(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ
НАКЛШНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам цля сварки металлоконструкций наклонным электродом. Известно устройство для сварки наклонным электродом, содержащее основание с направлякяцей штангой и размешенной на ней подвижной кареткой с электро додержателем . Известное устройство недостаточно на дежно закрепляется на неровной обрабатываемой поверхности. Целью изобретения является устранение указанного недостатка, для чего сог,ласно изобретению оно снабжено опорным кронштейном, соединенным с основанием а направляющая штанга смонтирована на вышеуказанном кронштейне. На фиг. I изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - разрез А-А по шарнирному механизму. Устройство содержит основание I с постоянным магнитом и направляющей ;штангой 2 , подвижной кареткой 3 и электрододержателем 4. На основании 1 закреплен опорны и кронштейн 5. Направлякицая штанга 2 установлена в отверстии 6 опорного кронштейна посредством втулки 7, оси 8 и поджимной га;йкн 9. На конце штанги 2 выполнен зубчатый сектор 10, взаимодействуюидий с регулировочным винтом 11. Для установки требуемого угла поворота штанги 2 относительно вертикальной плоскости во втулке 7 выполнен паз 12,а в опорном кронштейне 5 смонтирован винт 13. Каретка 3.снабжена роликом 14, подакатым пружиной 15 к штанге 2 , с уступом 16. Устройство работает следующим образом . Освобождают винт 13, при этом зубчатый сектор Ю вместе с направляющей штангой 2 освобождают от зацепления с винтом 11. Затем для получения заданного катета шва поворачивают направляющую штангу 2 вместе с зубчатым сектором 10 вокруг оси 8 на требуемый угол и фиксируют в этом положении винтом 11.
Для производства сварки справаналево освобождают гайку 9 и винт 13, а втулку 7 с закрепленной на ней штангой с зубчатым сектором 10 повс ачивают против часовой стрелки до упора края паза 12 в винт 13. Фиксируют положение гайкой 9.
Устройство устанавливают на горизонтальную плоскость таким образом, чтобы оно боковыми точками касалось вертикальной стенки изделия, я фикснруют постоянными магнитами основания 1.
Перемещаемую каретку 3 поднимают по направлякицей штанге 2. В aneHTponon жателе 4 закрепляют электрод, после чего каретку 3 плавно опускают по направляющей штанге 2 до тех пор, пока контактный конец электрода не упрется в стык пластин. Устройство готово к рабо те.
В процессе, сварки длина электрода постоянно уменьшается, при этом каретка 3 под действием силы тяжести постепенно перемещается вниз по на|фавляющей штанге 2 до оксдачания процесса сварки, который происходит следующим образом. Подпружиненный ролик 14 перемещается вместе о кареткой 3 вниз по направлякшей штанге 2. В тот момент, когда огарок электрода остается равным 20-30 мм, ролик 14 наезжает на уступ 16 направляющей штанги 2 и под действием пружины 15 быстро скользят по его наклонной поверхвоств, поднимая кинематически связанный электрододер- жатель 4 с огарком элек1трода. Быстрый подъем огарка электрода приводит к обрыву дуги и прекращению процесса сварки. Для дальнейшего производства сварки цикл операций необходимо повтфвть.
Переналадке устройства для проведения сварки в обйрагном направлении (.слева-направо) происходит без применения
специальных инструментов. Откручивай гайку-9 и винт 13, поворачивают втулку 7 с закрепленными на нем зубчатым сектором 10 и направляющей штангой 2 по часовой стрелке до упора края паза 12 в винт 13 и фиксируют штангу в этом положении.
Устройство готово для наложения швов слева-направо.
Применение устройства позволит механизировать сварочные работы в стесненных условиях, т. е. во многих случаях заменить ручную дуговую сварку штучными электродами ч увеличить производительность труда за счет одновременного обслуживания одним сварщиком нескольких устройств в 3-4 раза. Кроме того, учитывая, что сварщик не принимает непосредственного участия в наложении шва а выполняет настроечные операции; снижаются требования к его квалификации и улучшаются сйнитарно-гигиенические условия труда.
Совмещение в одном устройстве цравое и левое положения швов значительио уменьшает утомляемость сварщика.
Формула изобретения
Устройство для сварки наклонным электродом, содержащее основание с направляющей штангой и размещенной на ней подвижной кареткой с электрододержателем, отличающееся тем, что, с целью повьш ения надежности за крепления устройства на неровной обрабатываемой поверхности, оно снабжено опорным кронштейном, соединенным с основанием, а направляющая штанга смонтирована на вышеуказанном кронштейне.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР J 415113, кл. 3 23 К 9/12, 1976 (прототип).,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ | 2007 |
|
RU2348495C1 |
Устройство для сварки вертикальных угловых швов | 1991 |
|
SU1796393A1 |
Электродержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов | 1983 |
|
SU1232421A1 |
Устройство для сварки наклонным электродом | 1978 |
|
SU763048A1 |
Установка для сварки внутренних и наружных швов отводов трубопроводов | 1981 |
|
SU996150A1 |
Устройство для сварки наклонным электродом | 1977 |
|
SU749591A2 |
Устройство для поворота изделий при сварке | 1980 |
|
SU963776A1 |
Устройство для электродуговой сварки | 1987 |
|
SU1433697A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1968 |
|
SU220384A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU306922A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1976-10-25—Подача