Резьбонакатная тангенциальная головка Советский патент 1980 года по МПК B21H3/08 

Изобретение относится к металлов давлением и может быть исполь зовано при накатывании наружной резьбы. Известна резьбонакатная тангенциальная головка, содержащая резьбонакатйьге ролики, установленные на осях, «змонтиро.ванных в корпусе, и механизм взаимной угловой ориентации ролике®, выполненный в виде неуравновешенных грузов, закреп ых груЗ в i . ленных на осях роликов В известной(головке недостаточно надежнаяг взаимная угловая ориентация роли ков,/ Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к предложенному техническому решенгоо является резьбонакатная тангенциальная тх поака, содержащая резьбонакагньте ролики, жестко закрепленные на осях, смонтированных в корпусе, я механизм взаимной угловой ориентации роликов, имеющий упо рь1, а также ориентирующие и ориентируе.мые полумуфты 2} . В этой головке включение ориентирующей полумуфты при ориентации роликов сопровождается трением в зубьях полумуфт и элементов подвижных соединений, что приводит к их износу и снижению точности ориентации роликов, а также качества накатываемой резьбы. Целью изобретения является повышение точности взаимной угловой ориентации ро.ликов и качества изделий. Согласно изобретению поставленная цель достигее ся за счёт того, что механизм угловой ориентации ролик(в выполнен б виде двух упругих стержней. Каждый из которых одним концом закреплен на оси соответствующего ролика и установлен с возможностью взаимодействия другим концом с соответствующим упором, при этом каждый упругий стержень выполнен с поперечным сечением, имеющим осевой мо-. мент сопротивления изгибу разный в разных направлениях, пересекающих(Л1 в гео-. метрическом центре поперечного сечения стержня. На фиг. 1 представпена головка, общий вид; на фиг. 2 - вид А (увепичеио) фиг, 1 на фиг. 3 - сечение фиг. 2, На поперечном суппорте 1, например, токарного станка автомата закреплен корпус головки 2, с которым шарнирно связаны осью 3 два несущих резьбонакатные ролики 4 и 5 поворотных рычага 6 и 7, взаимодействующих с дистанционным сухарем 8, задающим требуемое расстояние между роликами 4 и 5. Резьбонакатные ролики 4. и 5 установлены -без возможности поворота на осях 9 в которых посредством стопорных винтов Ю закреплены упругие стержни 11с по- перечным сечением, представленным на фиг. 3, один конец которых изогнут в гортзонтальной плоскости упором 12, установленным на неподвижной детали станка. Поперечное сечение упругого стержня (см.фиг. 3) обеспечивает осевой момент сопротивления изгибу различный в разных направлениях, предопределяет поборот упругого стержня при изгибе его упором 12в случае несовпадения направления деформации (направления подачи головки) и линии наименьшей жесткости сечения, что ориентирует ролик в требуемое положение Обрабатываемая деталь 13 зажата во вращающемся шпинделе станка. Головка работает следующим образом. Из исходного 1 положения, показанного на фиг. 1, суппорт 1 перемещает головку влево к вращающейся обрабатываемой детали 13. При касании роликов вращающейся детали 13 они также начинают врацат ся , при этом упругие стержни 11, отойдя от неподвижного упора 12, выпрямляются, освобождая ролики из положения ориентации. Профиль резьбы полностью накатывается на заготовке и подача влево суппорта 1 прекращается, когда оси накатных роликов 4 и 5 и обрабатываемой детали 13совмещаются в одной плоскости. После этого суппорт 1 отводит головку вправо, а упругие стержни 11 изгибаются неподвижным упором 12 в горизонтальной плоскости и, имея поперечное сечение с момента сопротивления различным в разных направлениях, проворачиваются в одно из больших устойчивых положений с наименьшей потетшальной энергией деформации. Ориентируя нпкатиые ролики 4 и 5 в начальное положение для выполнеййя следующего цикла. Регулировка взаимного углового положения резьбопакатных роликов 4 и 5 производится поворотом одного из стержней 11 относительно оси 9 на требуемую величину до совмещения плоскостей симметрии профилей впадин резьбы на одном резьбонакатном ролике с профилем выступов резьбы на другом, с последующим стопорением винтом 10. Формула изобретения Резьбонакатная тангенциальная головка, содержащая резьбонакатные ролики, жестко закрепленные на Осях, смонтированных в корпусе, и механизм взаимной угловой ориентации роликов, имеющий упоры, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности взаимной угловой ориентации роликов и качества изделий, механизм взаимной угловой ориентации роликов выполнен в виде двух упругих стержней, каждый из которых одним концом закреплен на оси соответствующего ролика и установлен с возможностью взаимодействия другим концом с соответствующим упором, при этом каждый упругий стержень выполнен с поперечным сечением, имеющим осевой .момент сопротивления изгибу разный в разных направлениях, пересекакзщихся в геометрическом центре поперечного сечения стержня. Источники информации, принятые во вниматше при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 555956, кл. в21 И 3/04, 04.12,74. . 2.Авторское свидетельство СССР № 420373, кл. В 21 И 3/04, 20.12.72 (прототип).