Цепной тележечный конвейер Советский патент 1980 года по МПК B65G47/00 

(54) ЦЕПНОЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к машинам непрерывного действия и может быть использовано в различных отраслях промьпиленности для перемещения и загрузки или разгрузки грузов с тележечного конвейера.

Известны цепные тележечные конвейеры, выполненньш в виде бесконечной цепи с щзнкрепленными к ней тележками« снабжёнными поворотной грузонесущей платформой для двустороннего сброса - груза и имеет два Г-образных рычага, азаимодействующие в местах сброса груза с отклоняющими платформу стрелками

О анако при разгрузке тележек, осуществляемой на ходу, местоположение груза оказывается неопределенным, что затрудняет процесс автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.

Известен также цепной тележечный конвейер, включающий раму, тяговый орган с тележками, приемные столы, опорные поверхности тележек и приемных

СТОЛОВ и устройства разгрузки, выполненные в виде управляемых от привода копиров 2,

Недостатком известного устройства является то, что при разгрузке и загруэке изделий необходимо останавливать конвейер, что снижает производительность и усложняет автоматизацию погрузочноразгрузочных работ.

Цель изобретения - автоматизация

fO гфоцесса разгрузки непрерывно двигающе гося тележечного конвейер:й.

Поставленная цель достигается тем, что рама снабжена направляющими, на которых подвижно установлены щ яемные

15 столы, каждый из которых снабжен захватом с роликом, а устройство разгруз ки-дополнительным фигурным копиром, связанным с приводом посредством рычагов и взаимодействующим с роликом зах20вата, при этом каждая тележка снабжена упором, установленньш с возможностью взаимодействия с захватом приемного стола. На фиг. 1 иаобЦзаясен общий вид описываемого конвейера, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А фиг, 1; на фи. 4 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5 вид В фиг, 1. Це1шой тележечный конвейер состоит из тягового органа, например, цепи 1 с тележками 2, на каждой из которых установлена платформа 3 с нриваренными с двух сторон упорами 4 и опорной . поверхностью, например, отквдной плитой 5 с двумя рядами роликов 6. Откидная плита 5 шарнирно связана .с рамой 7, дру гой конец которой шарнирно скреплен с платформой 3. Откидная плита 5 снабжена размещающимися с двух сторон отклон ющимися упорами 8 и роликами 9. Двухрельсовые пути 10 крепятся к раме. 11, оснащенной тягоЬым электромагнитом 12 якорь которого щарнирно скреплен с подпружиненным рычагом 13, закрепленном на валу 14, который размещен на раме 11. На валу 14 также закреплен рычаг 15, к которому крепится копир 16 и рычаг 17, щарнирно скрепленный с тягой 18, другой конец которой щариирно скреплен с рычагом 19, закрепленным на валу 20, который размещен на раме 11. На валу 20 также закреплены два рычага 21, на которых жестко крепится фигурный копир 22. Захват 23 посредством оси 24 закреплен на приемном сто- ле 25 и своим роликом 26 свободно лежит на копире 22, кроме того, захват 23 имеет кулачок 27, Приемный стол 25 с помощью роликов 28 имеет Возмбжность перемещаться по круг лым направляющим 29, закрепленным на стойке ЗО приемного стола 25, другой опорой приемного стола 25 служит ролик 31, который опирается на линейку 32,закрепленную на стойке 30. Возврат приемного стола 25 в исходное положение происходит под действием противовеса 33.После перегрузки груза 34 под действием пружины 35 копиры 16 и 22 сис тему рычагов вернут в исходное положение. - . Цепной тележечный конвейер работает следующим образом. При подходе груженой тележки 2 конвейера к заданной позиции разгрузки, гд установлен приемный стол 25, дается команда на работу электромагнита 12, Втягиваясь, электромагнит 12 отклоняет рьхчажную систему, состоящую из рычага 13 на валу 14; рычага 15с копиром 16; рычага 17, тяги 18; рычага 19 на валу 20 и рычага 21 с копиром 22. опир 22 отклоняет захват 23, устанавивая его для сцепле1шя с упором 4 теежки 2, До момента сцеплешш упора 4 с захватом 23 кулачок 27 отклоняет один из упоров 8, Со сцеплением упора 4 с захватом 23 совместно с тележкой 2 начинает перемещаться и приемный стол 25. Ролик 9, перемещаясь по копиру 16, начинает .опрокидывать откидную плиту 5 вокруг одного из щарниров рамки 7 так, что это приводит к скатыванию установленного на тележке 2 груза 34 в сторону приемного стола 25, Длина пути совместного перемещения тележки 2 и приемного стола 25 должна быть достаточной, чтобы перекатить груз 34 с тележки 2 на Приемный стол 25. После этого ролик 25 захвата 23 переместится по наклонному замкнутому профилю копира 22, что отклонит захват 23, расцепляя его с упором 4 перемещающейся тележки 2 конвейера. Под действием противовеса 33 приемный стол 25 возвращается в исходное положение, По команде электромагнит 12 обесточивается, и под действием пружины 35 система рычагов возвращает копиры 16 и 22 в исходное полбжение. На позиции, где осуществляется зах рузка тележжи 2 конвейера, копир 16 снимается, а линейка 32 устанавливается на угол о к горизонту . При подходе порожней тележки 2 конвейера к заданной позиции загрузки дается команда на работу электромагнита 12. При этом работа рычажной система такая же, как это было описано выще для случая разгрузки тележки 2, После сцепления тележки 2 с приемным столом 25 последняя опрокидывается вокруг круглой направляющей 29, так как ролик 31 перем;ещается по линейке 32, установленной на угол о(. Длина пути совместного перемещения приемного стола 25 и тележки 2 должна быть достаточной, чтобы перекатить груз 34 с приемным столом 25 на тележку 2 конвейера. Расцепление приемного стола 25 и тележки 2 и возврат приемного стола 25 в исходное положение происходит так. же, как описано выще для случая разгрузки, конвейера. Создание цепного тележечного конвейера предложенной конструкции позволит автоматизировать процесс загрузки разгрузки непрерывно движущегося конвейера и увеличить производительность погрузочно-разгрузочных работ в два раза.

Формула изобретения

Цепной тележечный конвейер, вкянэ- чающий раму, тяговый орган с тележками, приемные столы, опорные поверхности тележек и приемник столов и устройства разгрузки, выполненные в виде управляемых от приводов копиров, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса разгрузки непрерывно двигающегося конвейера, рама снабжена направляющими, на которых подвижно установлены приемные столы, каждый из которых снабжен захватом с роликом, а устройство разгрузки - дополните льны м фигурным копиром, связанным с приводом посредством рьгаагов и взаимодействующим с роликом захвата, при этом каждая тележка снабжена упором, установленным с возможностью взаимодействия с захватом приемного стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 180901, кл. В 65 G 17/06, 1964.

fpuz.l

UUtJU U г.2

745812 Вид А

fff / пПгг Ш1

Фиг. 3.