Станок для автоматического нарезания многозаходной резьбы Советский патент 1974 года по МПК B23G1/04 

Описание патента на изобретение SU448922A1

(54) СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАРЕЗАНИЯ ШОГОЗАХОДНОЙ РЕЗЬБЫ

Похожие патенты SU448922A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКЦИИ ПЕРЕДАТОЧНОГО ОТНОШЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА 1994
  • Ким Станислав Николаевич
  • Корнилов Борис Иванович
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Пименов Борис Александрович
  • Севастьянов Владислав Михайлович
  • Захаров Вячислав Викторович
RU2069605C1
у::СО;ОЗНАП 1973
  • А. М. Каминер, В. Г. Даверас Ф. П. Денисенко Средневолжский Станкостроительный Завод
SU366030A1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
Резьбонарезной станок 1981
  • Галкин Владимир Александрович
  • Лямичева Раиса Владимировна
  • Федоров Валерий Иванович
  • Шустер Михаил Семенович
SU990447A1
Резьботокарный станок 1979
  • Сарыгин Геннадий Васильевич
  • Кусков Михаил Ефимович
SU931336A1
Станок для нарезания конических винтовых поверхностей с равномернопеременным шагом 1981
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
SU986664A1
Устройство для нарезания резьбы в несколько проходов на токарном станке 1977
  • Рудова Ирина Алексеевна
  • Штейн Александр Александрович
SU738793A1
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК 2011
  • Хусаинов Рустем Мухаметович
  • Хазиев Рустам Ринатович
  • Павлова Татьяна Витальевна
RU2475341C2
Устройство к станку для образования внутренней резьбы 1987
  • Матвеев Вилен Васильевич
  • Калинин Олег Викторович
  • Надеин Владислав Семенович
  • Драный Павел Данилович
SU1442339A2
Устройство для автоматического нарезания резьбы на токарном станке 1979
  • Давиденко Вадим Валентинович
SU770692A1

Иллюстрации к изобретению SU 448 922 A1

Реферат патента 1974 года Станок для автоматического нарезания многозаходной резьбы

Формула изобретения SU 448 922 A1

Известны станки для автоматического нарезания ляногозаходной резьбы, содержащае в кинематической цепи торцовый нулачов, рабочий профиль которого выполнен по винтовой линии, контактирующей с роликом рычага, передающего через подвижный вдоль рычага толкатель движение продольному суппорту.

Недостаток этих станков заключается в том, что при равномерном вращении кулачка получается неравномерное перемещение суппорта, а следовательно, неравномерный шаг нарезаемой резьбы.

Предлагаемый станов отличается от известного тем, что в нем торец суппорта, контактирующий с толкателем, имеет скос относительно перпендикуляра к направлению перемещения суппорта

ПОД углом, равным углу подъема винтовой линии кулачка.

Такое выполнение станка повышает точность резьбы по шагу.

На фиг. I изображена кинематическая схема винторезной цепи предлагаемого станка; на фиг. 2 - схема передачи движения

0 от кулачка к суппорту.

Электродвигатель I через передачу 2 соединен со шпинделем 3. Шпиндель через две пары зубчатых колес 4 связан сменны5ми зубчатыми колесами 5, служащими для настройки станка на необходимое число заходов резьбы, с горизонтальным распределительным валом 6, на котором

0 жестко смонтирован торцовый кулачок 7, выполненный с профилем рабочего участка в виде винтовой линии и предназначенный для

управления движением суппорта 8. УпраБление работой суппорта 8 от йулачйа 7 осуществлено посредство я звена 9, йоторое выполнено в виде поворотного рычага с роликом 10, взаимодействующим с вулачвом 7,

На рычаге установлен толватель II, положение которого вдоль оси поворотного рычага

регулируется при помощи винта 1 и зависит от шага нарезаемой резьбы.

Для устранения неравномерного перемещения суппорта на нем неподвижно установлена взаимодействующая с толкателем II корректирующая линейка 13, Угол «ff погворота линейки выбирается равным углу tf- наклона винтовой линии кулачка.

Для возвращения суппорта 8 в исходное положение после совершения рабочей операции последний оснащен пружиной 14,

При включении электродвигателя I начинает вращаться шпиндель 3, От шпинделя 3 посредством зубчатых колес 4,5 движение передается черев распределительный вал на торцовый кулачок 7, При вращении кулачка 7 он начинает взаЖмодейсгвовать с роликом 10 звена 9, Звено 9 совершает угловой поворот относительно неподвижного конца рычага, взаимодействуя при этом толкателем II с неподвижной корректирующей линейкой 13, установленной на суппорте 8, Суппорт совершает заданный закон движения в процессе которого осуществляется нарезание резьбы.

Станок для автоматического нарезания многозаходной резьбы, содержащий в кинематической цепи торцовый кулачок, рабочий профиль которого выполнен по винтовой линии И который контактирует с роликом рычага, сообщающим через томатель движение продольному суппорту, отличающийся тем, что, с целью повышения точноч сти резьбы по щагу, торец суппорта, с которым контактирует толкатель, имеет скос относительно перпендикуляра к направлению перемещения суппорта под углом, равным углу наклона подъема винтовой линии кулачка.

X I

y

IN

lO

fN

SU 448 922 A1

Авторы

Гребешев Евгений Николаевич

Гузман Владимир Ефимович

Даты

1974-11-05Публикация

1973-03-13Подача