Аммониевые или сульфониевые производные дихлорметилтетрабензопорфина, проявляющие свойства цианалов и катионных красителей Советский патент 1980 года по МПК C07D209/02 C09B47/00 

Описание патента на изобретение SU740765A1

Изобретение относится к новым химическим соединениям, а именно аммониевым или сульфониевым, производным дихлорметилтетрабенэопорфина общей форму.пы N(CH5), )l. которые могут найти применение в ка честве красителей в текстильной про мышленности. Наиболее близким к изобретению по структуре являются сульфокислоты тетрабензопорфина 11, но последни имея в бензольных ядрах -груп пу, не могут быть переведены в оние вые соли (аммониевые и сульфониевые а, следовательно, не могут окрашивать целлюлозно-бумажное и полиакрилонитрильное волокна. Известные катионные красители не обладают универсальностью применения и окрашивают только полиакрилонитрильное волокно. Многие из них, кроме того, имеют невысокие прочности к мокрым обработкам. Целью изобретения являются новые соединения, обладающие одновременно свойствами цианалов, способных окрашивать целлюлозно-бумажные волокна, и свойствами катионных красителей, окраииивающих полиакрилонитрильное волокно. Поставленная цель достигается описываемыми выше соединениями, которые получают путем хлорметилирования тетрабензопорфина дихлорметиловым эфиром в среде хлорсульфоновой кислоты при 0-5°С. Образовавшиеся дихлорметильное производное тетрабензопорфина или обрабатывают пиридином для получения пиридиниевой (аммониевой) соли, или сплавляют с тетраметилтиомочевиной и получают тиурониевую (сульфониевую) соль. Пиридиниевая и тиурониевая соли тетрабензопорфина, входящие в предлаrae«63s группу, являются красителям окражавангщигли в зеленые цвета, Важньв- свойством синтезированных соедавений является универсальность примейенкЯа Они позволяют проводить крадаейие й;ак полиакрилонитрильного волокна Снктрона), так и целлюлоэноOyNsasaoro непосредственно из водных растворов с сохранением высоких прочностных свойств красителей к физИко-зсимическим воздействиям. Это ценйо с точки зрения применения их к тканям из смешанных волокон. Пример 1. Получение пиридиниевой соли на основе дихлорметильного производного тетрабензопорфниа 1 г дихпорметилтетрабензопорфина смеЦшвают с 20 мл пиридина и кипятят с обратным холодильником в течение 40-50 мин. Выпавший осадок фильтрую промывают ацетоном, перекристаллизо Бывают из бензола. Выход 98-99%. По лучают хлористый тетрабенэопорфин-ди (метилпиридиний) „ Вычислено, %: С 75,1;N 10,9; Н 4,4; С& 9,2 , Найдено , % : С 74,8; М 9,, 7 Н 4,3; СТ 9,0, П р и. м е р 2 , Получение тиурониевой соли на основе ,ГИИГ;О,рмет -;лтетрабензопорфина, ,1 г ди хл орме тя л те х р а б ек з о пг. рфи н а растирают с 10 г тетрамэтилтномочевины, добавляют 2 мл во.цы и сп.павляют в фарфоровой чашке на водяной бана досухого остатка (, Затем получеяь.ую соль разжижают с 50 мл ацетона, фильтруют и про№;лвают ацетоном. Выход 97-98%, Полученг-ый осадок представляет- собой хлористый тетрабензопорфин ди(метилтиуроний). С 66,2,-N 12,8; Вычислено,, % ; Н 5,5; CI 8,1; S 7,3. -43 Hj,gNgSj, С1 С 6 5,8;N 12,1; И 5,0; CI 7,9; S 6,9. Г1оь азетели прочности окрасок к физико-хиг-угическим воздействиям приведены в таблице.

Похожие патенты SU740765A1

название год авторы номер документа
Аммониевые или сульфониевые производные тетра(метилфенил)порфина для крашения полиакрилонитрильного или целлюлозного волокон 1981
  • Петрова Роза Андреевна
  • Березин Борис Дмитриевич
  • Королева Татьяна Арсеньевна
  • Коновалова Ольга Викторовна
SU1028672A1
Аммониевое или сульфониевое производное 2,9-дихлорметилхинакридона,проявляюшее свойство цианала и катионного красителя 1978
  • Петрова Роза Андреевна
  • Потапова Тамара Ильинична
  • Краева Ольга Дмитриевна
SU727664A1
Аммониевые или сульфониевые производные 4-ариламино-1,9- -метилантрапиридона для крашения целлюлозного и полиакрилонитрильного волокон 1975
  • Петрова Роза Андреевна
  • Бородкин Василий Федорович
  • Белянкина Галина Григорьевна
SU543660A1
Тетра-(пара-метилтиосульфатфенил)-порфин для крашения шерстяного,полиамидного и целлюлозного волокон 1984
  • Петрова Роза Андреевна
  • Березин Борис Дмитриевич
  • Торопова Елена Львовна
SU1260377A1
Способ получения полимерных четвертичных аммониевых солей 1976
  • Ульрих Хорн
  • Ханс-Ульрих Берендт
  • Петер Лихти
  • Ханс Вегмюллер
SU890981A3
Алкиламинозамещенные дихлорметилтетрабензопорфина, проявляющие свойства дисперсных красителей и красителей для крашения полиамидного волокна в процессе его синтеза 1978
  • Петрова Роза Андреевна
  • Потапова Тамара Ильинична
  • Краева Ольга Дмитриевна
SU740766A1
Моностириловые соединения 1-этил-2,5-диметилтиазоло[5,4- @ ]-тиазольного ряда в качестве катионных красителей для полиакрилонитрильных волокон 1981
  • Быкова Лидия Михайловна
  • Ксенофонтова Татьяна Алексеевна
  • Ельцов Андрей Васильевич
  • Давыдова Альбина Николаевна
  • Фазиль Галина Александровна
SU1004427A1
Азопроизводные 6-аминохинолина, проявляющие свойства катионных красителей 1975
  • Ельцов Андрей Васильевич
  • Тимофеева Тамара Михайловна
  • Быкова Лидия Михайловна
SU595309A1
Тетра (пара-хлорметилфенил) порфин в качестве активного дисперсного красителя для полиамидного волокна 1981
  • Петрова Роза Андреевна
  • Березин Борис Дмитриевич
  • Королева Татьяна Арсеньевна
  • Коновалова Ольга Викторовна
SU990777A1
СОСТАВ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО 1996
  • Лебедева В.И.
  • Чешкова А.В.
  • Степанян В.И.
  • Мельников Б.Н.
RU2123074C1

Реферат патента 1980 года Аммониевые или сульфониевые производные дихлорметилтетрабензопорфина, проявляющие свойства цианалов и катионных красителей

Формула изобретения SU 740 765 A1

5/5

5/5 5/5 5/4

П р и м е ч а н и е; Верхняя цифра поКЕ1зывает прочность окрасок на полиакрилонитрильном волокне,- нижняя на хлопчатобумажной тками.

Крашение полиакрилонитрильного

волокна.:of

Крашение нитрона ведут из красильной ванны, содержащей резорцин (50 г/л) и П:ропиленкарбонат (50 г/л) {для пиридиниевой соли) или только пропиленкарбонат (50 г/л) (для тиурониевой 65

5/5

4/4

5/5

соли), Модуль ванны 1:50. Образец помещают в красильную ванну при 5060°С на 15-20 MKHf затем поднимают температуру до кипения и красят 1 ч, Затем окрашенный образец тщательно промывают горячей водой, раствором моющего средства, холодной водой и

сушат. Испытание прочности окрасок производят по ГОСТУ 9733-61.

Полученные выкраски имеют высокие пок азатели прочности к различным видам обработок.

Крашение целлюлозно-бумажного волокна.

Крашение ведут путем плюсования ткани при 50-55°С раствором красител в воде (30-40 г/л), отжимают и пропускают через раствор соды (5 г/л) при 40°С, затем промывают горячей и холодной водой.

Испытание .прочности окрасок проводят по ГОСТУ 9733-61.

Полученные выкраски показали высокие прочности к различным видам обработок.

Полученные образцы имеют интенсивные окраски и высокие показатели прочности, а предлагаемые красители явля-20 ются оригинальными и могут применяться как универсальные для крашения полиакрилонитрильного волокна (по типу катионных), так и целлюлозного волокна (по типу цианалов).25

Формула изобретения

Аммониевые или сульфониевые производные дихлорметилтетрабензопорфина общей формулы

ВНгЙ

10

15

проявляющие свойства цианалов и катионных красителей.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Zinstead R.P., Frederick Т. 3. of the Chem.Soc., 1950, № 11, P. 2975.

SU 740 765 A1

Авторы

Петрова Роза Андреевна

Потапова Тамара Ильинична

Краева Ольга Дмитриевна

Даты

1980-06-15Публикация

1978-07-07Подача