Устройство для измерения глубины резания Советский патент 1980 года по МПК B23B35/00 

Описание патента на изобретение SU740409A1

3/4

9 постоянных магнитов 10, расположен ных одноименными полюсами один к другому.

На корпусе станка установлен крон штейн II, в. верхней части которого жест ко закреплен держатель 12 из немагнитного материала, в торцовой части которого выполнен паз 13. В пазе 13 ус;тановлен герметичный магннтоуправпяемый контакт 14. В верхнем положении ш шиделя 1 кольцевой магнит S распо южен напротив неподвижного магннтоуправляемого контакта 14.

В направляющих 15 кронштейна 11 установлен ползун 16 с возмозкностьго

перемещения. К ползуну 18 жестко крепится держатель 17 в пазе 13 которого установлен герметичный магнитоуправляемый контакт 14. С целью исключения механического повреждения магнитоуправляемых контактовна торцовой части держателей 12 установлены крышки 18

Глубина нарезания резьбы зависит от относительного расположения магнитоуправляёмых контактов 14. Для .установки глубины нарезки резьбы линейка 19, расположенная на кронштейне 11, н нониус 2О, нанесенный на винте 21 с гайкой 22, служащем для фиксации положения ползуна 16 на крон итейне 11.

Шпиндель на подшипниках установлен в пиноли 23, которая жестко связана со штоком 24 пневмоцилиндра 25, щего для создания осевых усилий на метчике и для перемещения пиноли 23. Кроме того, пиноль 23 со шгп-шделтэм t уравновешены rpyaot 26, служащим для. удержания в верхнем полгокении пкнопи 23 со шпинделем 1 при нерабоягем состоянии станка, причем масса груза 261 рав™ на массе пинопи 23 ,со ияшнделем 1 и штока 24 с поршнем 27, Для регулирования осевых усилий на метчике г-лглкит регулятор 28 давления, а дпя регуш-ipo-вания скорости перемешения пшюдй 23 дроссель 29.

Злектроаолотник 30 узгравгиштся от магнитоуправляемых контвктов 14 и пред-назначен для изк генения нагфавленйя .цвижения пинопи 23 при peseftce шяаяделя 1,

Станок работает следующим образом.

Выставляют необходимую глубину карезания резьбы. Для этого освобождак г гайкой 22 папзун 16 и по лкнейке 10,н нониусу 2О устанавлива5от магнитоуправ ляемый герметичный контакт 14 на попэуяе 16 в полсжение, необхо.йимое апя .нарезки резьбы на заданную глубину

после чего ползун 16 фиксируется в этом положении при помоши гайки 22. 8 зависимости от диаметра нарезаемой резьбы регулятором 26 давления устанапааают необходимую силу врезания, а дросселем 29 скорость быстрого подвода пиноли 23 со шпинделем 1 к обрабатываемой детали.

Включапт правое вращение шпинделя I (для правой резьбы). Одновременно включается элек-трозолотник 30, и воздух из пневмосети через регулятор 28 дезленйя, золотник 30 и дроссель 29 поступает в верхнюю полость пневмоцилидра 25. Под давлением воздуха поршень 27 перемещается вниз, и вместе с ним движется тп-шоль 23 со шпинделем

В момент касания шгока 5 с метчиком обрабатываемой детали пружина 3 гасит жесткий удар. После касания метчиком обрабатываемого отверстия пиноль 23 со шпинделем 1 продолжает двигаться вниз, при этом 3 .схсимается до тех пор, пока сила сжатия ее не будет равной усилию врезания метчика после чего нарезка производится само- затягиванием с участием сжатой пружиНБ5 3. Нарезание резьбы производится до момента, пока кольцевой многополюсный магнит 3 не окажется напротив герметического магнитоуправляемого кон .акта 14, установлекного на ползуне 16.

Магнитное иоле кольцевого магнита 8 взаимодействует с магкитоуправляе1,;:ыГЛ контактом 14, замыкает его, при этом подается сигнал на реверсирование двигателя {на чертеже HS показан) и на электрозолотник SO. При изменении вра.щ&ния шпинделя I на обратное метчик .;ачзнаег вывинчивагься из нарезаемого сгвврс11Ш; одноврегленно с этим электрозопотнкк 30 переключается, воздух из пневмосети подается в нижнюю полость пнеэмодилиндра ИЗ, и поршень 27 начк-нает двигатьсй вверх вместе с пинолью 23 и шпинделем 1. Так как скорость даижения поршни 27 заведомо больше, чем скорость вывинчивания метчика из обрабатываемой детали, то пкноль 23 шпинделем 1. буцвт двигаться быстрее 4c-3w щток- 5 с MSTWKOM, при этом будеГ происходить сжатие пружины 4 до йломента выхода метчика кз обрабатывэе лсго отйереткя, .

малой жесткости 4 скла деформации ее, . прикладывается на метчйк Б вывиичг.,, будет KSSHaTJfrejiiiaKOE по вегшчине, намного меньше силы , создаваемой пневмоцилиндром 25 при,подъеме пиноли 23 со шпинделем I, что предохранит от срезания витки нарезаемой резьбы на выходе.

Пиноль 23 со шпинделем I поанкмается вверх под действием силы, создаваемой пневмодилиндром.

Когда многополнх;ный кольцевой магн 8 достигнет положения, при котором ото магнитное поле, воздействуя на магяитоуправляемый контакт 14, установленный неподвижно на кронштейне 11, замкнет его, подается сигнал на реверсирование электродвигателя и на переключение элек трозолотника 30 (фиг. 1).

При работе станка в автоматическом режиме цикл работы повторяется, а при полуавтоматическом режиме работы с участием оператора подается сигнал на остановку станка.

Формула изобретения

Устройство для измерения глубины резания J например, на резьбонарезном станке, содержащее узел регулирования глубины резания с указателем, установленным жестко на перемещающемся шпинделе, и шкалой с элементом установки глубины, закрепленной на корпусе станка, отличающееся тем, что с целью повьшзения точности установки глубины резания, указатель выполнен в виде набега постояннык магнитов, расположенных по кольцу одноименными полюсами навстречу один другому и помещенных в немагнитный корпус.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР N 4О9797, кл. В 23 В 35/ОО, 197О.

23

27 25 .

/

7

2

//

9

22

15 20

TZM

21

Pn

Похожие патенты SU740409A1

название год авторы номер документа
Устройство для нарезания резьбы 1987
  • Лысанов Василий Николаевич
SU1567335A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 1997
  • Сорокин А.К.
RU2173615C2
Патрон для нарезания резьбы метчиками 1979
  • Черкавский Зиновий Иванович
SU872079A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ 1972
SU412999A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2003
  • Сорокин Александр Кузьмич
RU2271904C2
Переносной станок для нарезания резьбы 1981
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU1039659A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ 1991
  • Петухов Б.В.
  • Решетов В.П.
RU2005583C1
Многошпиндельный двусторонний автомат для нарезания резьбы метчиками 1985
  • Коровочкин Евгений Михайлович
  • Тихонов Юрий Матвеевич
SU1315178A1
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ Л1ЕТЧИКОМ 1973
SU435918A1
Устройство для нарезания резьбы 1980
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Харченко Александр Олегович
SU921729A1

Иллюстрации к изобретению SU 740 409 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для измерения глубины резания

Формула изобретения SU 740 409 A1

SU 740 409 A1

Авторы

Сухов Михаил Александрович

Волобуев Борис Федорович

Буклин Владимир Петрович

Даты

1980-06-15Публикация

1977-03-11Подача