Установка для термообработки сварных швов полых изделий Советский патент 1980 года по МПК C21D9/50 

Изобретение относится к конструкции технологического оборудования для тер мообработки специальных изделий, а именно к устройствам для термической обработки сварных швов, и может быть использовано при сварке нефте- и газо проводов, а также при изготовлении крупногабаритных металлических сосудов Известна установка для внепечной местной термообработки кольцевых сварных соединений, выполненная с возможностью перемещения по рельсам, состоящая из автономных нагревателей в виде горелок, механизмов надевания и съема нагревателей с изделия, системы подвода газа и роликового стенда. Автономные нагреватели соединены между собой щарнирными звеньями с образованием кольцевого замкнутого устройства и состоят из горелок и экранов, образуя камеры сгорания, стенки которых выполнены полыми с теплоизоляционной засьткой. С помощью известной установки мож но обрабатывать щвы изделий разного диаметра 1 . Известна установка для термообработки сварных швов полых изделий, включающая внешний и внутренний нагреватели, роликовый стенд, полую штангу, несущую внутренний нагреватель и связанную с ходовой тележкой, на которой установлен вентилятор, сочлененный через патрубок с полостью щтанги. Внешний нагреватель выполнен в виде соединенных шарнирами в кольцо индивидуальных камер сгорания с горелками и прикреплен к траверсе установпенного на рельсах самоходного портала. Системой гибких металлических рукавов все горелки связаны с магистралью подачи горючего газа. Внутренний нагреватель вьшолрен в виде двух полуколец, соб шнных из автономных камер с 1х релкамй. Камеры соединены шарнирами и талрепами, установлены на телескопической стойке полой штанги и подтянуты , к ней тяжами. Штанга шарнирно закреплена на тележке, при этом ее внутренняя 373 полость на Екоде сЬчленена с патрубком вентилятора, а на выходе - кольцевыми коллекторами. Штанга снабжена роликами центрирующего упора для ее установки на внутренней поверхности обрабатываемого изделия 2 . Недостатками известной установки являются сложность ее конструктивного оформления и большая металШёмкость. Целью изобретения является oблe чeние и упрощение конструкции установки. Поставленная цель достигается тем, fO в установке для термообработки сварных швов полых изделий, содержащей внешний и внутренний нагреватели, имеющие автономные камеры сгорания с рёлкамй, газоподвод, узлы крепления внешнего к внутреннего нагревателей, ось с теле скопической стойкой, роликовый стенд и подвижную тележку, узел крепления БНут)ен Него нагревателя выполнен в виде центрирующих крестових с выдвижными опорами, соединенных осью с телескопической стойкой, а автономные камеры . -сгорания внешнего и внутреннего нагрева-. телей - в виде секций с фйртуками, свя, занных между собой шарнирами, причём секции автономной камеры сгорания внешнего нагревателя закреплены на установленной на тележке раме с вьщвижными поворотными роликами посредством вьод вШньцс опор, а секции автономной камеры сгорания внутреннего нагревателя закреплены с помощью тяг на раме с выдвижными поворотными роликами, соединенной с осью узла крепления внутреннего нагревателя посредством телескопической стойки.. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, обший вид; на фиг. 2 -; разрез А-А на фиг. 1. Установка для термообработки сварных uiBOB полых изделий включает роликовый. стенд 1, предназначенный для вращения изделия 2, внешний нагреватель, расположенный снарунси изделия, и внутренний нагреватель, расположенный внутри изделия. Внешний нагреватель содержит автономную камеру сгорания 3, состоящую из :сёкций 4, 5, 6, соединенных между собой шарнирами 7, 8, и в местах соединений секций снабженную фартуками 9, 10 для .

устранения выбивания продуктов сгорания. ABTOHOMHaJa камера сгорания снабжена горелками 11, установленными в торце секции 4 и соединенными с сисг темой подачи газа газопроводом 12. С помощью вьщвижных опор 13, 14, 15

стойки 35 и тяг 30, 31 регулируется зазор между автономной камерой сгорания внутреннего нагревателя и изделием. Выдвижные поворотные ролшси 33, 34 фиксируют этот зазор. Ограничители 42 , 43 закрепляют автономную камеру 3 пвтономная камера сгорания крепится на раме 16, установленной на подвижной тележке 17, Для фиксации зазора между камерой сгорания и изделием рама 16 снабжена вьщвижными поворотными роликами 18, 19. Внутренний нагреватель включает автономную камеру сгорания 2О, состоящую, как и автономная камера внешнего нагревателя, из секций 21, 22, 23, соединенных между собой шарнирами 24, 25, и в местах соединения секций снабженную фартуками 26, 27. Автономная камера сгорания снабжена горелками 28, установленными в торце секции 21 и соединенными с системой подачи газа газопроводом 29. Посредством тяг 30, з1 автономная камера сгорания соединена с рамой 32. Для обеспечения перемещения автономной камеры сгорания по изделию и обеспечения постоянного зазора между камерой сгорания и изделием рама 32 снабжена выдвижными поворотными роликами 33, 34 и посредством телескопической стойки 35 соединена с узлом крепления внутреннего нагревателя, включаюшего две центрирующие крестовины 36, 37 с вьодвкжными опорами 38, 39, соединенные между собой осью 40. Телескопическая стойка 35 соединена с осью ,40 втулкой- 41, имеюшей съемные ограничители 42, 43 продольного перемещения автономной камеры сгорания. Установка работает следующим образом. Посредством перемещения подвижной . тележки 17 автономнаякамера сгорания 3 внешнего нагревателя устанавливается найротив термообрабатываемого сварного шва обрабатываемого .изделия 2 . Выдвижные опоры 13, 14, 15 регулируют зазор между секциями 4, 5, 6, и изделием. Зазор фиксируется вьщвижны- поворотными роликвми 18, 19. Автономная камера сгорания 2О внутреннего нагревателя устанавливается напротив термообрабатываемопо сварного шва обрабатываемого изделия посредст-, вом перемещения ее вдоль оси 40 при помощи вьщвижных поворотных роликов 33, 34. При помощи телескопической сгорания и предотвращают ее продольное перемещение. Вращаясь, роликовый стенд 1 вращает изделие относительно его продольной оси. Сварной щов входит в установку при температуре окружающей среды а выходит из нее нагретым до требуемой температуры. Термообработка сварного щва происходит за один оборот изделия. Описанная печь проста по конструкции и в эксплуатации и, кроме того, ее металлоемкость значительно ниже, чем у известной. Формула изобретения Установка дЛя термообработки сварных щвов полых изделий, содежащая внешний и внутренний нагреватели, имеющие авто номные камеры сгорания с горелками, газоподвод, узлы крепления внещнего и внутреннего нагревателей, ось с телескопической стойкой, роликовый стенд и тележку, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и облегчения конструкции, узел крепления внугреннего нагревателя выполнен в виде цен трирующих крестовин с выдвижными опор ами, соединенных осью о телескопической стойкой, а автономные камеры сгорания внещнего и внутреннего нагревателей - в виде секции с фартуками, связанных между собой щарнирами, причем секции автономной камеры сгчэрания внещ- него нагревателя закреплены на установленной на тележке раме с выдвижными поворотными роликами посредством выдвижных опор, а секции автономной камеры сгорания внутреннего нагревателя закреплены с помощью тяг на раме с вьздвиж- ными поворотными роликами, соединенной с осью узла крепления внутреннего нагревателя посредством телескопической стойки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 432215, кл. ,С 21 D 9/08, С 21 В 9/50 1971. 2.Авторское свидетельство СССР .№ 555152, кл. С 21 D 9/50, 1975.

55

W

ffl J

39

Сварной Luo

32.

3S

/72

i -If- r 1

2

/

. i..../ . . 74

737483

23

IS

u.e.Z