Предлагаемое изобретение сосгонт в том, что изготовление изделий происходит путем непрерывного вытягивания снизу вверх расплаалемной массы сквозь слой порошкообразного материала. Кроме того, лля разделения вытягиваемого материала на две самостоятельные ленты верхний токопроводящий брус выполнен клинообразно суживающимся , а для формования изделий применены специальные угольные щеки и вращающиеся и1Лки.
На фиг. 1 изображен поперечный разрез устройства спереди; л;: (jnir. 2 - продольный разрез устройства сбоку; на фиг. 3 - разрез устройства по ВГ; на фиг. 4 - разрез устройства по АБ.
Электропечь реостатного типа состоит из нагревательного устронстна, имеющего четыре вертикально расположенны.х у1ольных стержня /, закрепленных в подводящих -юк угольных брусьях Р и формующего устройства, имеющего угольмыс щеки 6 .11 врслдающиеся валки 4. 5.
При включении нагревательных стержней в электрическую сеть они накаливаются до температуры
2000° и выше и расплавляют прилегающий к ним порошок из кварца (песок). Образовавшиеся вокру/каждого стержня трубки из стекла постепенно утолщаются и сливаются друг с другом, образуя слиток 8 со с.1егка волнистыми плоскими сторонами и с отверстиями от угольных стерл ней. Если этот слиток при помощи приплаеленных стержней из кварцевого стекла тянуть вверх, то он будет стягиваться с угольных ) и, встречая острую кромку клина токопроводящег-о угольного бруса 7, разделится на две ленты 3. Последние проходят ме/кду двумя сжимающими щеками 6, суживающими ленту до ширины изготовляемых изделий. При скольжении по граням клина лента несколько выравнивается и, проходя между двумя вращающимися валкуМ1И 5,.получает окончательное оформление.
Необходимую кривизну ленте можно придать посредством трех вращающихся переставляемых валков 4.
Отрезание выходящих из печи и остывших верхних концов лент происходит на ходу без остановки ароцесса плавки.
Установказаключена в железный кожух, куда непрерывно из бункера по лотку 2 поступает порошкообразный материал. Материал, постепено нагреваясь от соприкосновейия с лентами 3, попадает в зону плавления уже нагретым, повышая этим к. п. д. печи.
Предмет изобретения
1.Способ изготовления камней из кварца, кварцевого песка и тому подобных материалов путем плавления в электрической печи и вытягивания изделия, о т л и ч а ющийся тем. что расплавленную массу непрерывно вытягивают сниау .вверх сквозь слой порошкообразного материала, подаваемого непре.рывно сверху.
2.Устройство для выполнения способа но п. 1, состоящее чз элекФиг. 1
трической печи с вертикально расположенными угольными нагревательными стержнями и подводом тока при помош;и угольных токопроводящих брусьев, отличающеес я тем, что, с целью разделения вытягиваемого материала на ДВР самостоятельные ленты, верхний тскоподводящий брус 7 выполнен к.линсобразно суживающимся книз;
3.В устройстве по п. 2 приме; пне угольных щек 6 для формо ния вытягиваемой ленты матерна;
4.В устройстве по п.п. 2 и 3 примецение вращающихся валков 5 для формования ленты материала г; направлении, перпендикулярном направлению действия щек 6.
5.В устройстве по п.п. 2, 3 и 4 применение трех вращающихся ва.пков 4 для передачи ленты формз емого материала желаемой кривизны.
иг. 2
Л Г444У
«..I. I, ./vvyyv лy, .,.. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОСТАТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧИ В УСТАНОВКЕ ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1986 |
|
SU1365628A1 |
ОДНОМОДОВОЕ ЭЛЕКТРООПТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2247414C2 |
Ручной ткацкий станок для изготовления косынок | 1948 |
|
SU78801A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ | 1991 |
|
RU2036746C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ | 1991 |
|
RU2015804C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ | 1990 |
|
RU2041018C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ | 1991 |
|
SU1837458A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ | 1990 |
|
RU2041020C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ | 1991 |
|
SU1837460A1 |
УСТАНОВКА ПЕРЕТЯГИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОЗАГОТОВОК | 2021 |
|
RU2777030C1 |
iciiiiiii ; О О О OKvV/
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1937-11-21—Подача