Изобретение касается обработки Meran лов давлением и может быть нспользован для вьюадки тонкостенных трубогфоводов и деталей из труб. Известен способ получения утолщений на трубопроводах, заключающийся в ocai ке конца трубы, перемещающейся-втуп кой 1 . Однако в известном способе усложв технологический процесс и требуется сложная оснастка. ; Цель изобретения - упрощение Технологического процесса. Эта цель Достигается за счет того, что перед осадкой осуществляют запввву трубы легкоплавким, пластичным наооп нителем, например азотнокислым каль цием, или сплавом Вуда, выдавливав мым в процессе осадки трубы в полость втулки. Стойкость втулки при работе предпагв .емым способом значительно выше, так как ее стенка имеет толщину больше, чем конец трубы после осадки. Технология предлагаемого способа сх)стоит 1в следующем. Трубопроводы запив зют расплавленным наполнителем и ведхерживают на воздухе до его затверденвя. Концы труб на осаживаемой длине шкрьиваются с маЗЕОй, например лаком Цапон |Ш1И ХВЛ, при высадке трубопроводов ив стали 12Х18Н1ОТ. Затем высаживают утолщения на концах трубы. При высайке утолщений наружу вначале выбирается зазор между матрицей и осаживаемым кошюм заготовки, при этом стенка трубы утолщается незначительно. Затем, после возрастания усилия, начинается интенсивное утолщение стенки трубы, при котором наполнитель из трубы выдавливается в полость, высадочной втулки. При высадке утолщения внутрь трубы процесс осадки начинается сразу со втсрого этапа. Легкоплавкие наполнители щироко применяются при гибке труб ответственного назначения для предотвращения овальности и гофрообразования. При высадке 37403 утолщений на таких трубах после гибки заливка их наполнителем не требуется. Способ.опробован на трубах диаметром от 6 до 22 м при толщине стенни 0,6 мм,5 формулаизобретени, я ,Способ получения утолщений на тру- бопроводах, заключающийся в осадке концатрубы перемещающейся втулкой, 64 отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического проиесса, перед осадкой осуществляют заливку трубы легкоплавким, пластичным наполнителем, например азотнокислым кальцием или сплавом Вуда, выдавливаемым в про- uetce осадки трубы в полость втулки, Источники информации, принятые во внимани при экспертизе 1„ Авторское свидетельство СССР № 55785О, кл. В 21 I) 41/04, 1975,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОКАНТОВОК ИЗ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1994 |
|
RU2077401C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛОСКИХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2242320C2 |
Способ электролитического формования изделий | 1979 |
|
SU781227A1 |
Способ образования фланца на трубах | 1957 |
|
SU114553A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУДОВЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ ВАЛОВ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ МАЛОМАГНИТНЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2387494C2 |
Оправка для гибки труб | 1985 |
|
SU1299651A1 |
СПОСОБ ГИБКИ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ | 1989 |
|
RU1741344C |
СПОСОБ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ | 1996 |
|
RU2096110C1 |
Оправка для гибки труб | 1985 |
|
SU1296261A1 |
Способ изготовления сопел | 1978 |
|
SU799938A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-12-26—Подача