Нормальное положение упора 3 - «Закрыто.
Плоскость вращения переднего упора перпендикулярна плоскости стеллажа 2, т.е. о 90°.
Задний упор 7 закреплен на втулке 8, свободно сидящей- на валу 9, и соединен с валом 9 упруго при помощи пружины кручения 10. Нормальное положение - «Открыто, т. е. упор 7 поднят и занимает положение параллельно плоскости стеллажа 2. Проворачивание заднего упора 7 по валу 9 пружиной 10 ограничено пальцем 11, расположенным во втулке 8, взаимодействующим с пазом а, выполненным в валу 9. Вал 9 заднего упора 7 расположен во втулке 12 опорной рамы 1. На конце вала имеется кривощип 13, который служит для вращения упора 7. Плоскость вращения заднего упора 7 находится под углом у 45° к плоскости стеллажа 2.
Плоскости вращения упоров 3 и 7 и поверхность стеллажа 1 пересекаются по одной линии в.
Привод упоров 3 и 7 осуществляется посредством вращения кривошипов 6 и 13 валов 4 и 9, которые в свою очередь приводятся во вращение благодаря плоскому кулачку 14. Плоский кулачок 14 имеет два фигурных паза - верхний с и нижний d. Нижний паз d взаимодействует с кривощипом 6 вала 4, а верхний пазе -с кривошипом 13 вала 9. Возвратно-поступательное движение плоского кулачка 14, осуществляемое двигателем (на черт, не показан), вызывает соответственно поочередный поворот кривощипов 6 и 13, валов 4 и 9, упоров 3 и 7.
Устройство для поштучной выдачи изделий цилиндрической формы работает следующим образом.
Изделия находятся на наклонной плоскости стеллажа 2; они прижаты собственным валом к переднему упору 3, Передний упор 3 опущен вниз; кривошип б переднего упора 3 расположен горизонтально. Задний упор 7 расположен горизонтально, благодаря тому, что пружина 10 прижимает палец 11 втулки 8 к торцу е ограничительного паза а вала 9. Кривошип 13 заднего упора 7 расположен в нижней точке паза с. Плоский кулачок 14 находится в крайнем левом положении.
При перемещении плоского кулачка 14 вправо верхний фигурный паз с воздействует на кривошип 13 вала 9 заднего упора 7. Вал 9 заднего упора 7 поворачивается на 90°. Вращение вала 9 через пружину 10 передается заднему упору 7, который поворачивается вниз вместе с валом 9. до тех пор, пока конец не упрется в отсекаемое
изделие. После чего, учитывая упругую связь вал 9 продолжает вращаться, а упор 7 останавливается. Пружина 10 взводится.
При дальнейшем перемещении плоского кулачка 14 вправо до конца нижний фигурный паз d воздействует на кривошип 6 вала 4 переднего упора 3. Происходит подъем переднего упора 3. Отсекаемое изделие освобождается и скатывается вниз по наклонной плоскости стеллажа 2. Задний упор 7 под действием взведенной пружины 10 следует за изделием до тех пор, пока палец 11 втулки 8 не упрется в торец е ограничительного паза а вала 9, т.е. конечное положение упора 7 направлено вниз. Последующее изделие при скатывании по стеллажу 2 натыкается на задний упор 7 и останавливается.
При перемещении плоского кулачка 14, влево (обратный ход) происходит опускание переднего упора 3.
При перемещении плоского кулачка 14 влево до конца (исходное положение) происходит подъем заднего упора 7 до горизонтального положения, второе изделие, освобожденное задним упором 7, скатывается под действием собственного веса до переднего упора 3, т.е. система возвращается в исходное положение.
Предложенное устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий позволяет расширить диапазон диаметров отсекаемых изделий без переналадки устройства.
Формула изобретения
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий, преимущественно из
гравитационного стеллажа, содержащее раму с валом, на котором закреплен выдающий упор, и отсекатель, связанный посредством подпружиненной втулки с валом выдающего упора, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, устройство снабжено дополнительным валом, на котором закреплен отсекатель с подпружиненной втулкой, связанным посредством плоского кулачка с валом выдающего упора, причем плоскость вращения отсекателя расположена под углом 45° к плоскости перемещения изделий, а плоскости вращения выдающего упора и отсекателя пересекаются с плоскостью перемещения изделий по одной линии.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе.
1.Авторское свидтельство СССР № 520309, кл. В 65 G 59/12, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР №282141, кл. B65G 11/00, 1968 (прототип).
У Фие{ Вид f а / 6 f5 НпоибооУ Ср1Л2.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
Автоматическая линия | 1985 |
|
SU1296373A1 |
Устройство для поштучной выдачи из пакета длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1782889A1 |
Устройство для хранения и выдачидлиННОМЕРНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU816877A1 |
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических изделий и спуска их с одного уровня на другой | 1983 |
|
SU1155549A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2001 |
|
RU2198831C2 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ ИЗДЕЛИЙ УДЛИНЕННОЙ ФОРМЫ | 2001 |
|
RU2176973C1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий | 1980 |
|
SU992364A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗ СТОПЫ | 1998 |
|
RU2141748C1 |
Труборезный автомат | 1982 |
|
SU1055593A1 |
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1977-12-19—Подача