Устройство для электродуговой сварки под слоем флюса продольных швов стоек Советский патент 1949 года по МПК B23K9/18 B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU74160A1

Недостатком известных устройств для электродуговой сварки продольных швов стоек является невозМ)Ожность автоматизировать процесс сварки.

В пр.едлагаемом устройстве указанный недостаток устранен благодаря применению поворотного стола, оборудованного рабочими местами для установки изделий, который обеспечивает автоматическую подачу изделий к месту сварки.

На фи1 1 и 2 изображены две проекции предлагаемого устройства.

Г1оворотиы1 г стол У устройства рассчитан ;на одновюембиное крепление четырех свариваемых изделий.

Для зажима свариваемых изделий по углам стола устроены упоры .2, а в центре установлен неподвижный сегмент 3, оборз-дованный пневматическими прИжимами.

Сварочная головка 4, устаиовлена на раме 5 и может совершать возвратно-поступательное движение под действием двигателя 6. Подача флюса к месту сварки производится из бункера 7 посредством червячного транс1;ортсра 8. а подача электродной проволоки от катушки 9.

Все механизмы свароч.пого устройства (пневматический мехаиизм для зажима изделий, двигатель б сварочной головки, двигатель 10 поворотного стола и источник сварочного тока 11) срабатывают автоМ:атически нри повороте стола на требуемые углы. Для этой цели оси 12 поворотного стола снабжены соответствуюшими кулачками, обеспечиваклцими вк.1ючение указанных .меха.низмов.

Устройство действует следующим образом:

После установки заготовок свариваемых изделий в соответствующие ка.налы упоров 2 и сегмента 3 включается двигатель 10 стола и ось 12 вместе со столом нр1иводится во вращен:ие.

При врашении стола / уиоры 2 пр иходят в соприкосновение с криволинейной павер.хностью сегмента 3 и в момент совпадения каналов сегмента и упоров пневматические прижимы приходят в действие. Включение пневматических прижимов осуществляется кулачком 13. После срабатывания пневматичесКИх прижимов под де1 1стзием кулачка 14 включается двигатель 6 подачи свароч 101 | и источник сварочного тока. После оконча1111Я процесса сварки стол 1 под действием кулачка 15 поворачивается на 90. Этим яака1нчивается цикл сварки.

Подача новых стоек к месту сварки пр-оиз водится после поворота стола на каждые 90. Для облегчения подачи затотовки к столу автомата уста|На1ВЛИваются транспортеры или рольтанги 16.

Предмет изобретения

1. 5стройство для электродуговой сварки лдод слоем флюса продольных швов стоек для крепления шахт, о т л ич а ю ш, е е с я тем, что, с целью, автоматизации нодачи изделий к месту сварки, пр-именеи поворотный стол, оборудованны) j)aбочими местами для установки изделий.

2. cтpoйcтвo по п. 1, о т л и ч а юН1 е с с я тем, что, с целью зажима изде.шя при ciia)KC, по yi-лам стола устроены упоры, а в центре сто.та установлен неподвижный сегмент, оборудоза.нный нневматическими лрижимами с тем, чтобы пр-и вращении стола упоры приходили в соприкосновение с криволинейной поверхностью сегмента я в .момент совпадения каналов сегмента и упоров П(невматичеакие прижимы нриходиЛИ в действие.

3.Устройство по п. 1, оТоТичаю 1ц е е с я тем, что ось новоротного стола снабжена кулачками для 1-;1(лючепия пневматического механизма, двигателя сварочной головкн, дЕигагеля стола и источника сварочного тока.

-.--+

Похожие патенты SU74160A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и сварки кронштейнов ленточных конвейеров 1977
  • Титов Вячеслав Алексеевич
  • Писаренко Владимир Николаевич
SU716758A1
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями 1982
  • Макаренко Михаил Карпович
  • Приходько Александр Тимофеевич
  • Колесник Александр Павлович
  • Гуков Юрий Яковлевич
SU1038161A1
Автомат Петрова для сборки и сварки кожухов центробежных вентиляторов 1983
  • Петров Всеволод Иванович
SU1138284A1
Устройство для многоэлектродной электрошлаковой и электродуговой сварки или наплавки и электрододержатель для сварки или наплавки 1991
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Сидорук Владимир Степанович
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Данильченко Борис Васильевич
SU1834766A3
Способ электродуговой сварки под флюсом изделий из двух частей,имеющих чередующиеся выступы и впадины 1981
  • Васильев Евгений Александрович
  • Мазулев Вячеслав Михайлович
  • Краснов Станислав Леонидович
  • Гурулев Сергей Иванович
SU1031679A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОГО ТОНКОСТЕННОГО СВАРНОГО ИЗДЕЛИЯ С ТОЛСТОСТЕННЫМИ НАВЕСНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2019
  • Белашов Владимир Анатольевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Завьялов Андрей Вениаминович
  • Деревянкина Лариса Викторовна
  • Устинов Дмитрий Семенович
  • Сметанин Алексей Владимирович
  • Лебедева Елена Александровна
RU2718507C1
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛИ ТИПА АК 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Шанин Е.Н.
  • Шевелкин В.И.
  • Клещев В.Г.
RU2089363C1
Устройство для дуговой сварки 1984
  • Титарев Анатолий Прокофьевич
  • Марченко Владимир Борисович
  • Кухта Георгий Алексеевич
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Гавва Виктор Маркович
  • Колодий Степан Михайлович
  • Задорожный Виктор Андреевич
SU1228995A1
Стенд сборочно- сварочный 1977
  • Осянкин Геннадий Васильевич
  • Иевлев Вячеслав Алексеевич
  • Столбов Владимир Иванович
  • Филинов Борис Владимирович
  • Шакола Александр Евгеньевич
  • Гунзеров Владимир Григорьевич
SU725858A1
Способ электродуговой приварки шпилек и сварки электрозаклепками под флюсом 1954
  • Кернер М.С.
  • Корнильев Н.В.
SU99989A1

Иллюстрации к изобретению SU 74 160 A1

Реферат патента 1949 года Устройство для электродуговой сварки под слоем флюса продольных швов стоек

Формула изобретения SU 74 160 A1

SU 74 160 A1

Авторы

Титов М.С.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-02-25Подача