Трехвалковая рабочая клеть винтовой прокатки Советский патент 1980 года по МПК B21B19/02 B21B13/12 B21B31/08 

1

Изобретение относится к области прокатного производства и касается усовершенствования трехвалковой клети стана винтовой прокатки, при использовании которой в линиях прокатных агрегатов встречаются трудности в осуществлении перевалки рабочего инструмента.

Изобретение наиболее эффективно может использоваться в металлургической промышленности при производстве круглого сорта из слитков методом винтовой прокатки, когда используются клети усиленной конструкции. В этом случае увеличенные габариты клети в целом и массы узлов, подлежащих перевалке, предъявляют требования к созданию конструкции, позволяющей осуществление механизированной перевалки с наименьшей затратой времени.

Известна рабочая клеть трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, крышку, установленные в станине два нижних барабана, несущие рабочие валки и верхний барабан с валком, подвешенный к крышке 1. Для перевалки рабочих валков крышку отсоединяют от станины и краном переносят на стенд, где производится замена верхнего рабочего валка. Замена двух нижних валков производится в линии стана. Замена валков путем переноса крышки краном трудоемка, занимает много времени и пригодна лишь для небольших и, следовательно, легких клетей.

При этом требуется использовать два крана: один - для переноса крышки и перевалки верхнего барабана с валком; второй - для перевалки двух нижних валков с барабанами в линии стана.

Из известных трехвалковых клетей ста10нов винтовой прокатки наиболее близкой по технической сущности является трехвалковая клеть, содержащая нижнее основание, размещенные в нем два оарабана с валками, крыщу с приводом поворота и располо15женный в ней барабан с третьим рабочим валком 2.

Перевалка барабанов с валками осуществляется после откидывания крышкиприводом в вертикальной плоскости относительно шарнира. При этом крышка станины клети описывает вокруг шарнира дугу окружности; таким образом откидывание крышки в вертикальной плоскости,т. е. в плоскости, перпендикулярной оси проката. обуславливает развитие габаритов пролета цеха как в высоту, так и в ширину. Кроме того, откидывание крышки относительно шарнира в вертикальной плоскости предопределяет открытие валка сверху. В этом случае извлекать валок можно только посредством крановых операций с приспособлениями, что занимает много времени. Вместе с тем установка в известном устройстве откидывающейся крышки наклонно усугубляет неудобство и увеличивает время извлечения валка, поскольку валок вместе с барабаном необходимо вывести из собственно клети, а затем уже краном отвести. Таким образом, хотя в этом случае возможно использовать один кран, но только для всех трех барабанов с валками в определенной последовательности, что также не позволяет сократить время перевалки. Целью настоящего изобретения является сокращение времени и облегчение перевалки барабанов с валками клети винтовой прокатки. Поставленная цель достигается созданием трехвалковой клети винтовой прокатки, включающей нижнее основание, размещенные в нем два барабана с рабочими валками, крышку с приводом поворота и расположенный в ней барабан с третьим рабочим валком, которая согласно изобретению, снабжена вертикальной колонной, на которой установлена крышка с возможностью поворота от привода. Такое конструктивное выполнение трехвалковой клети винтовой прокатки позволяет сократить время и облегчить перевалку клети. Это достигается благодаря тому, что положение валка в вертикальной плоскости при развороте крышки клети не меняется, таким образом открыт подход к валку снизу ив результате представляется возможным опустить валок непосредственно на стенд тележного типа для отвода валка. При этом при замене верхнего барабана с валком все крановые операции отсутствуют, что позволяет в свою очередь одновременно произвести замену краном нижних барабанов с валками. Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 изображает рабочую клеть (общий вид); фиг. 2 то же, с приподнятой крышкой; фиг. 3 то же, при виде сверху, когда крышка повернута на позицию перевалки из нее верхнего барабана с валком. Трехвалковая клеть стана винтовой пронижнее основание 1, разкатки содержит два нижних барабана 2 мещенные в нем валками 4, 5, крышку б, и 3 с рабочими ней верхний третий бараустановленный в верхний валок 8. Крышка бан 7, несущий вертикальной колонне 9 установлена на подъема механизмом 10 с возможностью например, гидравлического поворота приводом 11 поперечно плоскости расположения продольных осей барабана. Устройство работает следующим образом. Трехвалковая рабочая клеть винтовой прокатки предназначена для прокатки сорта из слитка в несколько проходов. Для осуществления перевалки валков крышка б механизмом 10 поднимается с тем, чтобы стать рядом над уровнем располагаемого оборудования (на чертежах не показано). Затем приводом 11 поворота крышка поворачивается в горизонтальной плоскости, т. е. в плоскости, поперечной плоскости расположения продольных осей барабанов и устанавливается на позицию, соответствующую перевалке верхнего барабана 7 с валком 8, где перевалка может осуществляться, например посредством домкрата (на чертеже не показан). При этом верхний барабан с валком извлекается из крышки под действием силы тяжести. Одновременно с заменой верхнего барабана с валком производится замена нижних барабанов 2 и 3 с валками 4 и 5 обычным образом краном. Предложенная Трехвалковая клеть винтовой прокатки по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет сократить время и облегчить перевалку клети. Формула изобретения Трехвалковая рабочая клеть винтовой прокатки, включаюшая нижнее основание, размещенные в нем два барабана с рабочими валками, крышку с приводом поворота и расположенный в ней барабан с третьим рабочим валком, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени и облегчения перевалки, она снабжена вертикальной колонной, на которой установлена крышка с возможностью поворота от привода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 205790, кл. В 21 В 19/02, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 214478, кл. В 21 В 31/08, 1966.