Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера Советский патент 1985 года по МПК B65G47/36 

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, а именно к устройствам для загрузки и разгрузки подвесных конвейеров.

Известно устройство для загрузки и разгрузки конвейера, содержащее подъемноопускной механизм, снабженный грузонесущим элементом, и питающее устройство для поштучной подачи загружаемых изделий 1.

Однако это устройство целесообразно применять только при непосредственной поштучной подаче изделий с предшествующей технологической операции. При подаче изделий партиями со склада и с другого участка цеха возникает необходимость загрузки питающего устройства, что при сложной форме изделий, например при загрузке сложных необработанных крупных отливок, нельзя автоматизировать. Это вызвает необходимость использования дополнительных подъемно-транспортных средств и использования ручного труда рабочих-стропальщиков, для загрузки питающих устройств. Следствием этого является высокая трудоемкость загрузки и малая эффективность загрузочно-разгрузочных устройств.

Наиболее близким к предлагаеоему по технической сущности и достигаемому результату является устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера, включающее подъемно-опускной механизм с грузонесущим элементом и механизм перемещения грузонесущего элемента перпендикулярно конвейеру, смонтированные на приводной тележке, помещенной в направляющих, установленных вдоль трассы конвейера 2.

Недостатком известного устройства является его малая эффективность, так как при загрузке конвейера после каждой загрузки устройство перемещается к месту складирования загружаемых изделий и обрат но, а при разгрузке конвейера после каждой разгрузки устройство перемещается к месту укладки изделий и обратно, на что тратится много времени.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера, включающее подъемноопускной механизм с грузонесущим элементом и механизм перемещения грузонесущего элемента, перпендикулярно конвейеру, смонтированные на приводной тележке, помещенной в направляющих установленных вдоль трассы конвейера, снабжено многопозиционной кассетой для изделий, установленной на грузонесущем элементе с возможностью съема.

Кроме того, многопозиционная кассета установлена на грузонесущем элементе посредством смонтированных с боковых ее сторон цапф и имеет закрепленные на ее торцовых сторонах грузовые скобы.

На фиг. 1 изображено устройство для загрузки и разгрузки конвейера, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (участок загрузки и разгрузки конвейера в плане), гУстройство содержит подъемно-опускной

механизм, включающий каретку 1, установленную в вертикальных направляющих 2 и связанную канатом 3 с механизмом подъма 4, который установлен на кронштейне 5, закрепленном на направляющих 2. Каретка 1 снабжена грузонесущим элементом в виде консолей 6, в ловителях 7 которых цапфами 8 установлена многопозиционная кассета 9 для загружаемых на конвейер 10 изделий 11. Цапфы 8 смонтированы на боковых сторонах кассеты 9.

5

Направляющие 2 закреплены на каретке 12, помещенной в горизонтальных направляющих 13, установленных перпендикулярно направляющему двутавру 14 конвейера 10. Каретка 12 снабжена кронштейном 15,

0 прикрепленным к замкнутому цепному контуру 16, который огибает холостую звездочку 17 и приводную звездочку 18, установленную на выходном валу привода 19. Направляющие 13 при по.мощи кронштейнов 20, а также холостая звездочка 17

и привод 19 установлены на теле.жке 21, которая колесами 22 помещена в направляющих 23, которые на участке навешивания параллельны направляющему двутавру 14 конвейера 10. Тележка 21 снабжена

„ приводом передвижения 24. Звездочки 25 конвейера 10 установлены на стойках 26 при помощи консолей 27. Подвески 28 конвейера снабжены грузонесущими элементами в виде крюков 29. Кассета 9 снабжена с торцов грузовыми скобами 30 для внутрицеховой транспортировки при помощи серийных подъемно-транспортных средств.

Трасса конвейера 10 проходит сквозь рабочую камеру 31 (например дробеметную) Вне пределов конвейера вдоль направляющих 23 расположен склад 32 необработанных изделий 11, уложенных в кассеты 9. С другой стороны конвейера направляющие 23 продлены до рабочего места 33 последующей операции технологического процесса обработки изделий 11. Стрелками на фиг. 2 указано направление движения подвесок 28 конвейера 10.

Устройство работает следующим образом. Тележка 21 подъезжает к складу 32 необработанных изделий 11. Механизм подъема 4 опускает каретку 1 в крайнее нижнее положение, а привод 19 выдвигает каретку 12 в сторону склада 32. При этом консоли 6 подводятся под цапфы 8 одной из кассет 9, загруженной изделиями 11, После этого производится подъем каретки 1, в процессе чего цапфы 8 кассеты 9 входят в ловители

5 7 консолей 6 и кассета 9 поднимается. Тележка 21 движется в сторону конвейера 10, а каретка 12 перемещается приводом 9 так, чтобы одно из изделий 11, находящихся в

кассете 9, оказалось под конвейером. Когда тележка 21 подведет изделие 11 под крюк 29 одной из незагруженных подвесок 28, производится навешивание изделия 11 на крюк 29 путем подъема каретки 1 и кассеты 9 механизмом подьема 4 на соответствующую высоту, введения крюка 29 в проем изделия 11 и последующего опускания каретки 1 и кассеты 9, удерживаемого консолями 6. Затем производится перемещение каретки

12вместе с кассетой 9, так, чтобы под конвейером оказалось следующее изделие 11, находящееся в кассете 9, а тележка 21 подводит его к следующей незагруженной подвеске 28, после чего производится навещивание изделия 11 на конвейер 10 аналогично описанному.

Так, двигаясь вдоль конвейера 10, устройство поочередно навещивает на конвейер 10 все изделия 11, находящиеся в кассете 9. При этом устранены нерациональные затраты времени на перемещение устройства от места навещивания изделия на конвейер к месту расположения необработанных изделий и обратно, а производится только необходимые перемещения по подводу изделия к следующей подвеске, подъем и опускание кассеты при навещивании.

После навещивания всех изделий 11, находящихся в кассете 9, тележка 21 продолжает движение навстречу движению конвейера 10 и подъезжает к участку конвейера 10, на котором транспортируются еще не снятые с нее обработанные в рабочей камере 31 изделия 11. Путем перемещения каретки 12 и тележки 21 по направляющим

13и 23 кассета 9 подводится под обработанное изделие 11, висящее на подвеске 28 конвейера 10. После этого производится

подъем каретки 1 и кассеты 9 механизмом подъема 4, в процессе чего изделие 11 приподнимается кассетой 9 относительно крюка 29, затем крюк 29 выводится из проема изделия 11, а изделие 11 оказывается в кассете 9. Каретка 1 и кассета 9 со снятым с конвейера изделием 11 опускаются механизмом подъема 4. Аналогично производится съем изделий 11 с последующих подвесок 28. При этом в процессе съема изделий 11 с

конвейера 10 устранены нерациональные потери времени на перемещение устройства от места съема изделий к месту их укладки а производятся необходимые перемещения по подводу кассеты 9 под висящее на конвейере 10 изделие 11, ее подъем и опускание.

После наполнения кассеты 9 обработанными изделиями 11 тележка 21, двигаясь по направляющим 23, подвозит кассету 9 к рабочему месту 33 последующей технологической операции обработки изделий 11.

Здесь производится опускание каретки 1 и кассеты 9 механизмом подъема 4, кассета 9 устанавливается на рабочем месте 33, консоли 6 опускаются так, что цапфы 8 кассеты 9 освобождаются от ловителей 7, после чего консоли 6 выводятся из-под

цапф 8 кассеты 9 кареткой 12. После этого тележка 21 без остановок переезжает к складу 32 необработанных изделий 11, и начинается новый цикл загрузки-разгрузки конвейера 10.

Применение изобретения дает значительную экономию времени за счет устранения нерациональных перемещений устройства, что позволяет съем и навешивание изделий производить при помощи одного устройства с высокой производительностью.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА, включающее подъемно-опускной механизм с грузонесущим элементом и механизм перемещения грузонесущего элемента перпендикулярно конвейеру, смонтированные на приводной тележке, помещенной в направ ляющих, установленных вдоль трассы конвейера, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства, оно снабжено многопозиционной кассетой для изделий, установленной на грузонесущем элементе с возможностью съема. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что многопозиционная кассета установлена на грузонесущем элементе посредством смонтированных с боковых ее сторон цапф и имеет закрепленные на ее торцовых сторонах грузовые скобы. (Л 4 О5 сд ю