Устройство для нарезания резьбы в несколько проходов на токарном станке Советский патент 1980 года по МПК B23G3/08 

(54) УСТРОЙСТВО ППЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

В НЕСКОЛЬКО ПРОХОДОВ НА ТОКАРНОМ Изобретение относится к станкостроению и применяется при нарезании многозаходной резьбы многопроходным методом. Известно устройство дпя нарезания резьбы на токарном схтанке, содержащее основание, продольную каретку, установпенную с возможностью перемещения от винтового купачка, кинематичесаи связан ного, со шпиндепем, установяеннук) на про допьной каретке поперечную каретку, несущую резцедержатель и связанную через рычаг отвода с кулачком отвода, и механизм поперечной подачи, состоящий из вала, несущего кулачок поперечной подачи, и рычага поперечной подачи l. Цепью изобретения явпяется обеспечение нарезания многозаходной резьбы в несколько проходов на автоматическом цикле., Для этого в механизм поперечной подачи введен дополнительный вал, кинематически связанный с валом кулачка поперечной подачи и несу1пий храповое колесо. СТАНКЕ на продольной каретке расположена подпружиненная тага, на которой закреплена собачка, устан№пенная с возможностью взаимодействия с храповым колесом, причем подпружиненная тяга взаимодействует с упоре, закрепленным на основании, а рычаги отвода и поперечной подачи размещены на подпружиненной тяге. На фиг. 1 - представлена схема предлагаемого устройства на фиг. 2 - поперечная каретка, разрез; на фиг. 3 - подпружиненная тяга с собачкой, разрез. На горизантальном валу 1, ось которого параллельная оси шпинделя 2, закреплены винтовой кулачок 3, зубчатое колесо 4, взаимодействующее через сменные зубчатые колеса 5 со шпинделем 2, и кулачок 6 отвода поперечной каретки, контактирующий с рычагом 7 отвода. Вал 1 размещен в основании устройства 8, которое несет продольную каретку 9 с закреппенньп на ней роликом 10, поперечную каретку 11 с пружиной 12 k резцедержатель 13. 73 У.3 Механизм поперечной подачи; состоит из рычага 14j контактирующего одним ппечом с поперечной кареткой 11, а другим - с кулачком 15 поперечной подачи и Двух вертикальных валов 16 и 17, которые связаны кинематически через сменные зубчатые колеса 18, жестко зак репленные на них. На валу 17 закреплен кулачок 15 поперечной подачи, а на валу 16 - храповое колесо 19, взаимодейс вующее с собачкой 2 О, закрепленной на тяге 2Г с пружиной 22. Тяга 21 взаимо действует с упором 23, закрепленном на основании 8.i Устройство работает следующим образом. Шпиндель 2 вращается от электродвигателя .(на черт, не показан). Это вращение через сменные зубчатые колеса 5 и колесо 4 передается на горизонтальный вал 1, а от него на винтовой кулачок 3 и кулачок 6 отвода. С винтовым кулачком 3 контактирует ролик 1О, через который перемещается продольная каретка 9. За один оборот вала 1 происходит одно возвратно-поступательное движение продольной каретки 9 и нарезается один виток резьбы. Передаточное отношение от шпинделя. 2 к валу 1 равно несократимой дроби, в знаменателе которой стоит число, равное числу заходов. За каждый следующий оборот вала 1 нарезается следующий виток многозаходной резьбы. Это происходит до тех пор, пока не будут нарезаны все заходы. При каждом возвратно-поступ1ательном перемещении продольной каретки 9 рычаг 7, контактируя одним плечом с кулачком 6 отвода, другим плечом отводит поперечную каретку 11 от нарезаемой детали при обратном ходе продольной каретки 9. Поперечная подача ссзгаеств ляётся следующим образом, При 1саждом продольном перемещении каретки 9 тяга 21 с закрепленной на ней собачкой 20 находит на неподвижный упор 2,3. Продольный суппорт п{эодолжаёт перемещаться и тяга с собачкой благодаря пружине 22 начинает перемещаться в обратную сторону, собачка 2О при этом поворачивает храповое колесо 19 на определенный угол (заранее отрегулированный). Число зубьев храпового колеса и иередаточное отношение пары зубчатых колес 18 рассчитываются так, что при передаточном числе, равном произведению числа заходов на число проходов, вал 15 делает точно один оборот. Кулачок пода- 3-4 чи спрофилирован так, что на его поверхности имеются сектора с радиусными кривыми с перепадом, равным вел. подачи (с учетом отношения плеч рычага). Угол сектора равен 360/и, где и - число проходов. Таким образом, пока резец нарезает число витков, равное числу заходов резьбы, рычаг 14 скользит по сектору с радиусной кривой и не совершает поперечной подачи.. После того, как проход по всем заходам закончился, рьгчаг 14 перескакивает на следующий сектор кулачка.поперечной подачи. 15 и происходит поперечная подача. Пружина 12 обеспечивает контакт рычага 14 с кулачком 15 поперечной подачи и с поперечной кареткой 11. Предлагаемое устройство нарезает многозаходную резьбу за несколько проходов в автоматическом цикле станка при простом и надежном механизме поперечной подачи. Формула изобретения Устройство для нарезания резьбы в несколько проходов на токарном станке., содержащее основание, продольную каретку, установленную с возможностью перемещенИЯ от,-винтового кулачка, кинематически связанного со шпинделем, установленную на продольной каретке поперечную каретку, несущую резцедержатель и связанную через рычаг отвода с кулачком отвода, и механизм поперечной подачи, состоящий из вала, несущего кулачок поперечной подачи, и рычага .поперечной подачи, отличающееся тем, что, с целью нарезания многозаходной резьбы в несколько проходов на автоматическом цикле, в механизм поперечной подачи введе.н дополнительный вал, кинематически связанный с валом кулачка поперечной подачи и несущий храповое колебо, а на продольной карэтке установлена подпружинейная тяга, на которой закреплена собачка, установленная с возможностью взаимодействия с храповым колесом, прич1зм подпружиненная тяга взаимодействует с упором, закрепленным ра основании, а рычаги отвода и поперечной подачи размещены на подпружиненной тяге.. Источники информации, принятые .во вн имание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1552272, кл. 49 6 3/08, опублик. 196П,

,.- --Г

v,..,«,.

- ,

,.«/

38793