(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ
ми винтами 6, взаимодействующими посредством подвижного соединения 7 с приводными редукторами 8, закрепленными на противоположных от оси прокатки В сторо,нах ста.нины /.
Поперечно барабанам в станину клети встроены опорные оси 9, несущие двухплечие. рычаги 10. Для каждого барабана 3 предусмотрена пара таких рычагов. Одни плечи а каждой пары рычагов 10 установлены во взаимодействии с диаметрально расположенными выступами б, выполненными на цилиндрической поверхности соответствующих барабанов 3, а вторые плечи в связаны с подпружиненными приводными тягами 11 с возможностью поворота двухплечих рычагов 10 относительно своих опорных осей 9 так, чтобы усилие уравновешивания передавать на выступы б барабанов, прижимая барабаны к нажимльш винтам /, имеющим сплошное сечение и подвижное соединение 7, например щлицевое, посредством которого они взаимодействуют с првводньгми редукторами 8 и практически не выходят за габариты редуктора.
В станине смонтированы ограничители поворота рычагов, выполненные в виде выдвижных упоров .12, воспринимающих на себя усилия от рычагов в процессе перевалки барабанов.
Для надежной фиксации барабанов и ис ключения их вибрадии один из барабанов 3 зажимается между станиной 1 и крыщкой 2. Это относится к барабану, на который действует усилие от прокатки, направленное вверх, т. е. прижимает его к крышке. Второй же барабан 3 зафиксирован путем прижатия ого к Сталине / подпружиненными губками 13 и 14, направление действия которых совпадает с направлением действия на барабан усилия от прокатки.
Станина / и .крыш1ка 2 клети с одной стороны связаны между собой шарнирной осью 15, а с противоположной стороны - винтовым механизмом 16 подъема крышки, действующим от электродвигателя 17 через червячный редуктор 18. Этот редуктор шарлирно закреплен в подшипниках 19 на крышке 2 клети. При этом гайка (на чертежах «е показана) винтового механизма 16 подъема крышки совмещена с дополнительным шарниром 20, снабженным зксцентрикавым замком 21 (экс:;ентриситет е) с приводом от пневмоцилинлра 22, который закреплен на станине 2.
Каждый рабочий валок 4 вмонтирован в соответствующий барабан 5 посредством подшипниковых опор 23 и 24 так, что периферийная часть его бочки только частичло выступает .из барабала 5. Такая компоновка валка 4 с барабаном 3 в сочетании с двухплечепыми рычагами 10 на опорных осях 9 и встроенными-в станину 1 подпружиненными приводными тягами // существенно уменьшает габарит клети в направлении, поперечном направлению оси прокатки без уменьшения се;ений станины, воспринимающих нагрузки от прокатки.
Работа осуществляется следующим образом.
В исходном положении рабочие валки 4, установленные в барабанах 3, настраиваются
на диаметр прокатываемых труб при помощи пажимных винтов 6, при этом подпружиненные приводные тяги 11 через двух-плечие рычаги 10 прижимают барабаны 3 к нажимным винтам 6. Надежлая фикса ция барабанов 3,
исключающая их вибращию, осуществляется эксцентриковыми замками 2.1, которые зажимают барабаны 3 между крыщкой 2 и станиной 1.
В процессе прокатки усилие металла на
валки .передается через барабаны 3, нажимные винты 6 и гайку на станину 1 клети.
Для осуществления леревалки в,алков 4 сначала включают ппевмоцилиндры 22 эксцентриковых замков 21, в результате чего
происходит частичное перемещение крыщки2 совместно с винтовыми механизмами 16 подъема крышКИ 2. Затем включают электродвигатель 17 БИНТОВОГО мехализма 16 подъема крыщки и осуществляется открывание крышки 2 поворотом ее относительно шарнирных осей 15.
Далее включают привод 25 нажимных винтов 6 и перемещают барабаны 3, сводя валки на минимально возможное расстояние. Затем частично вывинчивают выдвижные упоры 12
в положение, предусмотренное для перевалки валков. Далее привод 25 нажимных винтов 6 включают на разведение барабалоБ. При этом каждый двухплечнй рычаг 10 от действия ТЯГ 11 поворачивается до взаимодействия с
выдвижными упорами J2, которые при этом воспринимают усилие прижатия, разгружая от этого усилия барабаны 3.
Далее грузоподъемлььм средством (на чертежах не показано) захватывают барабаны 3
л свободно извлекают их лз станины 1 без каких-либо разборок нажимлых винтов 6. Новые барабаны с валками 4 опускают па место извлеченных и включением нажимных винтов 6 па сведение барабанов 3 снимают
действие усилия тяг 11с выдвижных упоров 12. Эти ограничители ввинчивают обратло в станину клети. Крыщку 2 опускают винтовыми механизмами 16. Далее настраивают калибр на заданный диаметр прокатываемых
труб. После этого (включением плевмоцилиндров 22 осуществляют стопорение барабанов 3 эксцентриковыми замками 21.
Таким образом клеть подготовлена к прокатке и вся подготовка облегчена и механиз-ирована, что значительно упрощает обслул :ивапие клети.
Формула « 3 о б р е т е л и я
1. Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая установленные в станине барабаны, размещенные в барабанах рабочие валки, нажимные винты, расположенные поперечно продольным осям валков, и механизмы поджатия барабанов к соответствующим «ажимным винтом, отличающаяся тем, что, с делью снижения r.a aipHTOB клети и упрощения перевалки барабанов, каждый механизм для поджатия барабала выполнен в виде установленных в станине двух приводных тжг, параллельных оси нажимного винта, двух двуплечих рычагов, имеющих оси поворота, перпендикулярные к оси нажимного винта, и двух ограничителей поворота рычагов, при этом одно из Плеч каждого рычага щарнирно связано с тягой, каждый барабан выполнен с диаметрально расположенными на цилиндрической поверхности выступами, кон6тактирующими со свободными плечами ры2. Клеть по п. 1, отличающаяся тем, что ограничители поворота рычагов выполнены в виде установленных в станине выдвижных упоров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:Я90Р1Ч 1 Авторское свидетельство СОСР № d.299 id, кл. В 21 В 27/00, 1969. 2 Авторское свидетельство dCiLF JNa 4/ОУОй, кл. В 21 Н 8/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станина клети стана винтовой прокатки | 1976 |
|
SU556853A1 |
Устройство стопорения барабана с валком в клети | 1981 |
|
SU995928A1 |
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки | 1971 |
|
SU476933A1 |
Трехвалковая клеть винтовой прокатки | 1979 |
|
SU780913A1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1992 |
|
RU2040348C1 |
Рабочая клеть косовалкового стана | 1975 |
|
SU519234A1 |
Устройство для разворота барабана с валками | 1980 |
|
SU929288A1 |
Рабочая клеть стана винтовой прокатки | 1984 |
|
SU1210303A1 |
Станина клети стана поперечновинтовой прокатки | 1973 |
|
SU450605A1 |
Трехвалковая рабочая клеть винтовой прокатки | 1978 |
|
SU741967A1 |
J т
18
13
21
Ж
-М- .U:/ I: { . V- 1 с--;.)г
is , У. ..v -Oy-
EL jr /4
//
Z
ipuz.
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1976-07-21—Подача