Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для резки проката, и может быть использовано для резки непрерывно движущегося проката. Известны барабанные летучие ножницы, содержащие ножи, закрепленные на барабанах, связанных с механизмом пропуска реза в виде планетарных передач 1 . Однако такие ножницы имеют сложну конструкцию. Известны барабанные летучие ножни цы, содержащие приводные валы, барабаны, скюнтированные на них и выполненныё в виде подвижных и неподвижны полуцилиндров, ножи и механизмы пропуска реза, взаимодействующие с подвижными полуцилиндрами 2. Недостатком известных нижниц явля ется то, что при наличии полуцилиндра, перемещаемого вдоль оси, необхо димо, чтобы длина оси барабана превышала ширину разрезаемого проката по меньшей мере в три раза, что затрудняет применение ножниц для резки проката большой ширины, например листового. Кроме того, такими ножницами можно резать прокат только на яаины, кратные длине окружности барабана. Цель изобретения - расширение технологических возможностей оборудования. Для достижения поставленной цели ножи закреплены на поверхности взаимодействия полуцилиндров, а подвижные пол/цилиндры выполнены с пазами, расположенными по их длине и под углом к их оси, и механизкы пропуска реза смонтированы на приводных валах И размещены в пазах подвижных полуцилиндров . Каждый механизм пропуска реза выполнен в виде ползуна,связанного с приводом возвратно-поступательного перемещения. С целью предотвращения смещения в продольном направлении полуцилиндры снабжены направляющими в виде выемок и выступо1в, расположенных радиально на взаимодействующих между собой поверхностях полуцилиндров. На фиг.1 показаны ножницы, транспортирующие прокат в положении пропуска реза; на фиг.2 - то же, в положении реза; на фиг.З - верхний барабан с механизмом пропуска реза при осуществлении реза; на фиг.4 - сборка
барабана из двух полуцилиндров; на фиг,5 - тело ползуна, выполненного в виде половины наклонного цилиндра; на фиг.б - привод механизмов пропуск рез а.
Ножницы состоят из двух барабанов аналогичной конструкции, каждый из которых установлен на шлидевом валу 1. Барабаны приводятся во вращение при помощи привода (не показан), крутящий момент от которого передается валам 1.
Наружные боковые поверхности полуцилиндров 2 и 4 являются транспортирующими, на них могут быть также выполнены транспортные калибры по профилю проката.
Барабан ножниц состоит из неподвиного полуцилиндра 2, зафиксированного на валу 1 при помощи клиньев 3, и подвижного полуцилиндра 4, выполненного смещаемым относительно закрепленного на валу 1 полуцилиндра 2 в радиальном направлении для осуществления реза.
Каждый из полуцилиндров барабана имеет нож 5, расположенный в плоскости взаимодействия полуцилиндров оппозитно ножу 6. Таким образом, один барабан оснащен двумя ножами, установленными по разные стороны от его оси. в случае выполнения на перифе рийной поверхности барабанов транспортных калибров ножи необходимо выполнить фигурными, с выемками, соответствующими сечению транспортных калибров. Радиальное смещение полуцилиндров осуществляется за счет механизма пропуска реза, каждый из которых состоит из ползуна 7, свя-. занного с приводом 8 возвратно-поступательного перамещёния, смонтированного на приводном валу 1 и размещенного в пазу 9 подвижного полуцилиндра 4. Пазы 9 расположены в подвижных полуцилиндрах 4 по их длине и под углом к их оси и имеют ширину, превышающую диаметр вала 1, по меньшей мере, на толгтщну разрезаемого проката 10с учетом угла наклона паза. Ползун 7 выполнен в виде наклонного цилиндра или призмы с пазом ось которого перпендикулярна основаниям цилиндра или наклонной призмы. Размеры и форма паза на сопрягаемой поверхности подвижного полуцилиндра 4 соответствуют размерам и форме наружной поверхности ползуна 7, а паз 11 ползуна 7 соответствует приводному валу 1. Внутренняя поверхность паза 11 ползуна 7 сопряжена посредством шлицев с валом 1.
Для перемещения ползунов вдоль оси приводных валов может быть использован механизм, выполненный в виде рычажной системы.
Механизм соединен с ползунами посредством муфт 12. Для обеспечения йыстродействия ножниц в качестве
привода рычажной системы может быть использован газовоздушный цилиндр, скорость перемещения которого достигает 20 м/с.
Угол наклона ползуна определяется углом между осями тела ползуна и его паза, сопрягающегося с приводным валом барабана. Величина этого угла находится в пределах 10-20°, причем меньше.е значение угла наклона относится к ножницам для резки холодного и труднодеформируемого проката, а большее- к ножницам для резки горячего проката.
Величина осевого перемещения ползуна зависит от толщины разрезаемого проката и угла наклона ползуна к оси вала и определяется из уравне р.-Ьtg
где I - осевое перемещение ползуна;
h - толщина проката;
сА - угол наклона ползуна к оси. Например, при порезке горячего проката толщиной 10 мм величина осевого перемещения ползуна составляет. 40 -10
tg- {;g2o°6; 564
На сопрягаемых поверхностях полуцилиндров 2 и 4 закреплены направляющие в виде радиальных выемок 13 и 14 и выступов 15 и 16 типа ласточкина хвоста. На каждом из полуцилиндров выступ выполнен со стороны расположения ножа, а по другую сторону относительно оси того же полуцилиндра выполнена выемка. Так как барабан состоит из двух полуцилиндров, каждый из которых снабжен ножом, расположенным оппозитно ножу другого полуцилиндра, при сборке барабана шипы выступы сопрягаются с соответствующими им выемками.
При сборке барабана смещенные полуцилиндры накладывают один на другой поверхностями с выемками и сдвигают в радиальном направлении (на фиг.4 бандажи изображены упрощенно без шлицев и ножей).
В посадочное отверстие полуцилиндра 2 вводят шлицевый вал 1 и фиксируют полуцилиндр 2 от осевых перемещений при помощи клиньев 3. Затем на свободный конец вала 1 насаживают ползун 7 пазом 11, на котором выполнены шлицы, и перемещают вдоль вала 1 к барабану, после чего ползун 7 вводят в косой паз 9.
Барабаны в паре устанавливают так, чтобы при вертикальном расположении их плоскостей разъема однотипные полуцилиндры каждого барабана находились один над другим.
Ножницы работают следующим образом.
Связанные с приводом валы 1, вращаясь синхронно в противоположных направлениях, приводят во вращение барабаны. Наружная (периферийная) поР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанные летучие ножницы | 1982 |
|
SU1038113A1 |
Устройство для резки труб в линии стана холодной прокатки | 1990 |
|
SU1731472A1 |
Барабанные летучие ножницы | 1985 |
|
SU1379027A1 |
Барабанные летучие ножницы | 1976 |
|
SU656755A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1999 |
|
RU2166413C2 |
Ножницы для резки проката | 1982 |
|
SU1050816A1 |
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1971 |
|
SU305967A1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1982 |
|
SU1085112A1 |
Летучие ножницы | 1972 |
|
SU468715A1 |
Барабанные летучие ножницы | 1981 |
|
SU994162A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-02-15—Подача