Предлагаемый способ основан на свойстве раздробленного льда при надлежащем прессовании сливаться в однородное монолитное тело. Поэтому, если замороженную глииу подвергнуть помолу, а затем спрессовать, то можно по.чучпть сырец, частицы которого приведены в тесное соприкосновение между собой. При последующем оттаивании такого мерзлого сухопрессоваиного сырца нарушения связи между частицами последнего, а следовательно, и разрущения его происходить не будет. При этом следует ожидать, что в случае одинаковой влажности и одинакового прессового давления, изделия, отпрессованные из мерзлой , будут обладать несколько большей пористостью, че.м изделия, отпрессованные при тех же условиях из глины татой.
Вместо того, чтобы оттаивать и подсушивать идущее на изготовление кирпича сырье, оно подвер ается дроблению и помолу в мерз70М состоянии, пос.те чего подаетя через дозируюпше и смешиваюцие устройства на прессы сухого трессования той или иной конструкции. Помол, дозировка, смешение и прессовка производятся в неотапливаемых помещениях легкого типа, предохраняющих обслуживаюндий персонал и производственные машины только от де; ствия ветра и атмосферных осадков. Отпрессованный из мерзлой шихты сырец подается в сушилку, где он оттаивается и подсушивается, после чего поступает в обжигательные печи.
Для предупреждения прилипания прессуемой мерзлой щихты к стенкам форм и пуансонам возможно, введение в шихту «жиров.
Выгоды предлагаемого способа производства заключаются в том, что при пе.м отпадают все расходы на оттаивание сырья или на поддержание его в талом состоянии, расходы на подсушивание сырья п на повторное его увлажнение, а также расходы на отопление помольного, дозировочного и формовочного по.меп1ений.
Предмет и з о б р- е т е н и я
Способ получения формованных изделий из глины сухим прессованием, о т л и ч а ю щ и и с я тем, чтс
№74075-- 2 помол глины и формование изделий лия полвергают дальнейшей обра;ведут при мерзлом состоянии гли- ботке обычными при сухом iipec:ны, после чего формованные мзде- совании приемами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ СВЕТЛЫХ ТОНОВ | 2011 |
|
RU2482092C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ПРЕСС ДЛЯ ЭТОЙ ЛИНИИ | 2007 |
|
RU2348590C1 |
Способ получения дегидратированной глины | 1981 |
|
SU948962A1 |
Способ изготовления пористо-дырчатого кирпича | 1989 |
|
SU1738793A1 |
Способ изготовления многошамотных изделий | 1936 |
|
SU51426A1 |
СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИНАСОВОГО ОГНЕУПОРА | 2002 |
|
RU2243953C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2433100C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 1998 |
|
RU2148566C1 |
Керамический кирпич и способ его получения | 2021 |
|
RU2797169C1 |
Состав литейного шликера (его варианты) | 1982 |
|
SU1108083A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1945-07-30—Подача