Пример 2. Готовят сырьевую смесь состава, вес. %: глина 17,0, известняк 72,5, пиритные огарки 2,0, фтористый кальций 1,0, хлористый кальций 2,5, окись магния 2,0, фосфогипс 3,0.
Пример 3. Готовят сырьевую смесь
состава, вес. %: глина 15,0, известняк 72,0, пиритные огарки 0,5, фтористый кальций 1,5, хлористый кальций 4,0, фосфогипс 7,0 и обжигают.
В табл. 1 приведены данные содержания СаОсв. в клинкере.
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU950692A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165659A1 |
Сырьевая смесь для получения клинкера белого цемента | 1976 |
|
SU594070A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1984 |
|
SU1165658A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU950691A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1977 |
|
SU621649A1 |
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1979 |
|
SU775072A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1992 |
|
RU2092461C1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
Приведенные в табл. 1 данные позволяют видеть, что использование предлагаемой минерализующей добавки позволяет добиться завершения процессом клинкерообразования при обжиге вплоть до 1225°С.
Прочность при изгибе рассматриваемого цемента во все сроки выше, чем у цементапрототипа на 30-40%.
Коэффициент стойкости КС вычисляют как отношение величины среднего предела прочности при изгибе после выдерживания в агрессивном растворе к величине среднего предела прочности при изгибе образцов из того же цемента цри выдерживании их в течение того же срока в питьевой воде.
Продолжительность изотермической выдержки остается прежней - 15 мин.
Прочностные характеристики получаемых клинкеров приведены в табл. 2.
Таблица 2
Стойкость цемента по отношению к сульфитиой коррозии в растворе сернокислого магния приведены в табл. 3.
Таблица 3
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения иортландцементного клинкера, включаюи;ая глинистый, карбонатный, железистый компоненты, фосфогиис, фтористый кальций, отличаюш аяся тем, что, с целью повышения
сульфатостойкости и прочности при изгибе получаемого цемеита, опа доиолнительио содержит хлористый кальций и окись магния, при следующем соотношении комионентов, вес. %:
Глинистый компонент 15,0-20,0 Железистый компонент 0,5-3,0 Фосфогипс1,0-7,0
Фтористый кальций0,25-1,5
Хлористый кальций0,5-4,0
Окись магния0,5-3,0
Карбонатный компонент Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1978-04-25—Подача