(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ УПАКОВОК ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА
1
Изобретение, относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для запечатывания упаковок из термопластичного ма териала и может быть использовано в медицинской, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство данного назначения, содержащее расположенные один над другим нижний и верхний нагревательные валики, механизм подъема верхнего нагревательного валика, средство для прижима и размыкания нагревательных валиков, выполненное в виде вилки, установленной на оси верхнего валика, и привод валиков, состоящий из блока шестерен и двух зубчатых полумуфт, одна из которых соединена с обоймой механизма подъема, а другая, сидящая на валу привода, связана с помощью рычага с исполнительным механизмом 1.
Недостатком известного устройства является то, что при отводе нагревательных валиков они продолжают вращаться, но не осуществляют проклейку термопластичного материала. Это приводит к получению брака и дополнительному расходу Материала.
Целью изобретения является обеспечение равномерного контакта и размыкания ва ликов.
t этой целью ось вилки свободно смонтирована в горизонтальной плоскости на конце консольно укрепленного вала. Другой конец этого вала имеет приводной рычаг, а привод верхнего валика снабжен двумя шарнирными муфтами.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид 10 сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А фиг. 1.
Предлагаемое устройство для запечатывания упаковок из термопластичного материала состоит из расположенных один над другим нагревательных валиков (нижнего 1 и верхнего 2), соответственно установлен15ных на осях 3 и 4, смонтированной на оси 4 верхнего валика 2 вилки 5 для прижимай размыкания валиков 1 и 2 и привода последних.
Опорами вала 4 являются боковые цепи 20 вилки 5. Центральная ось 6 вилки 5 перпендикулярна оси 4 валика 2 и закреплена свободно на конце консольно укрепленного вала 7. Она имеет возможность ограниченного поворота. На противоположном конце
вала 7 имеется приводной рычаг 8, взаимолействующий X тяговым электромагнитом через рычаг 9. Ось 4 верхнего валика посредством двух шарнирных муфт 10 и пары шестерен 11 и 12 соединена с осью 3 нижнего нагревательного валика 1.
Устройство работает следующим образом.
Термопластичный материал протягивается между вращаюш.имися синхронно от одного привода верхним и нижним нагревательными валиками 1 и 2. При подаче сигнала на остановку привод вращения выключается. После полной остановки нагреваемых валиков, тяговый электромагнит воздействует через рычаг 9 на рычаг 8, поворачивая вал 7 и приподнимая вилку 5 с верхним нагревательным валиком 2. Происходит размыкание верхнего и нижнего валиков 1 и 2. Наличие осевого зазора при установке верхнего валика 2 на валу 4 обеспечивает необходимое осевое смещение при размыкании.
Наличие синхронного привода вращения нижнего и верхнего нагревательных валиков и размыкание последних после полной их остановки обеспечивает качественное запечатывание упаковок без повреждения чувствительного к температуре упаковываемого элемента, гарантирует отсутствие непроклейки упаковок во время остановок. Таким образом достигается экономия упаковочного материала и упаковываемого продукта.
738959
Годовой экономический эффект от внедрения авто.мата, в котором будет использовано изобретение, по предварительному подсчету составит 73500 руб. Так как предлагаемое устройство составляет 20% в общем объеме автомата, то годовой экономический эффект от его использования составит 14700руб. (на одно изделие). Намечен серийный выпуск этих автоматов.
Формула изобретения
Устройство для запечатывания упаковок из термопластичного материала, содержащее расположенные один над другим нагревательные валики, установленную на оси верхнего валика вилку для прижима и размыкания валиков и привод валиков, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного контакта и размыкания валиков, ось вилки свободно смонтирована в горизонтальной плоскости на конце консольно укрепленного вала, другой конец которого имеет приводной рычаг, а привод верхнего валика снабжен двумя шарнирными 1у уфгами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 530827, кл. В 65 В 51/26, 1975 (прототип).
иг.З
