Шприц для наполнения колбасных оболочек фаршем Советский патент 1980 года по МПК A22C11/08 

1

Изобретение относится к мясной промышленности и может найти применение при производстве колбас и полуфабрикатов.

Известен шприц для наполнения колбасных оболочек фаршем, включающий шнековый питатель с цевкой, вакуумную систему и привод 1.

Этот шприц не обеспечивает стабильного качества продукции, так как в нем отсутствует регулирование давлеиня фарша, в результате чего происходит неравномерное иаполиение оболочки.

Целью изобретения является улучшение качества нанолненпя.

Поставленная цель достигается тем, что шприц снабжен системой регулирования прижима оболочки к цевке, состояшей из роликов и электромагнитов, расположенных но нериметру цевки, а также датчиком давления, устаповлеиным на шпековом питателе.

1а фнг. 1 изображеи шнрнц, обни1Й вид; па фиг. 2 - книематическая схема шпрпца; на фиг. 3 - устройство для крепления оболочки, вид спереди; па фиг. 4 - устройство для креилеппя оболочки, вид сбоку; на . 5 - разрез А-А на фпг. 3; на фиг. 6 - блок-схема шнрица.

Шприц содержит датчик 1 давлеиия, цевку 2 для оболочки 3, рабочие шнекн 4, установленные в корпусе 5, нару шестерен 6, вращаемых от электродвнгателя 7 через электромагнитную муфту 8 и цепиую передачу 9, вакуум-насос 10, кнонку И управления электрод 5игателем 7, кионку 12 унравлеппя системой регулирования, установленной на плите 13 и состояпхей из электромагиитов 14, коромысла 15, возвратных пружин 16, оси 17 коромысла 15 н роликов

10 18. Шнрнц содержит поворотное приспособление 19, фиксатор 20, усилитель-преобразователь, состоящий нз блока 21 управления электромагнитными муфтами 8 и блока 22 регулирования прижимными электромагнитами 14, а также сигнальную лампу 23 и датчик дозироваиня 24.

Работает устройство следующим образом.

При снятой с цевки 2 плите 13, на цевку

2 надевается оболочка 3. Плнта 13 с но20 мощью поворотного приспособления 19 н фиксатора 20 устанавлнвается в рабочее положение. Перед началом работы пределы регулирования блока 21 управления работой нрпжимпых электромагинтов 14 к цевке

25 2 устанавливаются па опрсде.ченную величину давления. Кнопкой 11 замыкается цепь иитаиия магнитного нускатсля (не показан) электродвигателя 7. При включеиии киоикой 12 системы регулирования ио обмоткам

30 электромагнитов 14 протекает ток, вследствне чего ролики 18 оказываются плотно прижатыми к цевке 2, защемляя оболочку 3. По мере заполнения фаршем оболочкп 3 давление фарша растет, так как свободному сходу оболочки 3 с цевки 2 препятствуют силы трения оболочки 3 о цевку 2. Силы трения зависят от усилия электромагнитов 14, передаваемых на ролики 18.

При достижении заранее установленного давления фарша в оболочке, управляющий сигнал от датчика 1 давления уменьшает выходной ток блока 22 регулирования до такой степени, что сила прижима роликов 18 к цевке 2 уменьшается, так что оболочка 3 начинает свободно проскальзыват, между роликами 18 и цевкой 2. При умеггьшении давлеиия фарша в оболочке 3 происходит обратный нроцесс, приводящий к увеличению сил трения между оболочкой 3 н цевкой 2 и, как следствне, к новыщеиию давлеиия до требуемого уровня.

В схеме усилителя-преобразователя предусмотрена возможность автомат ческого отключения подачи фарша в случае разрыва оболочки. В этом случае давление в цевке 2 резко надает, что фиксируется датчиком 1 давлення. Снгнал от него в блоке 21 управления преобраз ется н отключает электромагнитную муфту 8 нрпвода рабоЧИХ шнеков 4. Рабочие шнеки 4 останавливаются и иодача фарша прекращается, о чем будет свидетельствовать горение сигнальной лампы 23.

Такая схема предусматривает возможность дозирования иорции мясного фарша по длине батона нрн помощи датчика 24, изображенного пунктиром на фиг. 6.

Предлагаемое изобретеггие позволит улучшить качество ианолнения, увеличить производительность труда н улучшить условия труда обслуживающего персоиала.

Форм у л а и 3 о б р е т е н и я

Шириц для иаполпепия колбасных оболочек фаршем, включающий шнековый питатель с цевкой, вакуумную систему н привод, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучщения качества нанолнення, он снабжен системой регулирования прижима оболочки к цевке, состоящей из роликов и электромагнитов, расположенных по периметру цевки, а также датчиком давления, установленным на щнековом питателе.

Источники ииформации, принятые во впи.манне при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 427689, кл. А 22С 11/08, 1972 (прототии).

S- 1

Ii.

-3 M

jti tOTi fH

„. ii fr

(Pas.3

--crr-:rr r--H -„

A-A ЕГ:,--.

;/ ,- -Cemi

J -i-o- - о

гi

t

r

22

/

I

IT2J(X)

фиг-S