшипниках 12, причем на одном конце оси имеется кулачок 13, взаимодействующий с фиксатором 14, На другом конце оси расположен рычаг 15. При этом на карегке имеются упоры 16, взаимодействующие с рычагом 15, и выступы 17 взаимодействую щие с фиксатором 14. В исходном положении молоты 10 разведены в стороны и удерживаются фиксаторами 14. Для авто матизации работы на тележке установлены датчики 18 и 19. Устройство может работать в двух режимах - вибрационном и ударном. В вибрационном режиме датчик 19 вы веден из схемы управления, а. датчик 18 включен только на контроль верхнего кра него положения каретки. В исходном ПОЛС жении каретка 3 находится вверху. Включается механизм 5 передвижения, и устройство, перемещаясь вдоль состава, устанавливается над предварительно скантовашюй шлаковой чашей. Затем включается механизм 6 подъема каретки, и она опускается до упора бойка 8 в днище чаши. Включается вибратор 4 и через боек 8 передает вибрацию шлаковой чаше При этом удаляются крупные скардовины. Затем вибратор 4 выключается, и каретка 3 поднимается. В ударном режиме датчик 19 переключает механизм б на подъем каретки) а датчик 18 - на опускание. При опускании каретки 3 выступь 17 нажимают на фиксаторы 14, при этом происходит освобождение осей И, и молоты 10 свободно падают вниз, нанося , у пары по чае. При подъеме каретки 3 в верхнее крайнее положение ее упоры 16 нажимают на рычаги 15, поворачивая оси 11, при этом происходит разведение штанг 9 в стороны и подъем молотов 10. Когда штанги установятся -в горизонтальное положение, фиксаторы 14 заходят в кулачки 13 и удерживают молоты вверху. Таким образом каретка 3 автоматически совершает вертикальные перемещения между верхним и положениями. При этом молоты взводятся (каретка вверху), и освобождаются для удара по чаше (каретка внизу). В результате эт-ого происходит полная очистка чаши от скардовин. Таким образом, применение навесного устройства для поточной очистки порожних шлаковозов позволяет эффективно очищать .шлаковые чаши от крупных и мелких скардовин без применения ручного труда. формула и 3 о.б р е т е н и я 1. Устройство для очистки шлаковых чаш, содержащее тележку и закрепленную на ней вертикальную направляющую с кареткой, несущей вифатор о т л и ч а ю щ е е с я тем, чти, с целью повышения эффективности очистки шлаковых чаш, оно снабжено молотами со штангами, закрепленными на горизонтальных осях в подшипниках, установленных на направляюшей. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, на горизонтальных осях штанг выполнены кулачки с фиксаторами и рычаги, а на каретке упоры, взаимодействующие с рычагами, и выступы, взаимодействующие с фиксаторами. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что штанги выполнены из нескольких частей, соединенных между собой щарнирно с возможностью их поворота в шарнирах в одном направлении. Источники информации. принятые во взимание при экспертизе 1.Патент США N 3722868, кл. 266-15, 1973. 2.Чертеж Ждановского филиала Укргппромеза NO Ж 42362-2СВ, 1974.
В ид A
S
Фиг,2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кантования шлаковой чаши | 1985 |
|
SU1341204A1 |
ШЛАКОВЫЙ КОВШ | 1995 |
|
RU2086655C1 |
Устройство для выбивки козлов из шлаковых чаш | 1980 |
|
SU910765A1 |
Устройство для удаления шлака | 1979 |
|
SU775599A1 |
Шлаковоз | 1979 |
|
SU891779A1 |
Устройство для кантования чаши шлаковоза | 1982 |
|
SU1060683A1 |
Шлаковый ковш | 1988 |
|
SU1715843A1 |
Шлаковоз | 1986 |
|
SU1413141A1 |
ШЛАКОВОЗ | 2016 |
|
RU2664123C2 |
Установка для нанесения покрытий | 1983 |
|
SU1142386A2 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-11-21—Подача