Изобретение относится к устройствам для механизированной загрузки изделий в нагревательные печи и может быть использовано в кузнечных и прессовых цехах машиностроительных заводов. Известно устройство для загрузки твердой шихты в печь, содержащее подвижную раму с приводом, горизонтальный бункер, установленный на раме с пневмоприводом и толкатель с тарелкой 1. Недостатком известного устройства является неравномерная загрузка дниш;а печи, так как весь материал с днища бункера посредством толкателя с тарелкой сдвигается в одно место. Известна установка для загрузки камерных нагревательных печей, содержащая мост с приводом, размещенный на рельсах, и подающее устройство, состоящее из бункера, установленного на подвижной раме 2. Недостатком известного устройства является неравномерная раскладка изделий на поду печи из-за неравномерной укладки заготовок на бункере подающего устройства и падения заготовок на пол с большой высоты. Целью изобретения является равномерная раскладки заготовок на поду печи. Поставленная цель достигается благодаря тому, что бункер снабжен укрепленной на задней стенке, перегородкой с Т-образным пазом и установленным на днище, имеющем возможность перемещения ребром Т-образной формы со скосом, при этом ребро раамбщено в Т-образном пазу с возможностью перемещения, а передняя стенка бункера шарнирно закреплена в боковых ( стенках н выполнена с упором, имеющим возможность взаимодействия со скосом ребра Т-образной формы. На фнг. 1 показана установка в момент загрузки бункера, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент загрузки заготовок в печь; на фиг. 3--бункер в закрытом состоянии; на фиг. 4 - то же в раскрытом состоянии; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4. Установка для загрузки камерньгх нагревательных печей содержит мост 1, которьш может перемещаться по рельсам при помонхи привода 2. На мосту неподвижно закреплена рама 3 с направляющими для перемещения подающего устройства Л от привода 5. Подающее устройство 4 состоит из выдвижной рамы 6 и бункера 7, выполненного в виде короба с днищем 8 и приводом 9 перемещения днища. Для выдвижения днища 8 служат боковые направляющие 10. В средней части днища 8 имеется ребро 11 со скосом 12 на конце. Передняя стенка 13 бункера в верхней части щарнирно закреплена и имеет упор 14, который, взаимодействуя с ребром 11 и скосом 12, предотвращает открывание передней стенки 13 бункера от воздействия на нее загруженных в бункер заготовок. Для уменьщения прогиба от тяжести заготовок продольное ребро 11 днища 8 выполнено Т-образной формы для возмо.жности перемещения его по пазу 15, который образован перегородкой 16 бункера и щеками 17. Паз 15 служит дополнительной опорой днища 8. Для механизации загрузки заготовок установка снабжена кантователем 18, установленным на стойках 19 моста 1. Кантователь 18 содержит поворотную платформу 20 с механизмом зажима 21 тары 22 и приводом 23 поворота платформы 20. Установка работает следующим образом. .,... : Тару 22 с заготовками устанавливают на поворотную платформу 20 кантователя 18, включают механизм зажима 21 тары, затем - привод 23 поворота платформы 20. Заготовки высыпаются в приемный бункер 7 подающего устройства 4, при этом заготовки могут быть высыпаны в бункер полностью или частично за счет управления приводом кантователя 18. После разгрузки кантователь 18 возвращают в исходное положение и,снимают тару. Мост 1 при помощи привода 2 перемещают по рельсам и останавливают против проема печи. Поднимают-Ц1ибер печи, включают привод 5 подающего устройства 4, которое перемещается в печь и останавливается. Включают привод 5 и днище 8 выдвигается, при этом ребро 11 со скосом 12 выходит из-под упора 14 передней стенки 13 и заготовки вываливаются на под печи в том же порядке, как они бьгли разложены в бункере. 7. Включают привод 5, и подающее устройство 4 перемещается назад,при этом передняя стенка 13 с упором 14 свободно качается на щарнире и не захватывает заготовки с пода печи при возвращении бункера, а в конце хода она под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение. Включается привод 9 днища, оно вдвигается в приемный бункер 7 по направляющим 10, а ребро 11 со скосом 12 по пазу 15 заходит под упор 14 передней стенки 13 и фиксирует ее от открывания. Бункер 7 подготовлен к дальнейщей загрузке заготовок в нагревательную печь. Закрывают шибер печи, включают привод 2 моста 1, и вся установка перемещается от печи на загрузочную позицию. Формула изобретения Установка для загрузки камерной нагревательной печи, содержащая мост с приводом, размещенный на рельсах, и подающее устройство, состоящее из бункера, установленного на подвижной раме, отличающаяся тем, что, с целью равномерной раскладки заготовок на поду печи, бункер снабжен, укрепленной на задней стенке перегородкой с Т-образным пазом и установленным на днище, имеющим возможность перемещения, ребром Т-образной формы со, скосом, при этом ребро размещено в Т-образном пазу с возможностью перемещения, а передняя стенка бункера щарнирно закреплена в боковых стенках и выполнена с упором,, имеющим возможность взаимодействия со скосом ребра Т-образной формы. Источники информации, принятые во внимание при экспертиа1е 1.Авторское свидетельство СССР № 157357, кл. F 27 D 3/04, 1961, 2.Устройство для загрузки заготовок в нагревательную печь. Чертеж № А-2463001. Завод «Уралмаш, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки камернойпЕчи | 1979 |
|
SU846970A1 |
Агрегат для накатки зубчатых заготовок | 1987 |
|
SU1530315A1 |
Агрегат для нагрева и прессования заготовок оптического стекла | 1989 |
|
SU1691330A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2165569C2 |
Устройство для раскладки круглых заготовок | 1987 |
|
SU1449317A1 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса и кантователь | 1983 |
|
SU1186334A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131930C1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1987 |
|
SU1505748A1 |
Нагревательная печь | 1987 |
|
SU1518639A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
m
cput. 2
78
4
J4
+
4
ii
11
-44,
сриг,3
Фиг. f
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-04-18—Подача