Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1982 года по МПК C04B7/42 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портланд цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности Известна сырьевая смесь для получе ния портландцементного клинкера, вклю чающая известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты и минерализатор CaSO П, Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера С2, включающая известняковый, глинистый компоненты, пиритные огарки и минерализатор - смесь карбоната магния и сульфата кальция в соотношениях от 0,5:3,0 до 1:1, при следующем соот ношении компонентов, мас.%: Известняковый компонент 70-82 Глинистый компонент 15-lSi Пиритные огарки2-5 Минерализатор1-10 Недостатком известной сырьевой смеси является низкая гидратационная активность клинкера. Цель изобретения - повышение гидратационной активности клинкера. Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для получения порт ландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый компоненты, пиритные огарки и минерализатор, ..содержит в качестве минерализатора смесь сульфата натрия и сульфата магния в соотношении от 1:0,2 до 1:4 при следующем соотношении компонентов смеси, мае.%: Глинистый компонент 10-28 Пиритные огарки2-4 .инерализатор1-10 Известняковый компонентОстальноеИспользование в качестве .комплексного минерализатора смеси Mg.S04-Na2 SO способствует повышению прочности цемента на всем интервале его твердения в результате улучшения кристаллизации клинкерных минералов и интенсификации процессов эттрингитообразования в присутствии этих солей. Пример. Готовят сырьевую смесь состава, мас.%: известняк 60,0} глина 29,0; пиритные огарки 1,0; комплексный минерализатор,включающий NaijSO и MgSU4 при соотношении, равном 1:0,2-10,0. Данную сырьевую смесь 1омогенизируют, затем брикетируют при давлении 40 МПа в цилиндры диаметром и

0,02 м. Брикеты обжигают в печи со скоростью подтгвма температуры 500 в час и вьвдержкой при максимальной температуре 20 мин. Из полученных спеков изготавливают цемент путем совместного измельчения с . Применение предлагаемого состава сырьевой смеси позволяет повысить прочность цемента при сжатии и изгибе и, тем самым, его марку. Получение портландцементного клинкера обжигом сырьевой смеси возмож но на любом заводе без изменения технологической схемы производства Формула изобретения Сырьевая смесь для получения пор ландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый компоненты пиритные огарки и минерализатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения гидратационной активности клинкера, она содержит

5 мас.% гипса до удельной поверхности 300±10 .

В таблице представлены составы (Сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера и результаты испытаний. в качестве минерализатора смесь сульфата натрия и сульфата магния в соотношении от 1:0,2 до 1:4 при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%: Глинистый компонент 10-28 Пиритные огарки2-4 Минерализатор1-10 Известняковый компонентОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Волковский Б.В, и др. Минерализаторы в цеметной промышленности. М., Стройиздат, 1964, с. 178. 2.Авторское свидетельство СССР 529133, кл. С 04 Б 7/42, 1975 (прототип).