(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И УКДАДКИ Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в различных отраслях промыышенности, изготавливающих изделия типа скребковых конвейеров. Известно устройство для сборки изделий типа цепей, содержащее стол, сборочный инстру мент и.конвейер с толкающими зубьями 1. Недостатком указанного устройства явпяется невозможность сборки отдельных отрезков конвейера и затяжки болтового соединения элементов конвейера в автоматическом режиме, что снижает производительность. Вьвдача продукции неупорядочена (готовое изделие сваливается в тару), что требует, дополнительного времени. Цель изобретения - повьпиение производительности труда. Цель достигается тем, что конвейер выполне составным из горизонтальной и наклонной ветвей, в пересечении которых установлены оборечные инструменты, а в конце наклонной ветви конвейера расположены с возможностью пер мещения распределитель и консоль. На последней щарнирно закреплен рычаг, причем распреИЗДЕЛИЙделитель, консоль- и рычаг снабжены индивидуальными приводами. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на ,. фиг. 3 - толкающий зуб конвейера; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - j собираемое .изделие (отрезок скребкового coнвeйepa). Устройство, состоит из станины со сборочным столом 1, составного щагового .конвейера с горизонтальной 2 и наклонной 3 ветвями, на пересечении которых расположены сборные инструменты, например гайковерты 4. Толкающие зубья 5-7 обеих ветвей конвейера расположены на; определенном расстоянии, обеспечивающем подачу элементов собираемого изделия к гайковертам 4, Зубья 5 горизонтальной ветви закреплены цирнирио и имеют пазы 8 (фиг. 3 к 4) на поверхности толкания.. В зоне гайковертов 4 расположен пружинный вьггалштатедь 9. Наклонная ветвь 3 конвейера имеет две пары откидных зубьев 6 и 7 ( фиг..1 и 2). На наклонной части сталмнь установлены качающиеся упоры 10,а в ее верхней частя в конце хода верхней пары зубьев 7 имеется рычажный распределитель 11 с приводом 12, сопряженный с накопителем собираемых изделий. Накопитель вьтолнен в виде поворотной в вертикальной плоскости от привода 13 наклонной консоли 14, на которой имеется рычаг 15 с приводом 16. Собираемое изделие отрезок скребковой цепи конвейера состоит из скребка 17, соёдинительных звеньев 18, отрезков цепи 19 и болтового соединения 20. Гайковерт 4 предназначен для сборки этого соединения. Устройство работает следующим образом. На сборотаом столе 1 собирают подузел изделия, состояшлй из скребка 17, соединительнь1Х звеньев 18 цепи 19, и наживляют гайки с шайбами на болты, после чего включают конвейер устройства. Зубья 5 горизонтальной ветви 2 выходят из крайнего положения ниже уровня стола, подхватывают подсобранный подузел пазами 8 за головки болтов и подают его на затяжку болтового соединения к гайковертам 4 Одновременно с затяжкой происходит сборка следующего поцузт. . По достижении необходимого крутящего момента гайковерты отключаются, конвейер возвращается в исходное положение, зубья 5 подныривают под установленный на сборочно позиции следуюшнй скребок 17 и останавливаются в исходном положении. Пружинный выталкиватель 9 осво(Х)кдает ключи гайковертов 4 от затянутых гаек.. При следующем включении конвейера нижня пара зубьев в 6 наклонной ветви 3 выносит затянутый подузел на наклонную часть станины выше качающихся упоров 10. Одновременно зубья 5 горизонтальной ветви синхронно подают следующий подсобранный подузел на затяжку
/f
7 8 .4 болтового соединения к гайковертам 4. При Обратном ходе конвейера первый подузел остается на ynoftax 10, второй - возле гайковертов, под которыми проходят откидные зубья 6 и 7 ветвн 3 конвейера в исходное положение, а на месте сборки вновь подсобирают подузел. Во время следуйщгго включения устройства верхняя пара зубьев 7 забирает первый подузел и выносит на рычажный распределитель 11, который направляет его на поверхность консоли 14, Рычаг 15 удерживает собранные изделия на консоли 14. . V . Прн разгрузке накопителя консоль 14 поворачивается от привода 13. Формула изобретения 1. Устройство для сборки и укладки издеЛИЙ, например отрезков скребковых конвейеров, содержащее стол, сборочный инструмент и конвейер с толкающими зубьями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, конвейер выполнен составным из горизонтальной и наклонной ветвей, в пересечении которых установлены сборочные инструменты, а в конце наклонной ветви конвейера расположены с возможностью перемещения распределитель и консоль. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ё ся тем, что на консоли шарнирно закреплен рьгааг, причем распределитель, консоль и ычаг снабжены индйвидуальныШ приводами. Источники информахши,. ринятые во внимание призкспе| тизе 1. Авторское свидетельство СССР № 394191, кл. В 23 Р 19/02, 1974.
--: : (j,
738818
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для затяжки контровочных гаек резьбовых соединений | 1989 |
|
SU1675076A1 |
КОМПЛЕКС СБОРКИ ШАТУННО-ПОРШНЕВОЙ ГРУППЫ | 2013 |
|
RU2548843C2 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и ИСПЫТАНИЙ силовых ЦИЛИНДРОВ | 1972 |
|
SU330008A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2010 |
|
RU2451125C1 |
Полуавтомат для сборки секаторов | 1982 |
|
SU1144830A1 |
Способ сборки и упорядоченной укладки изделий в пакет и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1242323A1 |
Поточная линия для изготовления сварных изделий | 1976 |
|
SU654373A1 |
Автомат для сборки тарелок и сухарей с клапанами ДВС | 1990 |
|
SU1761432A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1981 |
|
SU965708A1 |
Автоматизированный стенд для сборки длинномерных граблин | 1987 |
|
SU1528634A1 |
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1977-08-02—Подача